專利名稱：高效環(huán)保液化氣加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種高效環(huán)保液化氣加熱爐，尤其是有關(guān)鋼件鍛造、模殼焙燒的加熱爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中、小型鋼件鍛造加熱以及模殼焙燒是以煤為燃料對(duì)工件進(jìn)行加熱的，由于在添加燃煤的過(guò)程中會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的溫度波動(dòng)較大，對(duì)工件加熱的溫度均勻性差，致使工件的質(zhì)量不穩(wěn)定，且煤在燃燒過(guò)程中還不同程度上存在著能耗大、熱效率低、污染環(huán)境等問(wèn)題。為此，目前采取的解決辦法是用煤氣、燃油作為燃料對(duì)工件進(jìn)行加熱，有效解決了用煤加熱工件存在的溫度波動(dòng)較大，對(duì)工件加熱均勻差的弊端。但由于其是在沒(méi)有進(jìn)行任何預(yù)熱處理的前提下對(duì)工件直接進(jìn)行加熱，且對(duì)加熱過(guò)程中產(chǎn)生的高溫氣體(廢氣)沒(méi)有充分利用就直接排入大氣，致使熱能損耗大，熱效率低。由于上述兩種均不能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不間斷的連續(xù)加熱，因此生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種高效環(huán)保液化氣加熱爐。該加熱爐不僅高效環(huán)保、液化氣產(chǎn)氣率高、加熱均勻，熱效率高，便于操作，并且可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的連續(xù)加熱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下其由爐體、爐膛、燃燒器、空氣換熱器、前爐門及后爐門構(gòu)成，爐膛包括連通的加熱區(qū)和預(yù)熱區(qū)，其貫通安裝在爐體內(nèi)，進(jìn)料口位于預(yù)熱區(qū)，出料口位于加熱區(qū)，在爐體上端設(shè)有燃燒器和空氣換熱器，燃燒器位于爐膛的加熱區(qū)并與加熱區(qū)連通，空氣換熱器位于爐膛的預(yù)熱區(qū)并與預(yù)熱區(qū)連通，空氣換熱器的進(jìn)氣端通過(guò)空氣管道與風(fēng)機(jī)連接，出氣端通過(guò)空氣管道與燃燒器連接。
本實(shí)用新型還設(shè)置有水換熱器和液化氣汽化裝置，水換熱器設(shè)置在空氣換熱器的上端，液化氣汽化裝置是在一汽化箱內(nèi)設(shè)置加熱介質(zhì)、加熱管及液化氣管道，加熱管的進(jìn)水口端和出水口端分別與水換熱器的進(jìn)水口端和出水口端連通，液化氣管道的進(jìn)氣口端與液化氣源連接，其出氣口端與燃燒器連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，由于燃燒器設(shè)置在頂部，爐膛小，單位面積的熱強(qiáng)度大，由于設(shè)計(jì)的預(yù)熱區(qū)及換熱器可對(duì)工件、液化氣及空氣進(jìn)行預(yù)熱處理，從而充分利用了高溫氣體的余熱，使熱效率得以大幅度提高。由于其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的連續(xù)加熱，使工件受熱均勻，工件的質(zhì)量、工人勞動(dòng)效率得以提高。且其采用了液化氣汽化裝置，可以提高液化氣的發(fā)氣量以節(jié)約能源。


本實(shí)用新型有如下附圖。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1側(cè)視圖。
附圖3為本實(shí)用新型的液化氣汽化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、爐體2、空氣換熱器3、水換熱器4、空氣管道5、燃燒器6、前爐門7、加熱區(qū)8、預(yù)熱區(qū)9、后爐門10、液化氣管道11、加熱管12、液化氣汽化裝置13、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
結(jié)和附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如附圖1結(jié)合圖2所示本實(shí)施例由爐體1、爐膛、燃燒器5、空氣換熱器2、前爐門6及后爐門9構(gòu)成，爐體1的爐襯采用耐火材料制作防止?fàn)t內(nèi)熱量向外散發(fā)，提高熱效率。爐膛包括連通的加熱區(qū)7和預(yù)熱區(qū)8，其貫通安裝在爐體1內(nèi)，進(jìn)料口位于預(yù)熱區(qū)，安裝有后爐門9，出料口位于加熱區(qū)，安裝有前爐門6。在爐體1的上端設(shè)有燃燒器5、空氣換熱器2和水換熱器3，燃燒器5為平焰噴嘴結(jié)構(gòu)(已另案申請(qǐng)專利)，其位于爐膛的加熱區(qū)7并與加熱區(qū)連通，空氣換熱器2為輻射式結(jié)構(gòu)，其位于爐膛的預(yù)熱區(qū)8并與預(yù)熱區(qū)連通，空氣換熱器2的進(jìn)氣端通過(guò)空氣管道與風(fēng)機(jī)13連接，出氣端通過(guò)空氣管道4與燃燒器5的空氣入口連接。為提高液化氣發(fā)氣量，設(shè)置有水換熱器3和液化氣汽化裝置12，水換熱器3設(shè)置在空氣換熱器2的上端，液化氣汽化裝置是在一汽化箱體內(nèi)設(shè)置加熱介質(zhì)、加熱管11及液化氣管道10，加熱介質(zhì)為水，加熱管11為盤管型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在汽化箱體內(nèi)的下部，其進(jìn)水口端和出水口端分別與水換熱器3的進(jìn)水口端和出水口端連通。液化氣管道10為盤管型結(jié)構(gòu)侵泡在加熱介質(zhì)中，其進(jìn)氣口端與液化氣源連接，出氣口端與燃燒器5的燃?xì)馊肟谶B接。本實(shí)施例使用時(shí)，工件經(jīng)后爐門放入，經(jīng)預(yù)熱區(qū)初步預(yù)熱后向加熱區(qū)移動(dòng)，在加熱區(qū)加熱后由前爐門拿出完成加熱過(guò)程。加熱時(shí)的高溫余氣經(jīng)加熱區(qū)流經(jīng)預(yù)熱區(qū)預(yù)熱工件，經(jīng)預(yù)熱區(qū)煙道流經(jīng)空氣換熱器和水換熱器，加熱空氣和水。空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換、預(yù)熱后的空氣通過(guò)空氣管道進(jìn)入燃燒器。液化氣經(jīng)液化氣汽化裝置汽化后進(jìn)入燃燒器。
權(quán)利要求1.一種高效環(huán)保液化氣加熱爐，具有爐體(1)、爐膛及燃燒器(5)，其特征在于所述的爐膛包括加熱區(qū)(7)和預(yù)熱區(qū)(8)，其貫通安裝在爐體(1)內(nèi)，進(jìn)料口位于預(yù)熱區(qū)、出料口位于加熱區(qū)，所述的燃燒器(5)位于爐膛的加熱區(qū)的上端并與加熱區(qū)連通，在爐膛預(yù)熱區(qū)(8)的上端設(shè)有空氣換熱器并與預(yù)熱區(qū)連通，空氣換熱器的進(jìn)氣端通過(guò)空氣管道與風(fēng)機(jī)連接，出氣端通過(guò)空氣管道(4)與燃蟯器連接(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保液化氣爐，其特征在于還設(shè)置有水換熱器(3)和液化氣汽化裝置(12)，水換熱器(3)設(shè)置在空氣換熱器(2)的上端，液化氣汽化裝置(12)是在一汽化箱內(nèi)設(shè)置加熱介質(zhì)、加熱管(11)及液化氣管道(10)，加熱管(11)的進(jìn)水口端和出水口端分別與水換熱器(3)的進(jìn)水口端和出水口端連通，液化氣管道(10)的進(jìn)氣口端與液化氣源連接，其出氣口端與燃燒器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保液化氣爐，其特征在于所述的燃燒器(5)為平焰噴嘴結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保液化氣爐，其特征在于所述的爐膛進(jìn)料口部位安裝有后爐門(9)，出料口部位安裝有前爐門(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保液化氣加熱爐，其由爐體(1)、爐膛、燃燒器(5)和空氣換熱器(2)構(gòu)成，爐膛包括連通的加熱區(qū)(7)和預(yù)熱區(qū)(8)，其貫通安裝在爐體內(nèi)，進(jìn)料口位于預(yù)熱區(qū)、出料口位于加熱區(qū)，在爐體上端設(shè)有燃燒器和空氣換熱器，燃燒器位于爐膛的加熱區(qū)并與加熱區(qū)連通，空氣換熱器位于爐膛的預(yù)熱區(qū)并與預(yù)熱區(qū)連通，空氣換熱器的進(jìn)氣端通過(guò)空氣管道與風(fēng)機(jī)連接，出氣端通過(guò)空氣管道與燃燒器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，由于設(shè)計(jì)的預(yù)熱區(qū)及換熱器可對(duì)工件、液化氣及空氣進(jìn)行預(yù)熱處理，從而充分利用了高溫氣體的余熱，使熱效率得以大幅度提高。由于其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的連續(xù)加熱，使工件受熱均勻，工件的質(zhì)量、工人勞動(dòng)效率得以提高。且其采用了液化氣汽化裝置，可以提高液化氣的發(fā)氣量以節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F27B3/10GK2798004SQ200520030009
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者沈志強(qiáng), 鐘小葵 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市科本機(jī)械設(shè)備有限公司