專利名稱：供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從供熱管網(wǎng)熱水中分離出氣體的分離裝置。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的提高和城市規(guī)劃的發(fā)展，集中供熱因其低污染和高能效而得到了廣泛普及。
現(xiàn)有城市居民冬季用熱的需求越來(lái)越大，也給管道敷設(shè)和設(shè)計(jì)提出了更高的要求。如目前大中城市的供熱面積均在千萬(wàn)平米以上，由于設(shè)置在管網(wǎng)中的排氣閥較多，95％在居民家中，管理難度大，維修困難，造成許多排氣閥失效，使供熱管網(wǎng)中存留大量的氣體，對(duì)供熱用戶的室內(nèi)溫度具有較大影響，而且也會(huì)對(duì)管道使用壽命產(chǎn)生不利影響，這主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1、為了排出這些氣體，設(shè)計(jì)人員在管網(wǎng)中設(shè)置了許多排汽閥，其中很大一部分安置在用熱居民家中。每年因排氣閥漏水而造成供熱單位與用戶之間產(chǎn)生大量的經(jīng)濟(jì)糾紛。
2、為了排出這些氣體，供熱單位一般選擇在各單元頂層居民家中利用排氣閥排氣的方式，使得每年的供熱充水工作都需投入大量人力和物力，并且經(jīng)常會(huì)碰到家中無(wú)人或長(zhǎng)期不在此居住的居民，使排氣工作無(wú)法進(jìn)行，不得不使用單元泄水閥排水的方法將氣體排出，從而造成大量的浪費(fèi)。
3、由于管網(wǎng)中的排氣閥不能全部排空氣體，使一部分氣體隨著管網(wǎng)中的高溫水不斷地循環(huán)流動(dòng)，如遇到停電、停水等故障時(shí)，管網(wǎng)停運(yùn)而這部分氣體就會(huì)聚集到管網(wǎng)的高點(diǎn)，形成“氣堵”，當(dāng)管網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，造成氣滯和節(jié)流現(xiàn)象，影響供熱質(zhì)量。
4、在供熱管網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，滯留在管道中的氣體，在管網(wǎng)的末端，隨著水量改變而易形成氣滯和截流，造成暖氣不熱和溫度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，由此造成每年供熱單位對(duì)用戶室溫不達(dá)標(biāo)的退費(fèi)，給企業(yè)帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)損失。
目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)專門解決此問(wèn)題的裝置和設(shè)計(jì)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所述的供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置，其目的在于解決上述問(wèn)題和不足而設(shè)計(jì)氣體分離的罐體，利用氣體和水比重的差異，以及利用氣水分層空間來(lái)實(shí)現(xiàn)水氣分離，從而能夠集中地將氣體從供熱管網(wǎng)中排放出去，避免氣體對(duì)供熱質(zhì)量的不利影響。
利用所述的氣體分離裝置，可以在供熱初期的冷運(yùn)行調(diào)試過(guò)程中將其置于整個(gè)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)中，建立一種均衡的氣水分層空間，自動(dòng)將氣體分離和排出的運(yùn)行目的。
所述的氣體分離裝置，包括有一個(gè)連接到供熱管道的罐體，該罐體可連接到管網(wǎng)中后形成一密閉的容器。
在所述罐體的下部設(shè)置有與供熱管道相連接的一進(jìn)水管和一出水管，進(jìn)水管從罐體下部伸入至罐體內(nèi)，并彎折向上形成出水口，出水管從罐體下部伸出至罐體外部。
所述進(jìn)水管伸入至罐體內(nèi)部后，向上彎折部分的管徑大于從罐體下部伸入部分的管徑，這樣可在含有氣體的供熱熱水被輸送到罐體后，其流速可明顯降低，有利于氣體從水中分離出來(lái)，并防止氣體分離不充分而被再次從出水管排出罐體。
所述進(jìn)水管和出水管的管口直徑相同，可以保證同時(shí)進(jìn)入和排出的水的容積大致相同。
在所述罐體的側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)處于同一水平高度的浮球式自動(dòng)排氣閥，通過(guò)該排氣閥通氣時(shí)開(kāi)啟，通水時(shí)關(guān)閉的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向外部排氣，從而保持罐體內(nèi)部水位高度在一定范圍之內(nèi)。
在所述罐體的底部設(shè)置有一排水閥，可將罐體內(nèi)部的水排出。
在所述罐體的側(cè)壁或頂部設(shè)置有一手動(dòng)通氣閥，可通過(guò)人工打開(kāi)或關(guān)閉通氣閥。
在供熱初期的冷運(yùn)行調(diào)試中，是按以下步驟啟用所述氣體分離裝置的第一步，關(guān)閉出水管、打開(kāi)進(jìn)水管向罐體內(nèi)充入供熱循環(huán)水至自動(dòng)排氣閥排氣結(jié)束為止，罐內(nèi)水位停止在自動(dòng)排氣閥略向下的位置；第二步，打開(kāi)出水管，與主管網(wǎng)接通。
上述即是在供熱初期該氣體分離裝置的冷運(yùn)行調(diào)試過(guò)程，其中關(guān)鍵的是該裝置的若干個(gè)自動(dòng)排氣閥被設(shè)置在初始罐內(nèi)上半部位，起到排出氣體，調(diào)節(jié)水位高度的作用。
這樣設(shè)計(jì)的原因是當(dāng)初期調(diào)試完畢后，通過(guò)進(jìn)水管向該氣體分離裝置的罐內(nèi)充入大量循環(huán)水的同時(shí)打開(kāi)出水管向外排水，進(jìn)入和排出的水量大致相同。此時(shí)，供熱循環(huán)水被引入罐內(nèi)并從進(jìn)水管的管口減速向上噴出，由于水和氣體的比重差異，氣體就從水中分離出來(lái)并向上升起至水位上部的空間中去，從而導(dǎo)致將水位高度下壓。當(dāng)罐內(nèi)水位低于自動(dòng)排氣閥時(shí)，罐內(nèi)氣體可通過(guò)自動(dòng)排氣閥排出至外部環(huán)境中去。
利用上述氣體分離裝置的結(jié)構(gòu)，供熱循環(huán)水被引入罐內(nèi)并向上噴出來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體與水的分離，循環(huán)水仍然從水管排出至供熱管網(wǎng)中繼續(xù)循環(huán)工作。而分離出來(lái)的氣體不斷被排放到水位上方的空氣中，通過(guò)自動(dòng)排氣閥被釋放到外部環(huán)境中去，既不會(huì)對(duì)外部環(huán)境造成不利影響，也不會(huì)對(duì)供熱管網(wǎng)設(shè)備造成損壞。
為達(dá)到更好的水氣分離，在所述氣體分離裝置的罐內(nèi)、水位上方設(shè)置一層或多層網(wǎng)格格柵。
在罐內(nèi)設(shè)置上下兩層固定柵條，用以固定來(lái)連接一層或多層網(wǎng)格格柵。
所述的固定柵條和網(wǎng)格格柵均采用不銹鋼材質(zhì)。
所述網(wǎng)格格柵的作用是，當(dāng)供熱熱水夾帶氣體從進(jìn)水管進(jìn)入罐體內(nèi)部并向上噴出后，位于水位上方的網(wǎng)格格柵可阻擋氣體再次回落，通過(guò)出水管排出至管網(wǎng)中，消除了氣體對(duì)供熱管網(wǎng)設(shè)備的危害。
如需增加水氣分離效果，也可在供熱管網(wǎng)中連接多個(gè)所述的氣體分離裝置。
如上公開(kāi)內(nèi)容，本實(shí)用新型所述供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果所述的氣體分離裝置利用水與氣體比重的差別，通過(guò)一密閉容器內(nèi)形成的水與氣體分層空間，浮球式自動(dòng)排氣閥實(shí)現(xiàn)了氣水分離和排出，可解決氣體對(duì)供熱管網(wǎng)工作質(zhì)量和設(shè)備不利影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作罐和維修、普及價(jià)值較高。
應(yīng)用上述氣體分離裝置，可避免在用熱居民家中設(shè)置排氣閥，有效防止因漏水而造成的經(jīng)濟(jì)糾紛和損失。
應(yīng)用上述氣體分離裝置，供熱單位無(wú)需投入大量人力和物力進(jìn)行排氣操作，可節(jié)約大量資金。
應(yīng)用上述氣體分離裝置，可避免形成“氣堵”，管網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量有保證。


圖1是所述氣體分離裝置的部分剖面示意圖。
如圖1所示，所述氣體分離裝置包括有罐體1，手動(dòng)排氣閥2，人孔3，固定柵條4，網(wǎng)格格柵5，自動(dòng)排氣閥6，進(jìn)水管7，出水管8，底腳9，排水閥10。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1所示，所述的氣體分離裝置包括有一個(gè)連接到供熱管道的罐體1，罐體1的下部設(shè)置有與供熱管道相連接的一進(jìn)水管7和一出水管8。
進(jìn)水管7從罐體1下部伸入并彎折向上形成出水管口，進(jìn)水管7連通罐體1的管徑為原管網(wǎng)設(shè)計(jì)管徑，而彎折向上的出水管口的管徑大于原設(shè)計(jì)管徑的1-2倍。
出水管8從罐體1下部伸出，出水管的管徑為原管網(wǎng)設(shè)計(jì)管徑。
在罐體1的側(cè)壁設(shè)置有2個(gè)自動(dòng)排氣閥6，自動(dòng)排氣閥6高于罐內(nèi)水位50毫米。
在罐體1的底部設(shè)置有一排水閥10。
在罐體1的頂部設(shè)置有一手動(dòng)通氣閥2。
在罐體1的側(cè)壁設(shè)置有一人孔3，可用于維修人員進(jìn)入到罐內(nèi)進(jìn)行部件維修和從外觀察罐內(nèi)情況。
在罐體1的底部設(shè)置有3個(gè)用于支撐該裝置的底腳9。
在罐體1內(nèi)壁固定設(shè)置有上下兩層固定柵條4，并在其之間固定連接有一層不銹鋼網(wǎng)格格柵5，網(wǎng)格格柵5的厚度為100毫米。
所述的下層固定柵條4高于罐內(nèi)水位100毫米。
排氣裝置，罐體的高度和直徑，以及排氣閥的設(shè)置位置，根據(jù)系統(tǒng)流量、流速進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置，具有一連接到供熱管道的密閉罐體，在罐體底部設(shè)置有固定底腳和排水閥，在罐體頂部設(shè)置有手動(dòng)通氣閥，其特征在于在罐體的下部設(shè)置有與供熱管道相連接的一進(jìn)水管和一出水管，進(jìn)水管從罐體下部伸入至罐體內(nèi)并彎折向上形成出水管口，在罐體側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)浮球式自動(dòng)排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置，其特征在于在罐體內(nèi)部水位上方設(shè)置有兩層固定柵條，在兩層固定柵條之間固定連接有一層或多層網(wǎng)格格柵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置，其特征在于所述進(jìn)水管和出水管的管口直徑相同，所述進(jìn)水管伸入罐體內(nèi)并向上彎折部分的管徑大于從罐體下部伸入部分的管徑1-2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置，其特征在于在罐體側(cè)壁設(shè)置有一用于進(jìn)入罐內(nèi)和觀察的人孔。
專利摘要本實(shí)用新型所述的供熱管網(wǎng)中的氣體分離裝置，利用氣體和水比重的差異，以及利用氣水分層空間來(lái)實(shí)現(xiàn)水氣分離，從而能夠集中地將氣體從供熱管網(wǎng)中排放出去，避免氣體對(duì)供熱質(zhì)量的不利影響。所述的氣體分離裝置，包括有一個(gè)連接到供熱管道的罐體，該罐體可連接到管網(wǎng)中后形成一密閉的容器。在所述罐體的下部設(shè)置有與供熱管道相連接的一進(jìn)水管和一出水管。在所述罐體的側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)處于同一水平高度的浮球式自動(dòng)排氣閥，通過(guò)該排氣閥通氣時(shí)開(kāi)啟，通水時(shí)關(guān)閉的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向外部排氣，從而保持罐體內(nèi)部水位高度在一定范圍之內(nèi)。
文檔編號(hào)F24D19/08GK2722094SQ200420053539
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者李偉仁 申請(qǐng)人:李偉仁