專利名稱：干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，特別是涉及一種可避免風(fēng)道堵塞、提高干燥效果的干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置。
背景技術(shù)：
參見圖1、圖2、圖3，一般干燥機(jī)是將物料導(dǎo)入機(jī)體內(nèi)再由熱風(fēng)予以干燥。干燥機(jī)10具有一干燥室11，該干燥室11下方設(shè)有數(shù)個(gè)并列設(shè)置的熱風(fēng)道12、位于熱風(fēng)道12兩側(cè)縱向延伸且與相鄰熱風(fēng)道12相通的物料道13及數(shù)個(gè)與物料道13相通且間隔相設(shè)的排風(fēng)道14所構(gòu)成。物料自干燥室11頂部的螺桿15送入，并由分散器16將物料均勻分散落至干燥室11下方的物料道13進(jìn)行干燥作業(yè)。當(dāng)物料進(jìn)入物料道13時(shí)，熱風(fēng)經(jīng)由熱風(fēng)道12進(jìn)入物料道13，對物料進(jìn)行干燥，再經(jīng)由排風(fēng)道14排出，以此循環(huán)對物料進(jìn)行干燥作業(yè)。這種干燥機(jī)雖能達(dá)到干燥物料的目的，但在實(shí)際使用時(shí)仍存有以下的缺點(diǎn)由于物料進(jìn)入物料道13后，自熱風(fēng)道12吹出的熱風(fēng)會將物料的水份經(jīng)排風(fēng)道14排出，但是，為避免物料亦經(jīng)排風(fēng)道14而排出或落入熱風(fēng)道12中，因此熱風(fēng)道12及排風(fēng)道14的壁面設(shè)有多數(shù)貫孔121、141，貫孔121、141孔徑須略小于物料顆粒，以避免待干燥物料穿過前述貫孔121、141，而被排出于熱風(fēng)道12及排風(fēng)道14，但是由于待干燥物料顆粒大小不一有些顆粒較小而與貫孔121、141相當(dāng)或略小，使得這些較小的物料顆粒一部份被排出，另一部份則可能堵塞于貫孔121、141處，而使得風(fēng)道的風(fēng)流速度日益降低，最后造成更嚴(yán)重的堵塞狀況，不僅使得干燥效果降低，并導(dǎo)致干燥室11溫度不均，造成物料干燥程度不一，而使得物料品質(zhì)受損。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免物料堵塞、提高干燥效果的干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置。本實(shí)用新型包括一頂壁與一底壁、一連結(jié)在頂壁與底壁間的周壁，一界定在頂壁、底壁與周壁間的中空干燥室，數(shù)個(gè)鄰近底壁橫向并列設(shè)置的熱風(fēng)道，數(shù)個(gè)位于熱風(fēng)道兩側(cè)縱向延伸且與相鄰熱風(fēng)道相通的物料道，數(shù)個(gè)與物料道相通且與熱風(fēng)道間隔相設(shè)的排風(fēng)道，熱風(fēng)由熱風(fēng)道送入物料道，再經(jīng)由排風(fēng)道排出，以對物料進(jìn)行干燥作業(yè)，其特征在于所述熱風(fēng)道及排風(fēng)道的壁面設(shè)有數(shù)貫孔，濾網(wǎng)設(shè)于壁面處并覆蓋貫孔，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于待干燥物料的顆粒周徑的數(shù)倍，貫孔孔徑則為物料顆粒周徑的數(shù)倍，借此，避免待干燥物料堵塞于貫孔處，以提高干燥效果。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑較小，僅容許較小的物料顆粒通過，而通過網(wǎng)孔的顆粒因甚小子貫孔所以會直接通過貫孔而不會堵塞于貫孔處，使熱風(fēng)道、排風(fēng)道流動(dòng)順暢、提高干燥效果，確保物料干燥的品質(zhì)。


圖1是已有干燥機(jī)的縱向剖視圖；圖2是圖1I引線的放大示意圖；圖3是圖1II引線的放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型的縱向剖視圖；圖5是圖4I引線的側(cè)面放大示意圖；圖6是圖4I引線的正面放大示意圖；圖7、圖8是圖5的分解放大示意圖；圖9是圖4II引線的側(cè)面放大示意圖；圖10是圖4II引線的正面放大示意圖；圖11、圖12是圖8的分解放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖4、圖5、圖6，本實(shí)用新型干燥機(jī)20具有相間隔一段距離的一頂壁21與一底壁22、一連在頂壁21與底壁22間的周壁23，一界定在頂壁21、底壁22與周壁23間的中空干燥室24，數(shù)個(gè)鄰近底壁22橫橫向并列設(shè)置的熱風(fēng)道25，數(shù)個(gè)位于熱風(fēng)道25兩側(cè)縱向延伸且與相鄰熱風(fēng)道25相通的物料道26，數(shù)個(gè)與物料道26相通且與熱風(fēng)道25間隔相設(shè)的排風(fēng)道27，熱風(fēng)由熱風(fēng)道25送入物料道26，再經(jīng)由排風(fēng)道27排出，以對物料進(jìn)行干燥作業(yè)。所述熱風(fēng)道25及排風(fēng)道27的壁面251、271設(shè)有數(shù)貫孔252、272，數(shù)濾28設(shè)于壁面251、271外側(cè)處并覆蓋貫孔252、272，濾網(wǎng)28的網(wǎng)孔281孔徑小于待干燥物料的顆粒周徑，貫孔252、272孔徑則為物料顆粒周徑的數(shù)倍，亦即為網(wǎng)孔281孔徑的數(shù)倍。
當(dāng)進(jìn)行物料干燥作業(yè)時(shí)，物料自干燥機(jī)20上方分散進(jìn)入數(shù)個(gè)物料道26中，并經(jīng)由干燥室24底部的輸送裝置30排出，再送往干燥室24頂部的分散裝置40分散進(jìn)入物料道26，以此循環(huán)進(jìn)行干燥作業(yè)。物料進(jìn)入物料道26后，即使有小于網(wǎng)孔281孔徑的顆粒通過網(wǎng)孔281，因熱風(fēng)道25及排風(fēng)道27的貫孔252、272孔徑數(shù)倍大于網(wǎng)孔281的孔徑，所以小顆粒物料即會直接通過熱風(fēng)道25及排風(fēng)道27的貫孔252、272，而不會堵塞于貫孔252、272處。
權(quán)利要求1.一種干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置，主要包括有一頂壁與一底壁、一連結(jié)在頂壁與底壁間的周壁，一界定在頂壁、底壁與周壁間的中空干燥室，數(shù)個(gè)鄰近底壁橫向并列設(shè)置的熱風(fēng)道，數(shù)個(gè)位于熱風(fēng)道兩側(cè)縱向延伸且與相鄰熱風(fēng)道相通的物料道，數(shù)個(gè)與物料道相通且與熱風(fēng)道間隔相設(shè)的排風(fēng)道，其特征在于所述熱風(fēng)道及排風(fēng)道的壁面設(shè)有數(shù)貫孔，濾網(wǎng)設(shè)于壁面處并覆蓋貫孔，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于待干燥物料的顆粒周徑，貫孔孔徑則為物料顆粒周徑的數(shù)倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置，其特征在于該濾網(wǎng)是位于該熱風(fēng)道及排風(fēng)道壁面的外側(cè)。
專利摘要干燥機(jī)的風(fēng)道濾網(wǎng)裝置，包括有一頂壁、一底壁與周壁組成的中空干燥室，其中設(shè)有數(shù)個(gè)熱風(fēng)道、排風(fēng)道及物料道。所述熱風(fēng)道、排風(fēng)道的壁面設(shè)有數(shù)貫孔，數(shù)濾網(wǎng)設(shè)于壁面處并覆蓋貫孔，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于待干燥物料的顆粒周徑，貫孔孔徑則為物料顆粒周徑的數(shù)倍。借此，避免物料堵塞于貫孔處，以提升干燥效果。
文檔編號F26B3/02GK2746333SQ20042002310
公開日2005年12月14日 申請日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者林岱右 申請人:上海三久機(jī)械有限公司