專利名稱：用于蒸發(fā)器單元的水平百葉窗支承支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 一般地涉及用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元，且更特定地涉 及用于支承水平百葉窗的支架。
背景技術(shù)：
在許多商用空氣調(diào)節(jié)、加熱和通風(fēng)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)后的空氣通過(guò)空氣 分配或調(diào)節(jié)單元排放到內(nèi)部空間。例如， 一個(gè)一般類型的經(jīng)常稱為分體 式系統(tǒng)的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括分開(kāi)的室內(nèi)單元和室外單元。室外單元包括 壓縮機(jī)、換熱器和風(fēng)扇。室內(nèi)單元包括換熱器和風(fēng)扇且稱為蒸發(fā)器單元。 在運(yùn)行中，室內(nèi)風(fēng)扇通過(guò)蒸發(fā)器單元的入口將空氣抽入蒸發(fā)器單元且促 使空氣經(jīng)過(guò)換熱器且然后通過(guò)其內(nèi)的出口開(kāi)口離開(kāi)蒸發(fā)器單元。
室外風(fēng)扇將室外空氣抽入到室外單元內(nèi)且使其經(jīng)過(guò)室外換熱器循 環(huán)且然后回到環(huán)境。同時(shí)，壓縮機(jī)導(dǎo)致制冷劑流體循環(huán)通過(guò)且在室內(nèi)/ 室外換熱器之間循環(huán)。在室內(nèi)換熱器處，制冷劑從經(jīng)過(guò)它的空氣吸熱以 冷卻空氣。同時(shí)，在室外換熱器處，空氣通過(guò)換熱器從經(jīng)過(guò)換熱器的制 冷劑"及熱。此類型的分體式空氣調(diào)節(jié)單元典型地以寬范圍的冷卻容量制造。在 制造這樣的單元中，特別是當(dāng)單元變得更大時(shí)，多種部件的制造和組裝 變得費(fèi)力和麻煩。典型地，單元越大，則所要求的部件越多，且為組裝 所有部件所要求的緊固件越多?？紤]到極希望在制造和組裝過(guò)程中最小
化要求的部件和緊固件的個(gè)數(shù)。
用于蒸發(fā)器單元的殼體通常包括其內(nèi)具有調(diào)節(jié)后的空氣排放開(kāi)口 的前蓋和多個(gè)布置在開(kāi)口內(nèi)的百葉窗，以引導(dǎo)排放的空氣從它們流動(dòng)... 百葉窗可以選擇地可調(diào)節(jié)且可以連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)地在連 續(xù)基礎(chǔ)上移動(dòng)百葉窗，以將空氣流以往復(fù)方式掃過(guò)排放開(kāi)口 ..

發(fā)明內(nèi)容
用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元包括殼體，殼體具有后面板和帶有 空氣入口開(kāi)口和空氣開(kāi)口的前部分。殼體包括蒸發(fā)器風(fēng)扇和蒸發(fā)器盤(pán)
管，且風(fēng)扇導(dǎo)致空氣流入到入口開(kāi)口內(nèi)，通過(guò)蒸發(fā)器盤(pán)管以被調(diào)節(jié)，且 然后離開(kāi)排放開(kāi)口 。提供了封閉組件以將后板的頂緣和蒸發(fā)器排泄盤(pán)的 頂緣相互連接。打算分別通過(guò)后板和封閉構(gòu)件上的匹配的唇部和鉤結(jié)構(gòu) 將封閉組件連接到后板。也打算通過(guò)將多個(gè)垂直百葉窗的各自的桿扣合 到封閉構(gòu)件內(nèi)的相應(yīng)的開(kāi)口內(nèi)而安裝多個(gè)垂直百葉窗。垂直百葉窗的組 成組到 一起且選擇地可調(diào)節(jié)以引導(dǎo)調(diào)節(jié)后的空氣如希望地流動(dòng)離開(kāi)排 放開(kāi)口。多個(gè)支承支架接附到封閉構(gòu)件，其中每個(gè)支架具有兩個(gè)臂，一 個(gè)臂可與冷凝物排泄盤(pán)的表面對(duì)準(zhǔn)且另一個(gè)臂具有扣合槽以可旋轉(zhuǎn)地 接收水平百葉窗的安裝桿。此百葉窗又連接到步進(jìn)馬達(dá)，使得在系統(tǒng)運(yùn) 行期間導(dǎo)致以往復(fù)方式的垂直樞轉(zhuǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸發(fā)器單元的透視圖。 圖2是蒸發(fā)器單元的分解視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器單元的封閉構(gòu)件的分解視圖。
圖4是封閉構(gòu)件的組裝后形式的透視圖。
圖5是帶有后面板的封閉構(gòu)件的側(cè)視圖。
圖6是帶有后面板的封閉構(gòu)件在組裝后的側(cè)視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)方面的水平百葉窗構(gòu)件的部分透視圖。
圖8是示出了在其安裝位置的水平百葉窗構(gòu)件的單元的部分截面視圖。
圖9是帶有示出為處于移開(kāi)狀態(tài)的水平百葉窗構(gòu)件的單元的前透視
具體實(shí)施形式
本發(fā)明一般地在圖1中以10示出為應(yīng)用于蒸發(fā)器單元11,蒸發(fā)器 單元U示出為一般以垂直定向安裝，使其后側(cè)12靠墻壁13安裝且其 底側(cè)14鄰近地板]6安裝。雖然單元也i殳計(jì)為替代地一般以水平布置安 裝，使其后側(cè)12靠天花板安放且其底側(cè)M靠側(cè)壁13安放，但如所示 出以垂直定向在上下文中描述。因此，除后側(cè)12和底側(cè)14外，蒸發(fā)器 單元i 1具有前側(cè)〗7、頂惻18、左側(cè)9和右側(cè)2。
在蒸發(fā)器單元11的前側(cè)17上提供了前面板36,前面板36后是包 含了蒸發(fā)器盤(pán)管29的蒸發(fā)器室。前面板36下方是柵格結(jié)構(gòu)39，其后是 與風(fēng)扇組件27內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)流體連通的空氣入口開(kāi)口 ，風(fēng)扇組件27將空 氣向內(nèi)抽吸通過(guò)柵格結(jié)構(gòu)39且經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器盤(pán)管29以被冷卻。冷卻的空 氣然后從頂側(cè)18內(nèi)的排放開(kāi)口 25排放。
參考圖2,蒸發(fā)器單元以分解視圖示出，以包括在組裝前的所有多 種部件?，F(xiàn)在將描述組裝的次序和方式。
后面板21形成了主要結(jié)構(gòu)部件和蒸發(fā)器單元的殼體的部分。上封 閉組件22通過(guò)首先將其上緣接合在后面板21的上緣上且然后將兩個(gè)部 件以緊固件23固定在一起而固定到后面板21。左和右內(nèi)側(cè)組件24和 26通過(guò)緊固件接附到后面板21。風(fēng)扇組件27然后通過(guò)緊固件28固定 到后面板21的下部分。
在組裝過(guò)程中的下一個(gè)步驟是通過(guò)將蒸發(fā)器盤(pán)管29的端部放置在 各自的左和右內(nèi)側(cè)組件24和26中而將蒸發(fā)器盤(pán)管29安裝到殼體內(nèi)。 然后將蒸發(fā)器盤(pán)管29以單個(gè)螺釘在其每端固定到其安裝位置，螺釘通 過(guò)內(nèi)側(cè)組件且到蒸發(fā)器盤(pán)管29的端部處的管片內(nèi)。蒸發(fā)器盤(pán)管29也布 置在蒸發(fā)器室內(nèi)，蒸發(fā)器室部分地由后面板21和左和右內(nèi)側(cè)組件24和 26限定。然而，仍需要封閉蒸發(fā)器室的端部以防止空氣通過(guò)它流動(dòng)。這 通過(guò)左和右封閉元件31和32完成，左和右封閉元件31和32簡(jiǎn)單地放 置到位而不使用緊固件且然后它們通過(guò)與排泄盤(pán)33的接合保持到位， 排泄盤(pán)33進(jìn)一步限定了蒸發(fā)器室。排泄盤(pán)33通過(guò)在每端的緊固件固定 到位，以將各自的左和右內(nèi)側(cè)組件24和26固定到排泄盤(pán)33。排泄軟管 面板34接附到排泄盤(pán)33的排泄元件。前面板36然后放置在排泄盤(pán)33 上且通過(guò)緊固件固定到位，從而將其接附到左和右內(nèi)側(cè)組件24和26且 也接附到后面板21的風(fēng)扇平臺(tái)部分。
返回到單元的側(cè)面，控制盒37通過(guò)扣合到左內(nèi)側(cè)組件24內(nèi)來(lái)安裝， 且步進(jìn)馬達(dá)38也固定到側(cè)組件24。
部分地由后面板21的下部分和風(fēng)扇組件27形成的吹風(fēng)機(jī)室在內(nèi)部 具有空氣吸入開(kāi)口 。此吸入開(kāi)口部分地通過(guò)柵格39封閉，多個(gè)過(guò)濾器 元件41放置在其內(nèi)。
下 一 個(gè)步驟是將步進(jìn)馬達(dá)3 8連接到上封閉組件22上的水平百葉窗 機(jī)構(gòu)且將水平百葉窗42在其端部固定到左和右內(nèi)側(cè)組件24和26,且將
水平百葉窗42在其中間部分固定到上封閉組件22u左和右端蓋43和 44然后分別固定到各自的左和右內(nèi)側(cè)組件24和26，以完成組裝過(guò)程。
現(xiàn)在參考圖3和圖4，圖中分別以分解透禾見(jiàn)圖和與后面板21組裝且 安裝的狀態(tài)示出了上封閉組件22。上封閉組件22包括橫向延伸過(guò)后面 板21的上部長(zhǎng)度的主體46和多個(gè)接附到主體46且可調(diào)節(jié)地可定位的 翼片47,以選擇地改變冷卻的空氣從排放開(kāi)口 25離開(kāi)的橫向方向。
主體46包括后構(gòu)件48、前構(gòu)件49和多個(gè)組條51。組條57對(duì)齊且 接附到后構(gòu)件48的內(nèi)側(cè)，且前構(gòu)件49具有多個(gè)槽52,當(dāng)前構(gòu)件49固 定到后構(gòu)件48以形成主體46時(shí)，槽與組條51內(nèi)的開(kāi)口 53對(duì)準(zhǔn)。主體 后構(gòu)件48由剛性的且相對(duì)地高強(qiáng)度的塑料材料形成，且前構(gòu)件49由例 如聚笨乙烯的相對(duì)地輕的材^F形成。后構(gòu)件48和前構(gòu)件49通過(guò)合適的 緊固件固定到一起。
翼片47的每個(gè)包括葉片部分54和4干部分56。主體前構(gòu)件49和后 構(gòu)件48固定到一起，使得多個(gè)組條57封閉在其內(nèi)。多個(gè)翼片插入通過(guò) 各自的槽52且到組條51的開(kāi)口 53內(nèi)。翼片47的桿部分56設(shè)計(jì)為使 得它們可以以由各自的組條51保持的方式扣接到開(kāi)口 53內(nèi)。進(jìn)一步地， 單獨(dú)的組條51的每個(gè)可以選擇地以往復(fù)方式定位，以改變特定的組條 內(nèi)的翼片47的角度。即對(duì)于組條的每個(gè)，其安裝的翼片47全部一致地 變化而以相同的角度定位。以此方式，翼片47的三個(gè)組可以選4奪地可 定位到三個(gè)不同的角度，以用于在希望的方向上使冷卻的空氣流橫向地 轉(zhuǎn)向的目的。
如將在圖4中可見(jiàn)，后面^反21包括垂直壁57和水平架58。垂直壁 形成了吹風(fēng)機(jī)室和其上的換熱器室的每個(gè)的后部分。水平架58形成了 吹風(fēng)機(jī)室的下邊界。如在圖4中示出，上封閉組件22固定到垂直壁57 的上緣。這通過(guò)在圖5和圖6中圖示的兩步過(guò)程完成u
如將在圖5中可見(jiàn)，后面板21的垂直壁57在其上端處包括向后延 伸的唇部59。以略樣t匹配的方式，封閉組件主體36在其上緣處包括鉤 61，使得鉤61的后側(cè)可以靠唇部59接合，如所示出。在組裝過(guò)程的第 一步驟中，將封閉組件22向上傾斜，如在圖5中示出，且鉤M與唇部 59接合，如所示出。上封閉組件22然后向下旋轉(zhuǎn)到如在圖6中示出的 位置且固定到該位置，同時(shí)鉤61保持其與唇部59接合的位罝..
再次參考圖3，上封閉組件前構(gòu)件49包括一對(duì)矩形開(kāi)口 62,其每
個(gè)后是形成為后構(gòu)件48的部分的基座65。也提供了一對(duì)支架63作為上 封閉組件22的部分，支架63的每個(gè)包括基部64和曲線主體66和一對(duì) 臂67和68?；?4適合于通過(guò)矩形開(kāi)口 62且固定到基座65,使得曲 線主體66則向外延伸，如在圖5和圖6中示出。臂67具有一對(duì)形成了 槽72的指69和71,槽72適合于以扣合關(guān)系接收水平百葉窗的安裝構(gòu) 件，如將在下文中描述。臂68具有相當(dāng)尖的端部73,端部73與冷凝物 排泄盤(pán)的部分接口，如將在下文中描迷。
已描述了可調(diào)節(jié)以選擇地引導(dǎo)冷卻的空氣在橫向方向流動(dòng)的翼片， 現(xiàn)在將描述用于選擇地引導(dǎo)空氣在垂直方向流動(dòng)的水平百葉窗構(gòu)件。水 平百葉窗構(gòu)件74在圖7中示出，包括橫向延伸過(guò)排放開(kāi)口 25的延長(zhǎng)主 體，如在圖9中示出，且具有略微呈曲線的截面，如在圖7和圖8中示 出。
在對(duì)應(yīng)于支架63的位置的中間位置處具有一對(duì)凸起77和78，柱 79在其間延伸。柱79定尺寸且定位為使得它們適合于扣合到支架63的 各自的槽72內(nèi)，如在圖8中示出。
在水平百葉窗構(gòu)件74的一個(gè)端部82處提供了驅(qū)動(dòng)圈83,驅(qū)動(dòng)圈 83向外延伸且可與步進(jìn)馬達(dá)38的驅(qū)動(dòng)軸接合，步進(jìn)馬達(dá)38起作用以使 水平百葉窗構(gòu)件上下纟罷動(dòng)，以連續(xù)地改變空氣流動(dòng)的垂直方向。
在以上所迷的組裝過(guò)程期間，在排泄盤(pán)33和前面板36安裝前安裝 上封閉組件22。如將在圖8中可見(jiàn)，當(dāng)排泄盤(pán)33放置在其安裝位置時(shí)， 其一個(gè)端部84靠臂68的尖的端部73安放，如所示出。然后可以安裝 前面板36,使其外部輪廓大體上與水平百葉窗構(gòu)件74的延長(zhǎng)主體76的 外部輪廓相同。
權(quán)利要求
1.一種用于空氣調(diào)節(jié)器的蒸發(fā)器單元，類型為具有吹風(fēng)機(jī)室和帶有換熱器和空氣出口開(kāi)口的換熱器室，吹風(fēng)機(jī)室具有入口開(kāi)口和吹風(fēng)機(jī)，用于使空氣循環(huán)到入口開(kāi)口內(nèi)且到換熱器室，在換熱器室處，空氣經(jīng)過(guò)換熱器以被調(diào)節(jié)且然后離開(kāi)排放開(kāi)口，該蒸發(fā)器單元包括殼體，殼體包括部分地形成了吹風(fēng)機(jī)室和換熱器室的每個(gè)的后板；上封閉組件，上封閉組件部分地形成了換熱器室且提供用于在調(diào)節(jié)后的空氣離開(kāi)排放開(kāi)口時(shí)分配調(diào)節(jié)后的空氣，所述的封閉組件包括大體上縱向延伸過(guò)后板的寬度的主體；多個(gè)固定到所述的主體的翼片，且所述的翼片選擇地可調(diào)節(jié)，以當(dāng)空氣流通過(guò)所述的排放開(kāi)口時(shí)改變空氣流的橫向方向；和至少一個(gè)以隔開(kāi)的關(guān)系接附到所述主體的支承支架，每個(gè)支架具有從其延伸的第一臂，且第一臂在其端部具有一對(duì)隔開(kāi)的指，以限定保持槽；和水平百葉窗元件，包括百葉窗主體，其適合于選擇地定位在所述空氣出口開(kāi)口器內(nèi)，以在垂直平面內(nèi)改變從其流動(dòng)的空氣的方向；至少一個(gè)從其一側(cè)延伸的凸起結(jié)構(gòu)；和與所述凸起結(jié)構(gòu)相關(guān)且適合于扣合到所述保持槽內(nèi)的連接柱，以旋轉(zhuǎn)地固定所述水平百葉窗元件到所述支承支架的至少一個(gè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的至少一個(gè)支承支 架包括從其延伸且與冷凝物排泄盤(pán)的表面可接合的第二臂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單元，其中所述的水平百葉窗元件 包括在其兩端上的桿，使得所述的桿的每個(gè)配合到殼體內(nèi)的開(kāi)口內(nèi)且在 其內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單元，其中所述水平百葉窗元件可 操作地連接到步進(jìn)馬達(dá)，該步進(jìn)馬達(dá)用于自動(dòng)地旋轉(zhuǎn)所述水平百葉窗元 件，以在連續(xù)基礎(chǔ)上改變其垂直定向。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器單元，且包括多個(gè)接附到所述的封 閉構(gòu)件的支承支架，每個(gè)支架具有臂，臂帶有形成在其內(nèi)的槽；和所述水平百葉窗構(gòu)件包括多個(gè)柱，其中所述的柱的每個(gè)扣合到所 述的支架臂槽之一內(nèi)，以選擇地在其內(nèi)可4t轉(zhuǎn)，以因此改變水平百葉窗 的角度和位置。
6. —種蒸發(fā)器單元，類型為具有殼體，殼體封閉了蒸發(fā)器盤(pán)管和用 于使空氣循環(huán)到空氣入口開(kāi)口內(nèi)，越過(guò)蒸發(fā)器盤(pán)管且離開(kāi)空氣排放開(kāi)口的吹風(fēng)機(jī)，且具有用于限定空氣排放開(kāi)口的邊界的封閉組件，包括主體，主體延伸所述殼體的橫向長(zhǎng)度，且在其一個(gè)邊緣處接附到殼體；多個(gè)固定到所述的主體的翼片，且所述的翼片選擇地可調(diào)節(jié)，以當(dāng)空氣流通過(guò)所述的排放開(kāi)口時(shí)改變空氣流的橫向方向；多個(gè)以隔開(kāi)的關(guān)系接附到所述主體的支承支架，每個(gè)支架具有從其延伸的第一臂，且第一臂具有一對(duì)隔開(kāi)的指，以限定保持槽；和 水平百葉窗元件，包括百葉窗主體，其適合于選擇地定位在所述空氣出口開(kāi)口內(nèi)，以在垂直平面內(nèi)改變從其流動(dòng)的空氣的方向；至少一個(gè)從所述百葉窗主體的一側(cè)延伸的凸起結(jié)構(gòu)；和 與所述至少一個(gè)凸起結(jié)構(gòu)相關(guān)且適合于扣合到各自的保持槽內(nèi)的連接柱，以旋轉(zhuǎn)地固定所述水平百葉窗元件到所述支承支架的至少一個(gè)u
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)器單元，且包括連接到所述的水平百 葉窗的步進(jìn)馬達(dá)，以在連續(xù)基礎(chǔ)上改變其角度位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)器單元，其中所迷的支架的每個(gè)包括 接合單元的冷凝物排泄盤(pán)的表面的第二臂。
全文摘要
帶有延長(zhǎng)的排放開(kāi)口(25)的蒸發(fā)器單元(11)包括封閉組件(22，24，26)，封閉組件用于限定排放開(kāi)口的邊界且提供翼片(47)和百葉窗結(jié)構(gòu)(51)以選擇地改變空氣排放流的方向。延長(zhǎng)主體(46)通過(guò)主體后部上的鉤(61)與后板的上緣上的唇部(59)接口固定到單元的后板(21)。多個(gè)翼片通過(guò)扣合固定到主體且翼片組選擇地通過(guò)使用組條(57)設(shè)定到可變的角度。多個(gè)支架(63)固定到主體且具有一對(duì)從主體延伸的臂(68，69)。一個(gè)臂(67)具有水平百葉窗的柱可以安裝在其內(nèi)的扣合槽，且另一個(gè)臂(68)具有表面，排泄盤(pán)的一個(gè)端部靠該表面形成以安放在組裝位置。水平百葉窗連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(38)以在垂直方向連續(xù)地?cái)[動(dòng)排放的空氣。
文檔編號(hào)F24F1/00GK101370676SQ200580051232
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者C·沃爾伯, L·d·L·莫雷斯 申請(qǐng)人:開(kāi)利公司