專利名稱：一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置屬機電產(chǎn)品的空調(diào)裝置，利用該配置技術(shù)及裝置，可有效回收和轉(zhuǎn)換利用廢氣(或不凈空氣)中的熱量(低溫或高溫)得到高效回收和轉(zhuǎn)換再利用，可廣泛使用于各種工業(yè)加工車間、化工生產(chǎn)車間、橡膠塑料加工、制藥及其他特殊空氣質(zhì)量要求的場所和環(huán)境實現(xiàn)全新風(fēng)恒溫調(diào)控。所說新風(fēng)即為完全新鮮的空氣。
背景技術(shù)：
目前人們公知的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境或制造車間，一般都是較相對密閉的局部空間，許多工業(yè)制造加工車間內(nèi)具有大量有害氣體和異味散發(fā)而造成空氣嚴(yán)重污染，導(dǎo)致人工環(huán)境條件的惡化。傳統(tǒng)的空調(diào)裝置大多都是采用了過濾方式和附加消毒凈化的方式，很難實現(xiàn)直接采用全新風(fēng)進行恒溫換氣空調(diào)，難以達到同時兼顧全新風(fēng)換氣和節(jié)約能耗的理想效果。
利用傳統(tǒng)的方式用于工業(yè)廠房或車間(特別是有污染氣體或具有一定有害氣體排放的環(huán)境內(nèi))的全新風(fēng)空調(diào)時，為了使工作環(huán)境內(nèi)的空氣質(zhì)量達到一定的效果，通常需要利用大量的一次性空調(diào)(冷風(fēng)或熱風(fēng))置換工作環(huán)境(車間)內(nèi)被污染的空氣，因為一次性新風(fēng)換熱對空調(diào)能量的巨大消耗，空調(diào)設(shè)備的制冷(制熱)量一般需要增大幾倍方可滿足對動態(tài)恒溫調(diào)控的需要；同時空調(diào)能量的增大也導(dǎo)致了設(shè)備投資的劇增；另外，空調(diào)風(fēng)是在局部空間循環(huán)而達到調(diào)控溫度和濕度的目的，傳統(tǒng)的方法只是加大空調(diào)設(shè)備的配套制冷或制熱能量(增大能耗功率)，以補充因巨大的全新風(fēng)功耗所需要的能耗(一般至少是普通建筑物房間空調(diào)的1-2倍以上配套符荷)，即造成了大量的能源浪費，又增加了配套設(shè)備的投資；傳統(tǒng)的空調(diào)設(shè)備及配置系統(tǒng)難以實現(xiàn)工業(yè)廢氣或不凈環(huán)境熱能的有效回收和再利用，難以實現(xiàn)全新風(fēng)動態(tài)恒溫空調(diào)的經(jīng)濟運行和配置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置。本技術(shù)方案，采用差溫?zé)峤粨Q和余熱反饋(正反饋)補償?shù)姆绞剑蓪⒉煌照{(diào)環(huán)境(或車間)排放的大量廢氣中所含的熱能(高溫或低溫)高效回收和轉(zhuǎn)換利用，從而達到改善熱泵空調(diào)的運行工況條件、提高轉(zhuǎn)換能效、降低運行能耗，實現(xiàn)全新風(fēng)空調(diào)的目的；使工業(yè)用空調(diào)裝置在夏天制冷降溫和冬季制熱供暖的過程中實現(xiàn)全新風(fēng)調(diào)控并達到高節(jié)能。
本技術(shù)采取的方法是在空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)計并增加了差溫式熱能交換回收和余熱反饋補償裝置，使空調(diào)環(huán)境(車間)內(nèi)換風(fēng)時所排出的大量熱能(低溫或高溫)得到回收轉(zhuǎn)換再利用，從而補償因大量一次性新風(fēng)置換而導(dǎo)致的空調(diào)機組的大量功耗；通過差溫式交換回收熱能(低溫或高溫)對輸入新風(fēng)進行先預(yù)熱(或預(yù)冷)，再利用正相(所需溫度相同)反饋補償，使室外換熱器的表面溫度(過低溫或過高溫)得到改善(提高或降低)，從而提高了換熱器的表面換熱溫差，從而改善了制熱(或制冷)效果。
本發(fā)明的裝置主要由壓縮機、四通轉(zhuǎn)換閥組與第一換熱器、雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置組成部分機構(gòu)，并與第二換熱器、回氣緩沖罐、熱回收器及吸排風(fēng)機與車間管道回路構(gòu)成整套裝置。
本發(fā)明的有益效果是可在常規(guī)空調(diào)裝置或雙溫?zé)岜每照{(diào)機組功能系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在排風(fēng)口處增加熱能回收裝置，就可使所排放的熱能在無介質(zhì)混合的狀況下得到高效回收和轉(zhuǎn)換再利用，使各種工業(yè)環(huán)境內(nèi)達到實現(xiàn)全新風(fēng)，又可實現(xiàn)高節(jié)能的工業(yè)空調(diào)目的?？蓮V泛應(yīng)用于各種不同的工業(yè)制造、石油化工、塑膠加工、藥品生產(chǎn)，棉紡等具有不同環(huán)境凈化要求的廠房車間和環(huán)境；尤其適用于普通的建筑空調(diào)系統(tǒng)的綜合節(jié)能。
四

如圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中1、壓縮機 2、四通轉(zhuǎn)換閥組 3、第一換熱器 4、雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置 5、第二換熱器 6、回氣緩沖罐 7、熱回收器 8、車間管道回路 9、熱回收器的新風(fēng)進氣口 10、熱回收器的出口管 11、第一換熱器的出口處 12、吸排風(fēng)機13、第一換熱器的進口處五、實施方式由圖可知，本發(fā)明的一側(cè)由壓縮機，連接四通轉(zhuǎn)換閥組2與回氣緩沖罐6，由四通轉(zhuǎn)換閥組2分別連接第一換熱器3與第二換熱器5，在第一換熱器3與第2換熱器5之間安裝雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置4；在本發(fā)明裝置的另一側(cè)通過第二換熱器5與車間管道回路8、吸排風(fēng)機12及熱回收器7構(gòu)成；在熱回收器7處制新風(fēng)進出口9與出口管10；在第一換熱器3處上方制有出口處11與進口處13構(gòu)成。
實施使用時，當(dāng)用水源熱泵冷暖機組時，由壓縮機1、四通轉(zhuǎn)換閥組2、第一換熱器3、雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置4與第二換熱器5、回氣緩沖罐6及管路組成恒溫水源熱泵冷暖機組；由第二換熱器5產(chǎn)生冷、熱風(fēng)輸出、第一換熱器3為水源式熱交換器。
另外，當(dāng)采用風(fēng)氣源熱泵冷暖機組時由壓縮機1、四通轉(zhuǎn)換閥組2第一換熱器3、雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置4與第二換熱器5、回氣緩沖罐6及車間、管道回路8組成風(fēng)氣源熱泵冷暖機組；由第二換熱器5產(chǎn)生冷、熱風(fēng)輸出，第一換熱器3為風(fēng)氣熱交換器；新風(fēng)進氣口9進入熱能回收，即熱回收器7完成，被車間管道回路8排入的熱能預(yù)熱或預(yù)冷，然后在進入第二換熱器5，在第二換熱器5中再次降溫后的新風(fēng)進入車間管道回路8，對空氣溫度進行調(diào)節(jié)，然后在吸排風(fēng)機12的作用下，不凈空氣被強制吸取而被排入熱回收器7，在熱回收器7中大量熱能被新風(fēng)所吸收后，部分余熱或(余冷)由熱回收器的出口管10進入第一換熱器被吸收利用。
還有，當(dāng)采用水塔冷卻式冷水機組時由壓縮機1、第一換熱器3雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置4與第二換熱器5、回氣緩沖罐6及管路組成水冷式冷水機組；空調(diào)冷源由第二換熱器5產(chǎn)生冷風(fēng)輸出，第一換熱器3為水冷式熱交換器至進口處13，為逆流風(fēng)冷式?jīng)鏊?；另由新風(fēng)進氣口9進入熱回收器7被車間、管道、回路8排入的熱能預(yù)熱或預(yù)冷，然后再進入第二換熱器5，在第二換熱器5中再次經(jīng)制冷降溫后的新風(fēng)進入車間管道回路8對空氣溫度進行調(diào)節(jié)，然后在風(fēng)機12的作用下，不凈空氣被強制吸取而被排入熱回收器7，在熱回收器7因差溫作用，大量低溫、熱能被新風(fēng)所吸收后，部分余熱(或余冷)再經(jīng)涼水塔的底部遞流進入冷卻塔被冷卻水吸收，使冷卻水溫差增大，從而提高了冷卻水的換熱功效，達到余熱回收補償?shù)男Ч?br> 權(quán)利要求
1.一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置，其特征是采取的方法為，在空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)計并增加差溫式熱能交換回收與余熱反饋補償裝置，使空調(diào)環(huán)境內(nèi)換風(fēng)時所排出的熱能，回收與轉(zhuǎn)換使用，通過差溫式交換回收熱能，對輸入新風(fēng)改制預(yù)熱、預(yù)冷、再按正相反饋補償，提高換熱器的表面換熱溫差，改制制熱、制冷效能。
2.按權(quán)利要求1所述一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置，其特征是本發(fā)明的裝置主要由壓縮機、四通轉(zhuǎn)換閥組與第一換熱器、雙效雙溫轉(zhuǎn)換裝置組成部分機構(gòu)，并與第二換熱器、回氣緩沖罐，熱回收器及吸排風(fēng)機、車間管道回路構(gòu)成整套裝置。
3.按權(quán)利要求2所述一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置，其特征是本發(fā)明的裝置的一側(cè)由壓縮機，連接四通轉(zhuǎn)換閥組(2)與回氣緩沖罐(6)，由四通轉(zhuǎn)換閥組(2)分別連接第一換熱器(3)與第二換熱器(5)，在第一換熱器(3)與第二換熱器(5)之間安裝雙效溫轉(zhuǎn)換裝置(4)，在本發(fā)明裝置的另一側(cè)，通過第二換熱器(5)與車間管道回路(8)、吸排風(fēng)機(12)及熱回收器(7)構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求3所述一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置，其特征是本裝置的熱回收器(7)處制有新風(fēng)進氣口(9)與出口管(10)，在第一換熱器(3)處上方制有出口處(11)與進口處(13)構(gòu)成。
全文摘要
一種余熱回收補償式新風(fēng)空調(diào)配置方法及裝置屬機電產(chǎn)品的空調(diào)裝置，它可有效回收和轉(zhuǎn)換利用廢氣中的熱量，使各種不同的工業(yè)車間、環(huán)境，因新風(fēng)換氣所排入的大量熱能得到高效回收和轉(zhuǎn)換再利用；其方法是采用差溫?zé)峤粨Q和余熱反饋補償方式，將不同空調(diào)環(huán)境排放的大量廢氣中所含的熱能高效回收和轉(zhuǎn)換使用，補償因一次性新風(fēng)置換而導(dǎo)致的空調(diào)機組的功耗，通過差溫式交換回收熱能，對輸入新風(fēng)進行預(yù)熱，預(yù)冷，再利用正相反饋補償使窒外換熱器的表面溫度改善，提高換熱器的表面換熱溫差，改制制熱、制冷效能；最大優(yōu)點是對余熱高效回收和利用，高節(jié)能、高清潔環(huán)境，使用廣泛低成本，便于推廣安裝使用。
文檔編號F24F12/00GK1632400SQ20041007572
公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者孟凡正, 孟瑩瑩, 孟磊 申請人:孟磊