專利名稱：一種爐內(nèi)反應(yīng)用料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，尤其涉及一種在高溫、常壓和非氧化氣氛條件下使用的料斗。
背景技術(shù)：
在冶金、化工生產(chǎn)中，常常將物料裝在反應(yīng)器(料斗)內(nèi)，再將反應(yīng)器放入特定的爐內(nèi)，通入特定的氣體并將爐內(nèi)溫度升至適合的溫度下恒溫，使反應(yīng)器內(nèi)的物料發(fā)生各種物理和化學(xué)反應(yīng)，制成所需要的產(chǎn)品。
目前，爐內(nèi)反應(yīng)用料斗多為由金屬材料制成的無(wú)蓋桶狀容器，爐內(nèi)氣體難以滲入料斗內(nèi)物料的中部和下部，致使位于料斗內(nèi)中、下部的物料不能有效地完成所需的化學(xué)反應(yīng)；此外，被加熱物體在高溫下往往會(huì)產(chǎn)生含有腐蝕性的氣體，金屬制料斗容易被腐蝕。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有料斗在使用中爐內(nèi)氣體難以滲入料斗中部、下部的物料內(nèi)，以及料斗容易被腐蝕之不足，本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種能使?fàn)t內(nèi)氣體均勻滲入料斗整個(gè)容納物料空間內(nèi)的料斗。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，由側(cè)壁、底壁圍成桶狀容器，其特征在于所述側(cè)壁上開(kāi)有有散布于其上并貫通所述側(cè)壁內(nèi)、外表面的通孔。
在本實(shí)用新型的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗中，料斗側(cè)壁上開(kāi)有的通孔使?fàn)t內(nèi)氣體能滲入料斗內(nèi)各個(gè)部位，從而使料斗中的固體反應(yīng)物料與氣相反應(yīng)物充分接觸，并達(dá)到反應(yīng)完全的效果。同時(shí)，料斗內(nèi)的物料能充分接受爐內(nèi)直接輻射來(lái)的熱量，提高了熱效率。
為使?fàn)t內(nèi)氣體能均勻地滲入料斗內(nèi)各個(gè)部位，所述通孔均布于所述側(cè)壁上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是使料斗耐腐蝕，提高其使用壽命，該目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)所述側(cè)壁、底壁采用石墨材料一體成型，這充分利用了石墨在非氧化氣氛下的特點(diǎn)，從而使料斗具有良好的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、熱傳導(dǎo)性能。
本實(shí)用新型的有益效果是，能使?fàn)t內(nèi)氣體均勻滲入料斗的整個(gè)容納物料的空間內(nèi)，能充分利用爐內(nèi)直接輻射的熱量，在非氧化氣氛下具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，而且其結(jié)構(gòu)和制作工藝簡(jiǎn)單，熱傳導(dǎo)性好、使用壽命長(zhǎng)。


本說(shuō)明書(shū)包括如下六幅附圖圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖(局部剖視)；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖(局部剖視)；圖5是沿圖4中C-C線的剖視圖；圖6是沿圖4中D-D線的剖視圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)側(cè)壁1、底壁2、通孔3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗為由側(cè)壁1、底壁2圍成的桶狀容器，側(cè)壁1上開(kāi)有有散布于其上并貫通側(cè)壁1內(nèi)、外表面的通孔3。
為使?fàn)t內(nèi)氣體能均勻地滲入料斗內(nèi)各個(gè)部位，通孔3均布于側(cè)壁1上。
如圖1、圖2和圖3所示，為便于加工制作，通孔3成排均布于側(cè)壁1上，相鄰兩排的通孔3錯(cuò)位排列。
本實(shí)用新型的料斗可做成各種適當(dāng)?shù)男螤?，如圖2所示，側(cè)壁1的橫截面呈圓環(huán)狀；如圖5所示，側(cè)壁1的橫截面呈矩形框狀。
為使料斗具有良好的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、熱傳導(dǎo)性能，側(cè)壁1、底壁2采用石墨材料(如符合YB4088-92標(biāo)準(zhǔn)的中碳石墨等)一體成型。
實(shí)施例1如圖1、圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，料斗為由側(cè)壁1、底壁2圍成的桶狀容器，側(cè)壁1的橫截面呈圓環(huán)狀，側(cè)壁1上分六排均布有貫通側(cè)壁1內(nèi)、外表面的通孔3，通孔3每排的數(shù)量為八個(gè)，相鄰兩排的通孔3錯(cuò)位排列，側(cè)壁1、底壁2采用符合YB4088-92標(biāo)準(zhǔn)的中碳石墨一體成型。
實(shí)施例2如圖4、圖5和圖6所示，在本實(shí)施例中，料斗為由側(cè)壁1、底壁2圍成的桶狀容器，側(cè)壁1的橫截面呈正方形狀，側(cè)壁1上分六排均布有貫通側(cè)壁1內(nèi)、外表面的通孔3，通孔3每排的數(shù)量分為六個(gè)和八個(gè)兩種，相鄰兩排的通孔3錯(cuò)位排列，側(cè)壁1、底壁2采用符合YB4088-92標(biāo)準(zhǔn)的中碳石墨一體成型。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說(shuō)明本實(shí)用新型的一些原理，由于對(duì)相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動(dòng)的。因此，本說(shuō)明書(shū)并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，為由側(cè)壁(1)、底壁(2)圍成的桶狀容器，其特征在于所述側(cè)壁(1)上開(kāi)有散布于其上并貫通所述側(cè)壁(1)內(nèi)、外表面的通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，其特征在于所述通孔(3)均布于所述側(cè)壁(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，其特征在于所述通孔(3)成排均布于所述側(cè)壁(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，其特征在于所述成排均布的通孔(3)中，相鄰兩排的通孔(3)錯(cuò)位排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，其特征在于所述側(cè)壁(1)的橫截面呈圓環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，其特征在于所述側(cè)壁(1)的橫截面呈矩形框狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，其特征在于所述側(cè)壁(1)、底壁(2)采用石墨材料一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐內(nèi)反應(yīng)用料斗，它是由側(cè)壁、底壁圍成的桶狀容器，所述側(cè)壁上開(kāi)有散布于其上并貫通所述側(cè)壁內(nèi)、外表面的通孔；所述側(cè)壁、底壁采用中碳石墨一體成型。本實(shí)用新型的有益效果是，能使?fàn)t內(nèi)氣體均勻滲入料斗的整個(gè)容納物料的空間內(nèi)，能充分利用爐內(nèi)直接輻射的熱量，在非氧化氣氛下具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，而且其結(jié)構(gòu)和制作工藝簡(jiǎn)單，熱傳導(dǎo)性好、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F27D5/00GK2694201SQ20042003287
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者孫朝暉, 周家琮, 鄧孝伯, 張帆 申請(qǐng)人:攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司