專利名稱：高效濕淀粉脫水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是薯類(lèi)淀粉加工過(guò)程中，用于濕淀粉脫水的一種加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，普通的濕淀粉脫水裝置，是利空心軸為軸、空心鋼管為輻、鋼質(zhì)圓柱表面為圈而成的轉(zhuǎn)輪。轉(zhuǎn)輪表面相隔2～3厘米均勻刻劃出寬0.5厘米深0.5厘米的凹槽并與輻管相通，輻管再與空心軸相通。轉(zhuǎn)輪表面蒙1至2層濾布。其缺點(diǎn)是濾布與凹槽接觸面積較小，使來(lái)自空心軸、輻管、凹槽的真空對(duì)濾布的作用面積較小，使得濾布的透氣面積有限，從而使真空對(duì)濾布外面的濕淀粉的作用面積有限，這樣就直接影響了濕淀粉中的水充分的透過(guò)濾布進(jìn)入凹槽，導(dǎo)致裝置對(duì)濕淀粉的脫水效果不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高原有濕淀粉脫水裝置的脫水效果和生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型提供一種全新的改進(jìn)裝置，不僅使真空對(duì)濾布全面積作用，而且還能通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，控制真空對(duì)濾布外表面濕淀粉脫水的時(shí)間。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是主體裝置為輪轂總成。既用0.5厘米的鋼板為材質(zhì)，焊接成正表面留有分布均勻的圓孔、兩側(cè)密閉的空心大輪轂(為了增加強(qiáng)度，內(nèi)部可焊接鋼管輻或板輻)。輪轂軸與輪轂焊接為一體且為空心，其一端密閉，另一端與真空泵相通，中部留有適當(dāng)圓孔或縫隙與輪轂內(nèi)部相通。輪轂表面固定一層不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)，彈簧網(wǎng)外再圍緊1～2層濾布。
輔助裝置為支架和粉漿槽。支架用耐強(qiáng)度的槽鋼或角鋼焊接并附有可調(diào)節(jié)的干淀粉刮板。粉漿槽用0.3厘米鐵板焊接，其側(cè)面上部成倒立梯形并設(shè)置一進(jìn)粉漿管，下部呈圓弧形并裝有出粉漿管。
動(dòng)力裝置為調(diào)速電機(jī)、減速器和傳動(dòng)輪。
本實(shí)用新型的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。2、利用不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)做濾布的襯墊，增大了濾布的透氣面積，真空泵產(chǎn)生的真空，使濾布內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差，能最大面積的作用于濾布外濕淀粉。其最佳脫水效果能使所得到的淀粉中含水量?jī)H占30％至25％，為其進(jìn)一步烘干降低了成本。3、利用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)輪轂的最佳脫水轉(zhuǎn)速，能夠方便地控制濕淀粉的脫水效果和效率，因此其脫水效果和效率比其它同類(lèi)裝置有明顯的提高。


圖1是本實(shí)用新型的整體構(gòu)造簡(jiǎn)圖。
圖2是本實(shí)用新型的主體裝置側(cè)剖面構(gòu)造圖。
圖3是圖2的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1.輪轂總成，2.干淀粉刮板，3.調(diào)速電機(jī)，4.出粉漿管，5.粉漿槽，6.濾布，7.不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)，8.輪轂正表面帶孔鋼板，9.板輻，10.空心軸，11.輪轂側(cè)面鋼板。
具體實(shí)施方式
圖1中輪轂總成固定于粉漿槽上方，并使輪轂外圓弧的三分之一沒(méi)于粉漿槽中。工作原理及過(guò)程是先用泥漿泵將淀粉漿(淀粉與水的懸濁液)注入粉漿槽，再開(kāi)啟真空泵和調(diào)速電機(jī)。真空泵將輪轂腹腔內(nèi)形成真空狀態(tài)，使濾布的內(nèi)外產(chǎn)生很大的氣壓差。調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輪轂以適當(dāng)?shù)乃俣葎蛩傩D(zhuǎn)，輪轂表面與粉漿接觸后，在壓強(qiáng)的作用下，粉漿會(huì)吸附在濾布表面，并經(jīng)過(guò)輪轂外圓弧長(zhǎng)的三分之二的行程，進(jìn)一步將水吸進(jìn)輪轂內(nèi)部后沿空心軸溢出，而在濾布上留下的淀粉則由干淀粉刮板將其刮落。周而復(fù)始，使?jié)竦矸鄣靡悦撍?。同時(shí)。粉漿槽中過(guò)量的粉漿經(jīng)出粉漿管返回原粉漿池，再在泥漿泵的作用下進(jìn)一步循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種高效濕淀粉脫水器，主體裝置是輪轂總成，輔助裝置濕支架和粉漿槽，動(dòng)力裝置是調(diào)速電機(jī)、減速器和傳動(dòng)輪，其特征是輪轂總成固定于粉漿槽上方，配用調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速器為動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕淀粉脫水器，其特征是輪轂總成用0.5厘米厚的鋼板為材質(zhì)，焊接成正表面留有分布均勻的圓孔、兩側(cè)密閉的空心大輪轂；輪轂軸與輪轂焊接為一體且為空心，一端密閉另一端與真空泵相通，中部留有適當(dāng)圓孔或縫隙與輪轂內(nèi)部相通；輪轂表面固定一層不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)，彈簧網(wǎng)外再圍緊1～2層濾布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕淀粉脫水器，其特征是輪轂總成中輪轂軸與密閉的空心大輪轂焊接為一體，輪轂總成的直徑和寬度可根據(jù)用戶生產(chǎn)規(guī)模而衍生系列產(chǎn)品，其直徑范圍在150厘米--250厘米，起寬度范圍在80厘米--200厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕淀粉脫水器，其特征是其特征是輪轂總成中輪轂表面固定一層不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)，彈簧網(wǎng)外再圍緊1～2層濾布，不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)和濾布的寬度視輪轂的寬度而定，其寬度范圍在80厘米--200厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕淀粉脫水器，其特征是輪轂總成中輪轂表面固定一層不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)，此彈簧網(wǎng)規(guī)格視輪轂的直徑和寬度而定，厚度范圍在0.5厘米-2.5厘米，節(jié)距范圍在0.5厘米--3厘米。
專利摘要高效濕淀粉脫水器在薯類(lèi)淀粉加工過(guò)程中，用于濕淀粉脫水的高效濕淀粉脫水器，主體裝置是輪轂總成，輔助裝置是支架和粉漿槽，動(dòng)力裝置是調(diào)速電機(jī)、減速器和傳動(dòng)輪。其特征是輪轂總成固定于粉漿槽上方，配用調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速器為動(dòng)力。輪轂總成用0.5厘米的鋼板為材質(zhì)，焊接成正表面留有分布均勻的圓孔、兩側(cè)密閉的空心大輪轂(為了增加強(qiáng)度，內(nèi)部可焊接鋼管輻或板輻)。輪轂軸與輪轂焊接為一體且為空心，其一端密閉，另一端與真空泵相通，中部留有適當(dāng)圓孔或縫隙與輪轂內(nèi)部相通。輪轂表面固定一層不銹鋼絲折疊式彈簧網(wǎng)，彈簧網(wǎng)外再圍緊1～2層濾布。
文檔編號(hào)F26B5/04GK2735262SQ200320131459
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月14日
發(fā)明者劉利軍 申請(qǐng)人:劉利軍