專利名稱：三元非共沸混合工質變組成容量控制空調系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制冷、空調工業(yè)領域中的一種控制系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種三元非共沸混合工質變組成容量控制空調系統(tǒng)。
背景技術：
空調作為一種耗電多的機器，研究如何根據負荷情況調節(jié)系統(tǒng)的耗能，節(jié)約能源具有非常重要的意義。目前比較行之有效的調節(jié)方式為變頻調速系統(tǒng)，但因壓縮機需要重新設計和變頻裝置價格昂貴而限制了它的廣泛應用。早在70年代末，Copper等人就提出了簡單的變組成方法。1981年H.B.Vaki提出了采用非共沸混合工質進行制冷系統(tǒng)容量控制的概念，此后二元混合工質的容量調節(jié)空調系統(tǒng)研究有了一些報道。隨著CFC及HCFC制冷劑替代技術研究的發(fā)展，HFC三元非共沸混合工質R407C成為眾多候選替代制冷劑中呼聲較高一種，它的熱力性質與R22最為相近，工作壓力范圍和制冷量都十分相似，這使得替代簡單易行。目前已有R407C商用機出現(xiàn)。而且隨著研究的進展，還會出現(xiàn)更多的三元混合制冷新工質。因此變組成容量控制技術已不能停留在二元非共沸混合工質上，將三元非共沸混合工質為循環(huán)制冷劑的空調系統(tǒng)與變組成容量控制技術結合組成變組成容量控制的三元非共沸混合工質空調系統(tǒng)不同于現(xiàn)有的變頻調節(jié)方式，它具有一定的節(jié)能、環(huán)保和容量柔性調節(jié)機理。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種不同于現(xiàn)有的變頻調節(jié)方式，可柔性調節(jié)、節(jié)約能源的變組成容量調節(jié)的三元非共沸混合工質空調系統(tǒng)。
本發(fā)明它包括由壓縮機、冷凝器、節(jié)流膨脹閥、蒸發(fā)器和離心風機組成的制冷系統(tǒng)，在制冷系統(tǒng)中節(jié)流膨脹閥的兩端并聯(lián)一路調節(jié)系統(tǒng)，調節(jié)系統(tǒng)由分餾器、風冷凝器、電加熱再沸器、高沸點組分儲液器、低沸點組分儲液器等組成；所述的分餾器的中部為進液管，進液管通過電磁閥與毛細管的一端相連接，毛細管的另一端通過A手動截止閥與節(jié)流膨脹閥和冷凝器的連接部分相連，分餾器的上部設有二端，一端通過B手動截止閥與風冷凝器的一端連接，風冷凝器的另一端與低沸點組分儲液器的一端連接，低沸點組分儲液器的另外兩端中的一端經過手動調節(jié)閥與分餾器的一端連接，另一端通過單向閥與A電磁閥的一端連接，A電磁閥的另一端與C手動截止閥的一端連接；分餾器的下部設有兩端，一端通過A手動調節(jié)閥與電加熱再沸器的一端連接，另一端通過D手動截止閥與高沸點組分儲液器的一端連接，電加熱再沸器的另一端通過A單向閥與B電磁閥的一端連接，B電磁閥的另一端與手動截止閥的一端連接，手動截止閥的另一端與C手動截止閥的另一端連接后與A毛細管的一端連接，A毛細管的另一端與節(jié)流膨脹閥和蒸發(fā)器的連接部分相連；電加熱再沸器和高沸點組分儲液器設置為一體。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的容量控制空調系統(tǒng)可柔性調節(jié)、具有環(huán)保、節(jié)能的效果，并且可實現(xiàn)系統(tǒng)負荷的連續(xù)調節(jié)，避免了壓縮機共振、密封不良等問題。


圖1是本發(fā)明結構圖具體實施方式
下面結合附圖1對本發(fā)明作進一步的描述。
本發(fā)明包括由壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流膨脹閥3、蒸發(fā)器4和離心風機5組成的制冷系統(tǒng)，在制冷系統(tǒng)中節(jié)流膨脹閥3的兩端并聯(lián)一路調節(jié)系統(tǒng)，調節(jié)系統(tǒng)由分餾器6、風冷凝器7、電加熱再沸器8、高沸點組分儲液器9、低沸點組分儲液器10等組成；所述的分餾器6的中部為進液管，進液管通過電磁閥11與毛細管24的一端相連接，毛細管24的另一端通過A手動截止閥17與節(jié)流膨脹閥3和冷凝器2的連接部分相連，分餾器6的上部設有二端，一端通過B手動截止閥16與風冷凝器7的一端連接，風冷凝器7的另一端與低沸點組分儲液器10的一端連接，低沸點組分儲液器10的另外兩端中的一端經過手動調節(jié)閥21與分餾器6的一端連接，另一端通過單向閥15與A電磁閥12的一端連接，A電磁閥12的另一端與C手動截止閥19的一端連接；分餾器6的下部設有兩端，一端通過A手動調節(jié)閥22與電加熱再沸器8的一端連接，另一端通過D手動截止閥20與高沸點組分儲液器9的一端連接，電加熱再沸器8的另一端通過A單向閥14與B電磁閥13的一端連接，B電磁閥13的另一端與手動截止閥18的一端連接，手動截止閥18的另一端與C手動截止閥19的另一端連接后與A毛細管23的一端連接，A毛細管23的另一端與節(jié)流膨脹閥3和蒸發(fā)器4的連接部分相連；電加熱再沸器8和高沸點組分儲液器9設置為一體。
本發(fā)明的實施變成分容量調節(jié)空調實驗樣機整個系統(tǒng)由兩部分組成，第一部分包括壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流膨脹閥3、蒸發(fā)器4、離心風機5等基本部件以及連接管路構成普通制冷系統(tǒng)。第二部分為在空調機節(jié)流膨脹閥3的前后管路上并聯(lián)一路調節(jié)系統(tǒng)，它由分餾器6、風冷凝器7、電加熱再沸器8、高沸點組分儲液器9、低沸點組分儲液器10等組成，分餾器6的進液管通過電磁閥11和膨脹閥前的制冷劑液管相連，風冷凝器7位于分餾器6的頂部，風冷凝器7后連接著低沸點組分儲液器10，低沸點組分儲液器10的一路出液回流至分餾器6，另一路出液則按空調機容量變化的要求由A電磁閥12控制回到系統(tǒng)的節(jié)流膨脹閥3后的管路中；電加熱再沸器8置于分餾器6的底部，電加熱再沸器8后連接著高沸點組分儲液器9，電加熱再沸器8中通過加熱而汽化上升的氣體進入分餾器6，而其出液進入高沸點組分儲液器9，并按空調機容量變化的要求由B電磁閥13控制回到系統(tǒng)的膨脹閥3后的管路中，電加熱再沸器8和高沸點組分儲液器9做成一體式部件。調節(jié)系統(tǒng)對混合工質制冷劑的組成進行調節(jié)變化的作用，使得富含低沸點組分的三元混合制冷劑更多地聚集在組成調節(jié)系統(tǒng)頂部的低沸點組分儲液器10中，而富含高沸點組分的三元混合制冷劑則更多地聚集在組成調節(jié)系統(tǒng)底部的高沸點組分儲液器9中，并根據負荷需求通過控制閥的調控使得循環(huán)的混合制冷劑的組成發(fā)生變化，改變組成的制冷劑在制冷空調系統(tǒng)中運行，從而實現(xiàn)了混合工質變組成空調系統(tǒng)制冷量的控制。系統(tǒng)中還裝配有兩單向閥14、15防止回流，各手動調節(jié)閥16、17、18、19、20、21、22以便手動調節(jié)，兩毛細管23、24實現(xiàn)壓力變化。
權利要求
1.一種三元非共沸混合工質變組成容量控制空調系統(tǒng)，它包括由壓縮機(1)、冷凝器(2)、節(jié)流膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)和離心風機(5)等組成的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述的制冷系統(tǒng)中節(jié)流膨脹閥(3)的兩端并聯(lián)一路調節(jié)系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的三元非共沸混合工質變組成容量控制空調系統(tǒng)，其特征在于所述的調節(jié)系統(tǒng)由分餾器(6)、風冷凝器(7)、電加熱再沸器(8)、高沸點組分儲液器(9)、低沸點組分儲液器(10)組成；所述的分餾器(6)的中部為進液管，進液管通過電磁閥(11)與毛細管(24)的一端相連接，毛細管(24)的另一端通過A手動截止閥(17)與節(jié)流膨脹閥(3)和冷凝器(2)的連接部分相連，分餾器(6)的上部設有二端，一端通過B手動截止閥(16)與風冷凝器(7)的一端連接，風冷凝器(7)的另一端與低沸點組分儲液器(10)的一端連接，低沸點組分儲液器(10)的另外兩端中的一端經過手動調節(jié)閥(21)與分餾器(6)的一端連接，另一端通過單向閥(15)與A電磁閥(12)的一端連接，A電磁閥(12)的另一端與C手動截止閥(19)的一端連接；分餾器(6)的下部設有兩端，一端通過A手動調節(jié)閥(22)與電加熱再沸器(8)的一端連接，另一端通過D手動截止閥(20)與高沸點組分儲液器(9)的一端連接，電加熱再沸器(8)的另一端通過A單向閥(14)與B電磁閥(13)的一端連接，B電磁閥(13)的另一端與手動截止閥(18)的一端連接，手動截止閥(18)的另一端與C手動截止閥(19)的另一端連接后與A毛細管(23)的一端連接，A毛細管(23)的另一端與節(jié)流膨脹閥(3)和蒸發(fā)器(4)的連接部分相連。
3.如權利要求1所述的三元非共沸混合工質變組成容量控制空調系統(tǒng)，其特征在于所述的電加熱再沸器(8)和高沸點組分儲液器(9)設置為一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三元非共沸混合工質變組成容量控制空調系統(tǒng)，提供一種具有可柔性調節(jié)、環(huán)保和節(jié)能的容量控制空調系統(tǒng)。它包括由壓縮機、冷凝器、節(jié)流膨脹閥、蒸發(fā)器和離心風機等組成的制冷系統(tǒng)，在制冷系統(tǒng)中節(jié)流膨脹閥的兩端并聯(lián)一路調節(jié)系統(tǒng)，調節(jié)系統(tǒng)由分餾器、風冷凝器、電加熱再沸器、高沸點組分儲液器、低沸點組分儲液器等組成，本發(fā)明可實現(xiàn)系統(tǒng)負荷的連續(xù)調節(jié)，避免了壓縮機共振、密封不良等問題。
文檔編號F24F3/00GK1587831SQ20041006630
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月13日 優(yōu)先權日2004年9月13日
發(fā)明者吳獻忠, 李美玲, 崔曉鈺, 馬虎根, 葛志松 申請人:上海理工大學