專利名稱：：離心式顆粒干燥機(jī)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明大體上涉及裝入離心式顆粒干燥機(jī)的篩，所述離心式顆粒干燥機(jī)用于干燥由濕式造粒機(jī)、線料切粒機(jī)、水環(huán)造粒機(jī)或類似造粒機(jī)生產(chǎn)的、作為水與顆粒的漿體進(jìn)入干燥機(jī)的顆粒篩。更具體地說，本發(fā)明涉及特別用于干燥聚合物顆粒和微顆粒的離心式顆粒干燥機(jī)和干燥機(jī)篩。本發(fā)明的干燥機(jī)篩包括外圍或外部支撐篩或板、可選的中間篩和內(nèi)部篩。該外部支撐板、中間和內(nèi)部篩緊密接觸。篩支撐在離心式顆粒干燥機(jī)中，并且以類似于美國專利第4，447，325(May8，1984)、第5，265,347(November30，1993)、第6，237，244(May29,2001)和第6,739，457(May25，2004)中所披露的方式起作用，上述專利與當(dāng)前申請具有共同所有權(quán)，并通過參考的方式明確地并入這里，就如同完全地說明一樣。
背景技術(shù)：
：大量參考在地下石油的過濾、煤的凈化中，用于在振動設(shè)備中使用的篩、特別是多層篩的使用，并且尤其用于細(xì)粒的去除。該篩層的布置用于促進(jìn)篩的清潔，以尤其從篩的中間層可回收地捕獲細(xì)粒，并控制穿過篩的濾液或流體中的微粒級。當(dāng)被干燥的顆粒具有實(shí)質(zhì)地大于微顆粒的直徑時(shí)，使用網(wǎng)眼類型的篩或多孔板類型的篩的現(xiàn)有技術(shù)的離心式顆粒干燥機(jī)可有效地操作。典型的現(xiàn)有技術(shù)篩是通常采用具有圓形孔或槽孔的圓筒篩片或板形式的自支撐單片。該篩片或板典型地在平坦條件下穿孔，并且然后巻成圓筒篩形狀。具有直徑0.075英寸(1.9mm)的圓孔的現(xiàn)有技術(shù)干燥機(jī)篩的一個(gè)典型實(shí)施例產(chǎn)生50%的開口區(qū)域，同時(shí)仍保持自支撐。通過對金屬片打孔以形成更小孔的努力導(dǎo)致形成孔的沖頭斷裂。可成功打孔的最小直徑孔通常在0.062英寸(1/16英寸)的范圍內(nèi)，但使用如此小的沖頭使開口區(qū)域減小到50%以下。這種己知現(xiàn)有技術(shù)篩也趨向于阻塞，并實(shí)質(zhì)形成對接合到篩內(nèi)部的顆粒具有極小阻力的平滑內(nèi)部表面。在干燥機(jī)中的驅(qū)動轉(zhuǎn)子的傾斜葉片的作用下，該平滑表面導(dǎo)致顆粒沿圓形通路運(yùn)動或結(jié)合，而不是軸向向上和徑向地運(yùn)動。如遍及本說明書使用的，術(shù)語"開口區(qū)域或開口率(openarea)"被定義為敞開允許水、濕氣或空氣流過其的篩的區(qū)域。存在用于干燥在例如包括濕式造粒機(jī)、水環(huán)造粒機(jī)、線料切粒機(jī)或熱面造粒機(jī)的造粒機(jī)中生成的聚合物微顆粒的已知現(xiàn)有技術(shù)篩。聚合物微顆粒是極小的熱塑性或者其它聚合物顆粒，具有典型地小于0.050英寸(1.3mm)的直徑或外部尺寸。在用于干燥這種微顆粒的已知篩中，該片或板被形成為圓筒形狀，諸如通過激光切割或相類似物在其中形成有孔。然而，激光穿孔的孔導(dǎo)致極平滑的內(nèi)部表面，從而加劇顆粒只圍繞篩的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)而在其中不向上運(yùn)動的問題，并且從而增加了篩孔或穿孔被顆粒阻塞的趨勢。當(dāng)圓形孔用于現(xiàn)有技術(shù)聚合物微顆粒篩時(shí)，諸如在22標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格篩中，孔的直徑優(yōu)選地近似0.40mm，其產(chǎn)生僅約8.5%的剩余開口區(qū)域。當(dāng)使用槽孔(slottedhole)時(shí)，22標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格篩形成有高0.40mm和長4mm的槽，其提供近似14%的開口區(qū)域。然而，在離心式干燥機(jī)中使用期間，具有槽孔的篩趨向于破裂或撕裂。使用已知現(xiàn)有技術(shù)篩，在離心式干燥機(jī)中干燥聚合物微顆粒已變得非常困難。因?yàn)榫酆衔镂㈩w粒具有環(huán)繞圓筒形篩的內(nèi)表面結(jié)成帶的趨勢，尤其當(dāng)內(nèi)表面平滑或以其它形式地?zé)o阻礙時(shí)，微顆粒簡單地圍繞篩的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，阻塞篩孔，而不會隨著干燥機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而軸向向上運(yùn)動。該微顆粒只能通過將更多微顆粒強(qiáng)制導(dǎo)入干燥機(jī)入口而向上運(yùn)動。因此，迄今為止，具有現(xiàn)有技術(shù)篩的離心式顆粒干燥機(jī)在干燥聚合物微顆粒中通常無效。因此，需要一種離心式干燥機(jī)篩，其將克服結(jié)帶與阻塞問題，并提供對在離心式干燥機(jī)中的聚合物微顆粒的有效干燥。與本發(fā)明相關(guān)的其它在先美國專利和美國公開的專利申請如下美國專利<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>美國公開專利申請<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的干燥機(jī)篩包括兩層或多層干燥機(jī)篩，包括外部圓筒形支撐篩，和具有不規(guī)則表面的內(nèi)部篩。根據(jù)應(yīng)用，中間篩(一層或多層)可夾在外部支撐篩和內(nèi)部篩之間。該外部支撐篩典型地是由塑料、金屬絲強(qiáng)化塑料或片狀金屬形成的多孔膜，其經(jīng)過模制或鍛造，利用沖壓的穿透或穿孔、激光切割等，以在其中形成可以是圓形、方形、矩形、三角形、六邊形、八邊形或類似的適合的有效幾何形狀?？蛇x地，外部多孔膜可以是塑料、金屬絲強(qiáng)化塑料或金屬絲、桿或條的結(jié)構(gòu)組件，其可以是圓形、方形、矩形、三角形、楔形、六邊形或類似的多維幾何形狀。通過熱結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、電阻焊接、燒結(jié)、擴(kuò)散結(jié)合或利用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何適合的類似組裝技術(shù)，這些部件采用具有與上所述類似或不同幾何形狀的格狀方式相互交織或粘合在一起，以產(chǎn)生篩結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，外部支撐篩的厚度在18標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(約0.05英寸)和22標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(約0.0312英寸)之間，并且更優(yōu)選地約20標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(0.0375英寸)。己發(fā)現(xiàn)不銹鋼板材料最適合用于本發(fā)明。優(yōu)選地，該孔或開口是具有直徑為至少約0.075英寸的孔尺寸的圓形穿孔。該外部支撐篩的開口區(qū)域應(yīng)至少約30%,并且優(yōu)選地約50%，或更大。該內(nèi)部篩和可選的中間篩可具有外部支撐篩的結(jié)構(gòu)，并可利用任何用于外部支撐篩的上述技術(shù)制造。單個(gè)篩的結(jié)構(gòu)和組成可以類似或不同，并且百分比開口區(qū)域可以相同或不同，所述開口區(qū)域即流體、空氣和更小尺寸的材料可以無阻塞地穿過的篩的部分。單個(gè)篩的開口區(qū)域的幾何形狀可以相對于其它篩層側(cè)向、縱向或旋轉(zhuǎn)地定位。優(yōu)選地，內(nèi)部篩和可選的中間篩是可以是方形、矩形、平紋、Dutch或類似織法的編織金屬絲篩。雖然經(jīng)線和緯線直徑的尺寸和組成可以不同，該內(nèi)部和中間篩優(yōu)選地是平紋正方形或矩形編織篩，其中經(jīng)線和緯線尺寸相同，并且由相同材料制造。百分比開口區(qū)域優(yōu)選地是30%或更大。更優(yōu)選地，內(nèi)篩和可選的中間層篩是30網(wǎng)眼304級和316級不銹鋼，其中經(jīng)線和緯線的尺寸允許至少30%的開口區(qū)域或更優(yōu)選地50%的開口區(qū)域或更多。相鄰篩可以緊密接觸，并且可保持不連接，或可使其表面結(jié)合在一起，優(yōu)選地結(jié)合在一起。利用化學(xué)或熱粘合、局部利用點(diǎn)焊接或銅焊、電阻焊可以實(shí)現(xiàn)表面的結(jié)合，或優(yōu)選地，它們可以在遍及整個(gè)表面區(qū)域在所有相鄰接觸點(diǎn)處進(jìn)行擴(kuò)散結(jié)合或燒結(jié)。這種連接或附加機(jī)構(gòu)減小了在離心式干燥機(jī)操作使用期間，內(nèi)部篩與/或中間篩相對于外部支撐篩或板滑移或起皺的趨勢。已經(jīng)驚喜地發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的多層篩能夠具有極小的內(nèi)部篩開口，開口將小聚合物微顆粒保留在篩外殼內(nèi)。同時(shí)，本發(fā)明的多層干燥機(jī)篩提供了高比例的開口區(qū)域，以允許水、空氣與/或細(xì)粉以更高比率從干燥機(jī)篩穿出。典型地，根據(jù)本發(fā)明的多層干燥機(jī)篩的開口區(qū)域應(yīng)具有約30%或更多的開口區(qū)域。也已發(fā)現(xiàn)中間篩上特別是內(nèi)部篩上的不規(guī)則表面使顆粒在沖撞到篩的內(nèi)表面時(shí)，以隨機(jī)方式徑向向內(nèi)彈跳。顆粒的這種隨機(jī)向內(nèi)運(yùn)動或彈跳使轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)傾斜葉片更有效地升高顆粒，并且更有效地將顆粒向外地引導(dǎo)，用于與內(nèi)部篩的不規(guī)則表面的持續(xù)沖擊接合。這種顆粒相對于篩徑向向內(nèi)和向外的再循環(huán)更有效地去除了顆粒的表面水份或潮濕，并經(jīng)篩更有效地排出這種潮濕，同時(shí)將顆?；蛭㈩w粒保持在篩內(nèi)并使顆粒在篩內(nèi)軸向向上運(yùn)動。此外，已發(fā)現(xiàn)中間篩并且特別是內(nèi)部篩的不規(guī)則的取向有利于轉(zhuǎn)子和升降葉片的刮掃操作，以有助于從篩的表面移動顆粒并且尤其是微顆粒。微粒的該運(yùn)動導(dǎo)致減小了顆粒結(jié)合和篩阻塞，否則顆粒結(jié)合和篩阻塞會因篩內(nèi)顆粒的物理截留或因水和顆粒的漿體對不規(guī)則篩表面上的顆粒的作用而發(fā)生。此外，在排出離心干燥機(jī)時(shí)，本發(fā)明的多層干燥機(jī)篩導(dǎo)致在離開離心式干燥機(jī)時(shí)更干燥的聚合物微粒，即更少表面潮濕。雖然并不期望限于任何理論說明，應(yīng)該相信從干燥機(jī)出來更干燥微粒是干燥機(jī)內(nèi)部篩的不規(guī)則表面的直接結(jié)果，其實(shí)現(xiàn)了表面水分或潮濕從顆粒的更有效地去除，并且如上所述實(shí)現(xiàn)了30%左右的高百分比篩開口區(qū)域。高百分比的開口區(qū)域允許更大量的空氣流入干燥機(jī)的頂部，與/或顆粒排放出口，并且然后穿過篩。當(dāng)顆粒在篩內(nèi)上升和空氣流經(jīng)其中包含的顆粒時(shí)，這種增加的空氣流還有助于從顆粒去除表面水分或潮濕。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于尤其適用于干燥聚合物顆粒和微顆粒的離心式顆粒干燥機(jī)的篩組件，所述篩組件包括與至少一層內(nèi)部篩結(jié)合的外部支撐篩或板；該內(nèi)部篩具有開口，該開口的直徑適合在干燥機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)期間，將聚合物顆粒保留在篩內(nèi)部，同時(shí)使來自顆粒的表面水分或潮濕和細(xì)粉通過篩。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于提供根據(jù)前述目標(biāo)的多層干燥機(jī)篩，當(dāng)顆粒從離心式干燥機(jī)排出時(shí)，其將顆粒、尤其是聚合物微顆粒干燥到更低百分比濕度。本發(fā)明的另一目的在于提供用于離心式干燥機(jī)的聚合物顆粒和微顆粒篩，其中內(nèi)部篩配置有不規(guī)則、粗糙內(nèi)表面，以引起微顆粒的隨機(jī)徑向運(yùn)動，用于更有效地去除潮濕，并以便消除尤其是微顆粒的聚合物顆粒圍繞內(nèi)部篩表面上的否則平滑的表面沿大致圓形路徑結(jié)合和運(yùn)動的趨勢。同時(shí)，本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于提供根據(jù)前述目標(biāo)的干燥機(jī)篩，其中作為內(nèi)部篩的不規(guī)則、粗糙內(nèi)部表面的結(jié)果，篩開口的阻塞得到大大減小，并且利用內(nèi)篩的開口區(qū)域的定向，得到進(jìn)一步的改善。本發(fā)明的另一目的在于提供根據(jù)前述目標(biāo)的干燥機(jī)篩，其中該篩包括具有高百分比開口區(qū)域的多個(gè)篩，以從干燥機(jī)的頂部與/或顆粒排放開口提供經(jīng)過顆粒和篩的最大空氣流動，用于顆粒在篩外殼內(nèi)向上運(yùn)動期間，更有效地干燥顆粒。同時(shí)，本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于提供多層干燥機(jī)篩，其中篩層在遍及其整個(gè)表面區(qū)域的所有接觸點(diǎn)處被擴(kuò)散結(jié)合或燒結(jié)，以減小內(nèi)部篩在離心式干燥機(jī)的操作期間滑脫或起皺的趨勢。本發(fā)明的另一目的在于提供多層干燥機(jī)篩，其中內(nèi)部篩的內(nèi)表面是不規(guī)則、粗糙、波狀的，或配備脊或谷以減小顆粒，尤其是聚合物微顆粒，沿圓形路徑沿內(nèi)表面結(jié)合、而非利用干燥機(jī)轉(zhuǎn)子上的傾斜葉片軸向向上和徑向地向內(nèi)和向外運(yùn)動的趨勢。這里特別列舉的本發(fā)明的最后目標(biāo)在于提供根據(jù)前述目標(biāo)的多層干燥機(jī)篩，其將符合傳統(tǒng)制造形式、結(jié)構(gòu)簡單并且易于使用，以提供經(jīng)濟(jì)可行、堅(jiān)固并且長久，并且安裝和使用無麻煩的離心式顆粒干燥機(jī)篩。將在后面很明顯的這些與其它目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)存在于下文更完全的描述和要求的結(jié)構(gòu)和操作的細(xì)節(jié)中，參照了形成其一部分的附圖，其中類似附圖標(biāo)記指類似的部件。圖1是一種類型的現(xiàn)有離心式顆粒干燥機(jī)的示意側(cè)視圖，類似于美國專利第6,237,244號中的圖6，顯示了與干燥機(jī)的操作部件關(guān)聯(lián)的根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)篩的一個(gè)應(yīng)用。圖2是圖1的離心式顆粒干燥機(jī)的側(cè)視圖，并且類似于美國專利第6,237,244號中的圖3，顯示了與干燥機(jī)的上升式操作部件關(guān)聯(lián)的根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)篩。圖3是放大尺寸的垂直截面視圖，顯示了另一類型的現(xiàn)有離心式顆粒干燥機(jī)的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，類似于美國專利第5,265,347號中的圖3，適用于根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)篩。圖4是與圖3中所示的干燥機(jī)關(guān)聯(lián)的操作使用的鉸鏈結(jié)構(gòu)的透視圖，類似于美國專利第5,265，347號，適用于根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)篩。圖5是另一種類型的現(xiàn)有離心式顆粒干燥機(jī)的示意側(cè)視圖，類似于美國專利第6，739,457號中的圖1，顯示了與干燥機(jī)的操作部件關(guān)聯(lián)的根據(jù)本發(fā)明的局部圓筒干燥機(jī)篩。圖6是類似于美國專利第4，447，325號的圖1的脫水篩的正視圖，其可選地與諸如圖5中所示的包含在本發(fā)明中的干燥機(jī)一起使用，所述脫水篩可根據(jù)本發(fā)明制造。圖7是大致沿由圖6中的斷面線B-B指示的平面截取的橫斷面視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明制造的圖5中所示的一個(gè)篩斷面的俯視圖，并顯示了在它形成圓筒篩部件前的平坦情況下的篩的外部表面，并顯示了安裝的偏轉(zhuǎn)桿。圖9是圖8中所示的篩部件的邊緣視圖。圖10是沿圖8的剖面線A-A截取的放大尺寸的截面視圖，顯示了有關(guān)一個(gè)偏轉(zhuǎn)帶及其匹配安裝帶的結(jié)構(gòu)，包括它們與篩的聯(lián)系和用于將帶緊固到篩的緊固結(jié)構(gòu)。圖11是圖5中所示的一個(gè)篩部分的俯視圖，其根據(jù)本發(fā)明制造并顯示了在它形成不使用偏轉(zhuǎn)桿的圓筒篩部件前的平坦情況下的篩的外部表面。圖12是圖11中所示的篩部件的邊緣視圖。圖13a,13b，13c,13d,13e,和13f是根據(jù)本發(fā)明制造的多個(gè)三層篩結(jié)構(gòu)的示例構(gòu)造的示意視圖。圖14a，14b,14c，和14d是根據(jù)本發(fā)明制造的多個(gè)雙層篩結(jié)構(gòu)的示例構(gòu)造的示意視圖。圖15是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造并從外部支撐篩觀看的3-層微顆粒干燥機(jī)篩的部分的片段正視圖。圖16是沿圖15的線C-C的截面視圖，顯示了不同網(wǎng)眼尺寸的、更特別地如所示、更大網(wǎng)眼尺寸或更小開放尺寸的外部支撐篩、中間金屬絲網(wǎng)篩和內(nèi)部金屬絲網(wǎng)篩。圖17類似于圖16的截面視圖，但顯示了具有外部支撐篩和內(nèi)部金屬絲網(wǎng)篩的2-層篩。具體實(shí)施方式雖然詳細(xì)說明了本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本發(fā)明的范圍并不局限于在下面描述中列出或附圖所示的結(jié)構(gòu)和部件布置的細(xì)節(jié)。本發(fā)明可以采用其它實(shí)施例形式，并且能夠采用多種方式實(shí)踐或執(zhí)行。此外，在描述的優(yōu)選實(shí)施例中，為了清晰起見，將采用特定的術(shù)語。應(yīng)該理解每個(gè)特定術(shù)語包括采用類似方式實(shí)現(xiàn)類似目的操作的所有技術(shù)等同物。特別地參照附圖中的圖1，本發(fā)明的聚合物顆粒和微顆粒干燥機(jī)篩由附圖標(biāo)記10總體地指示。圖1公開了顆粒篩10在一種典型的離心式顆粒干燥機(jī)內(nèi)的組合，所述離心式顆粒干燥機(jī)在美國專利第6，237，244號中詳細(xì)公開并由附圖標(biāo)記12指示。該離心顆粒干燥機(jī)12包括在其下端處的水和顆粒的漿體入口14;和在其上端的干燥顆粒出口16。入口14在篩10的下端附近與其內(nèi)部連通，并且出口16在篩IO上端附近與其連通。由附圖標(biāo)記18指示的轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地定位在篩10內(nèi)，并由在圖1的結(jié)構(gòu)中的上端處顯示的驅(qū)動地連接到轉(zhuǎn)子的電機(jī)20驅(qū)動。該轉(zhuǎn)子18包括在篩10內(nèi)旋轉(zhuǎn)的傾斜葉片21，以使水和顆粒的槳體向上運(yùn)動，并使顆粒和水徑向向外運(yùn)動以與篩10的內(nèi)部沖擊接合。對篩10的內(nèi)部的沖擊導(dǎo)致水向篩外排放，進(jìn)入由附圖標(biāo)記22指示的外殼內(nèi)，用于向下的重力排放，諸如進(jìn)入由附圖標(biāo)記24指示的水箱中。圖2顯示了另外的細(xì)節(jié)，包括圖1中所示的干燥器的上升和旋轉(zhuǎn)操作。該支撐管28有利于如箭頭32所示方向升起外殼22，用于從轉(zhuǎn)子18周圍去除篩10。如方向箭頭34指示，該結(jié)構(gòu)利用活動伸縮管30的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)?？卓?6有利于根據(jù)需要從水箱排出水。該結(jié)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)按照前述美國專利第6,237,244號公開的內(nèi)容。如這個(gè)當(dāng)前發(fā)明的申請書中的圖2所示的篩10是自支撐圓筒結(jié)構(gòu)，其由篩10的下端38和上端39處的周圍壁描繪?？蛇x地，一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)支撐40分別附于每個(gè)周圍端壁38和39。向上延伸的鉤36被固定到上部周圍壁39或可選地附于一個(gè)結(jié)構(gòu)支撐40，其沿直徑方向定向并周圍向外敞開以附于機(jī)械上類似于前面參考的美國專利第6,237,244號中公開的支撐結(jié)構(gòu)。接下來參照圖3，本發(fā)吸的另一實(shí)施例是由跗圖標(biāo)記110指示的聚合物顆粒和微顆粒干燥機(jī)篩。與這個(gè)實(shí)施例的篩110組合的離心式顆粒干燥機(jī)由附圖標(biāo)記112指示，并在美國專利第5，265，347號中詳細(xì)公開。該離心式顆粒干燥機(jī)112包括在其下端處的類似的水和顆粒的漿體入口114;和在其上端處的干燥顆粒出口116。入口114接近篩110的下端與其內(nèi)部連接，并且出口116接近篩110的上端與其連通。轉(zhuǎn)子118可旋轉(zhuǎn)地定位在篩110內(nèi)，并由經(jīng)附于齒輪119的皮帶驅(qū)動地連接到轉(zhuǎn)子的未示出的電機(jī)驅(qū)動。該轉(zhuǎn)子118包括在篩110內(nèi)旋轉(zhuǎn)的傾斜葉片121，以采用類似于圖1先前描述的方式使水和顆粒的漿體運(yùn)動。從顆粒去除的水沿箭頭125指示的方向經(jīng)排水管123流出外殼122。如圖4所示，本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中的篩110是自支撐的，并且包括由垂直鉸鏈144鉸接的兩個(gè)半圓筒結(jié)構(gòu)141和142。該篩110利用周圍邊緣框架部件148和保持其形狀和結(jié)構(gòu)的中央帶框架部件150支撐。一旦放置在圖3中所示的離心式顆粒干燥機(jī)中，使用快速-作用鎖銷152，半圓筒元件141和142被彼此連接。結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)類似于前述美國專利第5,265,347號公開的那些細(xì)節(jié)。本發(fā)明的另一實(shí)施例發(fā)現(xiàn)了如圖5所示并類似于先前引用的美國專利第6,739,457號的圖1的設(shè)計(jì)的裝有篩的干燥機(jī)的應(yīng)用。當(dāng)前實(shí)施例中的離心式顆粒干燥機(jī)內(nèi)的多個(gè)篩部分由附圖標(biāo)記210指示。該離心式顆粒干燥機(jī)212包括在由300代表的輔助脫水設(shè)備的上端處的水和顆粒的漿體的入口214和在干燥機(jī)的上端處未示出的干燥顆粒出口。入口214與脫水篩310的內(nèi)部連通，該脫水篩310還與給送篩(feedscreen)510連通，所述給送篩510以某一角度定向，以將水量明顯減小的顆粒運(yùn)送入離心式干燥機(jī)的底部篩410的下端。經(jīng)脫水篩310和給送篩510去除的過量水分經(jīng)過出口226。設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)按照前述美國專利4，447,325，并且還在分別類似于美國專利4,447,325的圖2和3的附圖的圖6禾B7中進(jìn)行了顯示。凸緣315(參見圖6)將脫水篩310直接連接到給送篩510。經(jīng)直線B-B觀察的脫水篩310的細(xì)節(jié)反映在圖7中，其中篩端角338和339由凸緣連接器360結(jié)合。明顯脫水的顆粒給送入篩部分410的下部，并且經(jīng)過尺寸與410相同或不同的篩部分210，并接著到達(dá)未示出的出口，所述出口接近最上部篩部分210的上端與其連通。轉(zhuǎn)子218可旋轉(zhuǎn)地定位在篩部分210和410內(nèi)，并由通過附于未示出的齒輪的皮帶，由未示出的電機(jī)驅(qū)動。該轉(zhuǎn)子218包括在篩部分210和410內(nèi)旋轉(zhuǎn)的傾斜葉片221，以采用關(guān)于圖1先前描述的方式使水和顆粒的漿體運(yùn)動。從顆粒去除的水經(jīng)排水管226流出外殼222。利用將篩端角238和239固定到彼此的夾具260,篩210和410被安裝入位。利用環(huán)形支撐237，該篩部件被垂直對準(zhǔn)和相互連接地保持就位。根據(jù)生產(chǎn)率和產(chǎn)品潮濕水平減小的規(guī)范，一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)篩部件可根據(jù)需要被固定地垂直附加。圖8顯示了可選篩組件265，其中該篩由偏轉(zhuǎn)桿294支撐，在橫過篩組件265的寬度上，所述偏轉(zhuǎn)桿294被直徑地固定到實(shí)心支撐結(jié)構(gòu)286的螺栓組件290保持就位。結(jié)構(gòu)篩組件支撐284類似地沿其長度橫過篩。這些支撐284和286以大致相同的比例分割篩區(qū)域282。這種篩的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)在前述美國專利第6，739,457號中進(jìn)行了描繪。邊緣的視圖-圖9和詳細(xì)的螺栓組件-圖10概略地顯示了篩組件265。可選地，篩210，310與/或410可具有如圖11和12所示的總體結(jié)構(gòu)。圖11和12中所示的篩結(jié)構(gòu)與圖8-10的區(qū)別在于圖11和12結(jié)構(gòu)不包括偏轉(zhuǎn)桿294，并且因此不包括螺栓組件290，它們也不需要穿過篩的寬度的結(jié)構(gòu)篩組件支撐286。端口篩610類似地被固定就位，并且最接近圖5中未示出并且在前述美國專利第6，739,457中詳細(xì)描述的排水開口地定位?？蛇x地，端口篩可以在篩腔的底部處，在圖5中的篩部件410下面，并且位置未示出但通過參考并入這里。該圓筒篩10、鉸鏈篩110、篩板210和410、脫水篩310、給送篩510和端口篩610均是根據(jù)本發(fā)明制造的干燥機(jī)篩實(shí)施例。組成地和結(jié)構(gòu)地，它們與特定干燥機(jī)組件中的其它篩結(jié)構(gòu)相同或不同。根據(jù)本發(fā)明，該干燥機(jī)篩組成上是兩層或多層，功能性地包括外部支撐篩和實(shí)現(xiàn)顆粒和微顆粒有效干燥的內(nèi)部篩。另外，根據(jù)特定的應(yīng)用，.一層或多層篩層可夾在外部支撐篩和內(nèi)部篩之間。對于三層篩，本發(fā)明的典型實(shí)施例顯示在圖13a到13f，并且對于兩層篩，顯示在圖12a至lj12f。圖13a到13f中所示的三層干燥機(jī)篩組件分別由附圖標(biāo)記450a到450f指定。它們包括對篩組件提供結(jié)構(gòu)支撐的分別由452a到452f標(biāo)識的外部支撐篩。外部支撐篩452a-452f可由模制塑料或金屬絲加強(qiáng)塑料制成，并且成分上可以是聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚月旨(polyester)、聚酰胺(polyamide)或尼龍、聚氯乙烯(polyvinylchloride)、聚亞安酯(polyurethane)或類似惰性材料，在離心式顆粒干燥機(jī)的操作中預(yù)期的化學(xué)和物理?xiàng)l件下，能夠保持其結(jié)構(gòu)完整性。優(yōu)選地，外部支撐篩452a-452f是合適厚度的金屬板，以保持總的篩組件450的結(jié)構(gòu)整體性，并且足夠柔性以被例如圓筒形地成形，以緊密和定位地配合入適合的離心式顆粒干燥機(jī)。金屬板的厚度優(yōu)選地是18標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格到22標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，并且最優(yōu)選地20標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。該金屬成分上可以是鋁、銅、鋼、不銹鋼、鎳鋼合金或類似的對干燥處理的部件表現(xiàn)出惰性的不反應(yīng)的材料。優(yōu)選地，根據(jù)執(zhí)行干燥操作的化學(xué)過程的環(huán)境需要，該金屬是不銹鋼并且更優(yōu)選地是304級或316級不銹鋼。該金屬板可以被穿透、沖孔、穿孔或打槽，以形成可以是圓形、橢圓、方形、矩形、三角形、多邊形或其它尺度相同結(jié)構(gòu)的開口，以提供分離和后續(xù)干燥的開口區(qū)域。優(yōu)選地，開口是圓形穿孔，并且?guī)缀紊辖诲e(cuò)以提供最大開口區(qū)域，同時(shí)保持外部支撐篩的結(jié)構(gòu)整體性。該圓形穿孔的直徑優(yōu)選地至少0.075英寸，并且位置交錯(cuò)以提供至少30%的開口區(qū)域。更優(yōu)選地對開口區(qū)域幾何形狀進(jìn)行定向，以便有效開口區(qū)域?yàn)?0%或更多。更優(yōu)選的是直徑至少為0.1875英寸的圓形穿孔位置交錯(cuò)以實(shí)現(xiàn)50%或更多開口區(qū)域的。可選地，外部支撐篩可以是包括線、桿或條的組合結(jié)構(gòu)或篩，可以成角度或垂直地堆疊，或交織，和焊接、銅焊、電阻焊或其它方式永久地附著到位。該線、桿或條可以是成份上類似用于外部支撐篩452a-452f的塑料或金屬絲加強(qiáng)塑料，或可以是也用于外部支撐篩452a-452f的上述類似和成份描述的金屬，并且形狀可以是圓形、橢圓、方形、矩形或楔形、多邊形或結(jié)構(gòu)類似物。橫過篩寬度或經(jīng)線的線、桿或條可以與縱向包含作為緯線、斜道(shute)或本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員已知的其它方式的線、桿或條尺度相同或不同。優(yōu)選地，線、桿或條最窄的尺寸至少為0.020英寸，更優(yōu)選地最窄尺寸至少為0.030英寸，并且最優(yōu)選地最窄尺寸為約0.047英寸。開口區(qū)域的尺寸取決于相鄰結(jié)構(gòu)元件的最近布置，并且位置被放置以保持至少約30%的百分比開口區(qū)域，更優(yōu)選地超過約40%,并且最優(yōu)選地約50%或更大。圖13a-f顯示了指示為452a-452d的穿孔外部板、指示為452f的槽形或穿透外部板和指示為452e的電阻焊圓形桿或楔形桿。外部支撐篩482a-d類似地顯示用于圖14a-d中的本發(fā)明的雙層篩480a-d，其中外部支撐篩在圖示中是最左邊的元件。外部支撐篩482a和482b釆用穿孔板的形式，篩482c是槽形篩，并且篩482d是穿孔篩?？蛇x的中間篩和內(nèi)部篩的結(jié)構(gòu)類似在這里對外部支撐篩描述的。尺寸和組成上，各個(gè)層的篩可以類似或不同。各個(gè)篩的百分比開口區(qū)域可以類似或不同，其中較少百分比開口區(qū)域?qū)p小篩的有效開口區(qū)域，并且最小的百分比開口區(qū)域?qū)⒆钍芟蓿⑶乙虼舜_定篩組件的百分比開口區(qū)域。中間篩在圖13a-f中分別標(biāo)識為附圖標(biāo)記454a-f。通過實(shí)例，它們包括編織金屬絲篩454a,454e和454f、槽形篩454b、電阻焊接條篩454c和穿孔篩454d。典型的內(nèi)部篩分別由標(biāo)識456a-f和484a-d類似地顯示在圖13和14中。任何篩相對于組件的其它層的定向以及篩的尺寸和結(jié)構(gòu)成份可以與利用圖13f中的實(shí)例所示的相類似或不同，其中相對于圖13e中的中間篩454f，內(nèi)部篩456f具有減小的網(wǎng)眼尺寸；內(nèi)部篩456e的定向角度相對于中間篩454e旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，中間篩454a-f是可以是方形、矩形、平紋、Dutch或類似織法的編織金屬絲篩，其中尺寸或組成上，經(jīng)線和諱線直徑可以相同或不同。更優(yōu)選地，中間層是正方形或矩形平織金屬絲篩，其中經(jīng)線與緯線組成和尺寸上類似，并且百分比開口區(qū)域是30%或更大。甚至更優(yōu)選地，中間層篩是30網(wǎng)眼的304級或316級不銹鋼，其中經(jīng)線和緯線的尺寸允許至少30。％的開口區(qū)域，或更優(yōu)選地50%的開口區(qū)域，或更多。多個(gè)中間篩包括在本發(fā)明的實(shí)施例內(nèi)，并且結(jié)構(gòu)和組成上可以與其它中間層篩類似或不同。優(yōu)選地，中間篩456a-f和484a-e是可以是方形、矩形、平紋、Dutch或類似織法的編織金屬絲篩，其中經(jīng)線和緯線直徑的尺寸或組成可以是相同或不同。更優(yōu)選地，內(nèi)部篩是正方形或矩形平織金屬絲篩，其中經(jīng)線與緯線組成和尺寸上類似，并且百分比幵口區(qū)域是30%或更大。甚至更優(yōu)選地，內(nèi)層篩是正方形或矩形的30網(wǎng)眼或更大網(wǎng)眼的304級或316級不銹鋼，其中經(jīng)線和緯線的尺寸允許至少30%的開口區(qū)域或更優(yōu)選地50%的開口區(qū)域或更多。當(dāng)結(jié)構(gòu)組件中具有中間篩時(shí)，更優(yōu)選地是50網(wǎng)眼或更大網(wǎng)眼的正方形或矩形平織內(nèi)篩，具有類似于中間篩方位定向的50%的或更大的百分比開口區(qū)域。最優(yōu)選地是50或更多網(wǎng)眼的矩形織物，其中經(jīng)線和緯線的組成和結(jié)構(gòu)類似，允許50%或更大的幵口區(qū)域。如對于本領(lǐng)域的專業(yè)人員容易明白，網(wǎng)眼越高，將由篩保留和經(jīng)干燥過程最后干燥的顆粒，并且優(yōu)選地微顆粒的直徑越小。實(shí)質(zhì)上，諸如篩IO，110，210，310，410，510和610的本發(fā)明的顆粒和微顆粒篩能夠與前述美國專利所述且顯示的離心式干燥機(jī)的部件組合使用，或與能夠容納本發(fā)明的篩并用于干燥顆粒，尤其是聚合物微粒的任何其它離心式微粒干燥機(jī)結(jié)合使用。圖15示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的三層篩540，如所示經(jīng)過穿孔外部支撐篩542到平織正方形的中間篩544再到更大網(wǎng)眼(更小開口)平織正方形的內(nèi)部篩546。圖16采用沿圖15的線C-C的橫截面形式顯示了這種結(jié)構(gòu)?？杀鹊膬蓪雍Y560顯示在圖17中，其中平織正方形內(nèi)部篩562結(jié)合到穿孔外部篩564。本發(fā)明的多層篩的組成層是緊密接觸的，并可被結(jié)合在一起。優(yōu)選地，單個(gè)層是熱結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、焊接、點(diǎn)焊、銅焊、電阻焊、擴(kuò)散粘結(jié)或燒結(jié)。在每個(gè)組成篩之間的所有接點(diǎn)處，篩的優(yōu)選結(jié)構(gòu)被最優(yōu)選地?cái)U(kuò)散粘結(jié)或燒結(jié)。如本領(lǐng)的專業(yè)人員了解地，該篩可以巻、拉、砑光或其它地按壓改變。優(yōu)選地，優(yōu)選實(shí)施例的篩被砑光。針對3層和2層實(shí)施例，已具體描述了本發(fā)明的多層干燥機(jī)篩。應(yīng)該相信3層實(shí)施例中的中間層實(shí)際上增加了干燥機(jī)篩的開口區(qū)域，并用作經(jīng)內(nèi)部篩的開口離開的水的排泄場所，從而在干燥操作期間實(shí)現(xiàn)了水和潮濕的更快去除。此外，本領(lǐng)域的專業(yè)人員將容易意識到對于本發(fā)明的多層篩，3層和2層是優(yōu)選的，但除三層以外的其它層也是可以的，諸如四層，如果期望，可以更多層。雖然已經(jīng)描述了特別適用于干燥聚合物微顆粒的本發(fā)明的離心式顆粒干燥機(jī)篩，本發(fā)明的干燥機(jī)篩也能夠用于干燥其它尺寸和類型的顆粒，尤其是其中將被干燥的顆粒趨向于圍繞篩結(jié)帶和旋轉(zhuǎn)而不是向干燥機(jī)出口軸向向上運(yùn)動，或者否則趨向于阻塞篩孔。本發(fā)明的干燥機(jī)篩能夠用于的材料實(shí)例是充填或未充填的聚乙烯(PE)，包括低密度聚乙烯(LDPE);線性低密度聚乙烯(LLDPE);中密度聚乙烯(MDPE);高密度聚乙烯(HDPE);超高分子重量聚乙烯(UHMWPE);聚丙烯，包括無定形和結(jié)晶的聚丙烯；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);苯乙烯-丙烯腈(SAN);聚苯乙烯；聚酯；聚酰胺或尼龍；聚碳酸酯；聚丙烯酸(polyacrylics);聚縮醛；聚亞安酯；可擴(kuò)展聚苯乙烯(EPS);可擴(kuò)展聚乙烯(EPE);和可擴(kuò)展聚丙烯(EPP);熱塑性塑料，包括人造橡膠；和熱塑橡膠，通常不考慮它們是如何制造的。前述被認(rèn)為僅是本發(fā)明的原理的說明。此外，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，將容易想到多種修改及改進(jìn)。因此，它不應(yīng)被認(rèn)為將本發(fā)明限制為所示和所述確切的結(jié)構(gòu)和操作，并且在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可采用所有適合的修改和等同物。權(quán)利要求1.一種篩，當(dāng)用于干燥作為水和顆粒的槳體引入干燥機(jī)的聚合物顆?；蛭㈩w粒時(shí)，所述篩與離心式顆粒干燥機(jī)結(jié)合使用，所述篩包括具有相對更大開口的形狀保持外部部件；和至少一個(gè)內(nèi)部篩，內(nèi)部篩符合并附于所述外部部件的內(nèi)表面，內(nèi)部篩具有緊密間隔的相對更小的開口，開口足夠小以在離心式顆粒干燥機(jī)的操作期間，將所述聚合物顆?；蛭㈩w粒保持在內(nèi)部篩內(nèi)部，并允許水通過內(nèi)部篩和外部部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)篩，其中所述緊密間隔的開口保持內(nèi)部篩中的高開口區(qū)域，以使增加的水流過篩，并減小所述內(nèi)部篩的開口被保留的顆?；蛭㈩w粒阻塞。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)篩，其中所述外部部件是形成為大致圓筒形狀的穿孔板，并且所述內(nèi)部篩是金屬絲網(wǎng)篩。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)篩，其中所述金屬絲網(wǎng)內(nèi)部篩被結(jié)合到所述外部部件，并提供用于與顆?；蛭㈩w粒接合的粗糙表面，以在干燥機(jī)的操作期間，抑制結(jié)帶并促進(jìn)顆?；蛭㈩w粒由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而在篩內(nèi)的向上和徑向的運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)篩，其中所述內(nèi)部篩中緊密間隔的開口和外部部件中的開口形成至少約30%的篩表面區(qū)域的所述干燥機(jī)篩的開口區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)篩，其中所述內(nèi)部金屬絲網(wǎng)是結(jié)合到所述外部部件的內(nèi)表面的編織金屬絲網(wǎng)篩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)篩，其中所述編織金屬絲網(wǎng)篩大致遍及其接觸表面地被擴(kuò)散結(jié)合到所述外部部件的內(nèi)接觸表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)篩，其中所述篩的外端包括未穿孔的大致圓柱形加強(qiáng)帶。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)篩，其中第二金屬絲網(wǎng)篩被夾在所述內(nèi)部金屬絲網(wǎng)篩和所述大致圓筒形穿孔外部部件之間，并擴(kuò)散結(jié)合到所述內(nèi)部金屬絲網(wǎng)篩和所述大致圓筒形穿孔外部部件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥機(jī)篩，其中所述第二金屬絲網(wǎng)篩的開口大于所述內(nèi)部金屬絲網(wǎng)篩的緊密間隔的開口。11.一種用于干燥聚合物顆粒和微顆粒的離心式顆粒干燥機(jī)，包括外殼；大致垂直地安裝在所述外殼中的圓筒形篩；鄰近所述圓筒形篩的底部的水和顆粒的漿體的入口和鄰近所述圓筒形篩的頂部的干燥顆粒出口；和驅(qū)動轉(zhuǎn)子，以將進(jìn)入所述入口的所述顆粒向外地引向所述圓筒形篩并向上地引向所述出口；所述通常圓筒形篩是多層的，并且具有具有相對更大開口的至少一個(gè)大致圓筒形形狀保持外部部件；和內(nèi)部篩，內(nèi)部篩符合外部部件的內(nèi)表面并與所述外部部件的內(nèi)表面接觸，所述內(nèi)部篩具有相對更小的開口，在離心式顆粒干燥機(jī)的操作期間，開口的尺寸足以將所述顆粒保持在篩內(nèi)部，并允許水通過內(nèi)部篩和外部部件。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的離心顆粒干燥機(jī)，其中所述外部部件是穿孔板，并且所述內(nèi)部篩是金屬絲網(wǎng)篩。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的離心式顆粒干燥機(jī)，其中所述大致圓筒形篩具有至少約30%的開口區(qū)域，以能夠使增加的水流過篩，并減小所述內(nèi)部篩的開口被保留的顆粒所阻塞。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心式顆粒干燥機(jī)，其中所述金屬絲網(wǎng)內(nèi)部篩是50網(wǎng)眼或更高網(wǎng)眼。15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的離心式顆粒干燥機(jī)，其中所述內(nèi)部篩提供用于與所述顆粒接合的粗糙表面，以在干燥機(jī)的操作期間，抑制結(jié)帶并促進(jìn)所述顆粒由于所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而在所述篩內(nèi)的向上和徑向運(yùn)動。16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的離心式顆粒干燥機(jī)，其中所述大致圓筒形篩的端部包括實(shí)心的大致圓柱形條，用于加強(qiáng)所述篩并有利于所述篩附在所述干燥機(jī)中。17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的離心式顆粒干燥機(jī)，其中所述內(nèi)部篩的外部表面被結(jié)合到中間篩的內(nèi)表面；并且所述中間篩的外部表面被結(jié)合到所述圓筒形外部部件的內(nèi)表面。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的離心式顆粒干燥機(jī)，其中所有所述表面被燒結(jié)或擴(kuò)散結(jié)合，大體上遍及它們的接觸表面。19.一種當(dāng)用于干燥作為水和顆粒的漿體引入干燥機(jī)的聚合物顆?；蛭㈩w粒時(shí)，用于離心式顆粒干燥機(jī)的大致圓筒形篩，所述大致圓筒形篩包括三層，包括具有相對更大開口的大致圓筒形形狀保持外部部件；中間篩，其外部表面大致遍及其接觸表面地附于所述外部部件的內(nèi)接觸表面；和內(nèi)部篩，內(nèi)部篩符合所述中間篩的內(nèi)接觸表面并且內(nèi)部篩的外部表面大致遍及其接觸表面地附于所述中間篩的內(nèi)接觸表面；所述內(nèi)部篩具有比所述中間篩的開口更小的開口，在離心式顆粒干燥機(jī)的操作期間，所述內(nèi)部篩的開口足以將所述聚合物顆?；蛭㈩w粒保持在內(nèi)部篩內(nèi)部，同時(shí)允許水通過內(nèi)部篩、中間篩和外部部件。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥機(jī)篩，其中所述干燥機(jī)篩具有至少約30%的開口區(qū)域。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的干燥機(jī)篩，其中所述外部部件是形成為大致圓筒形狀的穿孔板，并且所述中間篩和內(nèi)部篩均是金屬絲網(wǎng)篩。全文摘要一種尤其適用于干燥聚合物顆粒和微顆粒的離心式顆粒干燥機(jī)篩(540)，包括外部或外圍支撐篩(542)；不規(guī)則或粗糙的部內(nèi)篩(546)；和夾在外部支撐篩和內(nèi)部篩之間的可選的中間篩(544)。該篩層緊密接觸，并且多層篩組件生產(chǎn)從干燥機(jī)出來的更干燥的顆粒和微粒。明顯減小了干燥機(jī)篩的阻塞和顆粒或微顆粒的結(jié)合。文檔編號F26B17/24GK101124048SQ200580048481公開日2008年2月13日申請日期2005年12月20日優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日發(fā)明者J·韋恩·馬丁,羅杰·B·懷特,邁克爾·厄路申請人:卡拉工業(yè)公司