專利名稱：礦熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于冶煉金屬硅、鐵合金與黃磷的礦熱爐，特別是礦熱爐絕緣及電極饋電裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的礦熱爐普通使用云母或/和橡膠材料作為其絕緣材料，一臺(tái)礦熱爐使用的絕緣部件在80～100件之間，一臺(tái)礦熱爐所使用的云母材料造價(jià)在數(shù)萬(wàn)元。云母絕緣材料一般的使用壽命在3～5個(gè)月，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣失效、出現(xiàn)導(dǎo)電問(wèn)題后，只能對(duì)各個(gè)絕緣部件一個(gè)一個(gè)的檢查，逐個(gè)排查去找出絕緣故障位置，維修時(shí)間長(zhǎng)，至少在5個(gè)小時(shí)，礦熱爐的溫度也下降了，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種絕緣材料造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)，檢查絕緣故障直觀快捷、維修時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的礦熱爐。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種礦熱爐，包括礦熱爐平臺(tái)、電極、絕緣裝置、電極饋電裝置，其特征在于絕緣裝置有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管通過(guò)掛套在異形絕緣磚上的、兩條相互隔離的鋼絲繩與礦熱爐平臺(tái)連接構(gòu)成第一絕緣裝置，礦熱爐平臺(tái)設(shè)有的電極孔周圍分布固裝數(shù)塊普通絕緣磚構(gòu)成第二絕緣裝置，數(shù)塊普通絕緣磚形成的內(nèi)徑略大于電極外徑。
所述的異形絕緣磚側(cè)壁均勻設(shè)有相互平行的四條凹槽，所述的異形絕緣磚與普通絕緣磚是耐火材料制作的，也就是由制作耐火磚的材料制作的，將現(xiàn)有的耐火磚制成所需要的形狀即可。
每臺(tái)礦熱爐有三個(gè)相同的電極，每個(gè)電極有兩根銅管，每根銅管用一至三塊異形絕緣磚與礦熱爐平臺(tái)連接即可，每臺(tái)礦熱爐需用異形絕緣磚六塊至九塊；每個(gè)電極孔固裝三塊普通絕緣磚即可，每臺(tái)礦熱爐需用普通絕緣磚九塊；每臺(tái)礦熱爐最多總共使用18塊絕緣磚，就能達(dá)到絕緣目的，絕緣裝置總費(fèi)用約為原有的1/20；整臺(tái)電熱爐的絕緣裝置就在這兩處顯眼易見的位置，哪兒有了問(wèn)題，一目了然，更換損壞的部件10分鐘即能實(shí)現(xiàn)，大大降低了維修時(shí)間，有利于礦熱爐的保溫；絕緣磚十分耐用，使用壽命達(dá)八年，所以說(shuō)，本實(shí)用新型不僅制造成本低，并且在生產(chǎn)過(guò)程中不易損壞，幾乎不存在停產(chǎn)的時(shí)間，又極大地提高了生產(chǎn)效率，大幅度降價(jià)了生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A-A剖視圖，圖3是異形絕緣磚的主視圖，圖4是圖3的俯視圖。
圖中1-礦熱爐平臺(tái)，101-電極孔，2-電極，3-絕緣裝置，301-第一絕緣裝置，302-第二絕緣裝置，4-電極饋電裝置，5-循環(huán)水冷卻銅管，6-鋼絲繩，7-鋼絲繩，8-異形絕緣磚，801、802、803、804-凹槽，9-普通絕緣磚，10-冷卻水套，11-不銹鋼保護(hù)層，12-緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種礦熱爐，包括礦熱爐平臺(tái)1、電極2、絕緣裝置3、電極饋電裝置4，每臺(tái)礦熱爐有三個(gè)相同的電極2，每個(gè)電極2有兩根循環(huán)水冷卻銅管5，圖中所示的是一個(gè)電極；絕緣裝置3有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管5通過(guò)掛套在異形絕緣磚8上的、兩條相互隔離的鋼絲繩6、7與礦熱爐平臺(tái)1連接構(gòu)成第一絕緣裝置301，參見圖2，礦熱爐平臺(tái)1設(shè)有的電極孔101周圍分布固裝三塊普通絕緣磚9構(gòu)成第二絕緣裝置302，三塊普通絕緣磚9形成的內(nèi)徑略大于電極2的外徑。參見圖3與圖4所述的異形絕緣磚8側(cè)壁均勻設(shè)有相互平行的四條凹槽801、802、803、804，鋼絲繩6繞經(jīng)凹槽802、804固定在礦熱爐平臺(tái)1，鋼絲繩7繞經(jīng)凹槽801、803固定在循環(huán)水冷卻銅管5。
本實(shí)用新型的電極饋電裝置4的冷卻水套10的底部用緊固螺栓12固裝有不銹鋼保護(hù)層11，這樣，爐火直接灼燒到不銹鋼保護(hù)層11，使冷卻水套10底部的鋼板不會(huì)被爐火直接灼燒而損壞，從而延長(zhǎng)冷卻水套10的使用壽命，縮短因維修冷卻水套10而造成的礦熱爐停電時(shí)間，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種礦熱爐，包括礦熱爐平臺(tái)、電極、絕緣裝置、電極饋電裝置，其特征在于所述的絕緣裝置(3)有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管(5)通過(guò)掛套在異形絕緣磚(8)上的、兩條相互隔離的鋼絲繩(6、7)與所述的礦熱爐平臺(tái)(1)連接構(gòu)成第一絕緣裝置(301)，所述的礦熱爐平臺(tái)(1)設(shè)有的電極孔(101)周圍分布固裝數(shù)塊普通絕緣磚(9)構(gòu)成第二絕緣裝置(302)，所述的數(shù)塊普通絕緣磚(9)形成的內(nèi)徑略大于所述的電極(2)的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐，其特征在于所述的異形絕緣磚(8)側(cè)壁均勻設(shè)有相互平行的四條凹槽(801、802、803、804)，所述的鋼絲繩(6)繞經(jīng)所述的凹槽(802、804)固定在所述的礦熱爐平臺(tái)(1)，所述的鋼絲繩(7)繞經(jīng)所述的凹槽(801、803)固定在所述的循環(huán)水冷卻銅管(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐，其特征在于冷卻水套(10)的底部固裝有不銹鋼保護(hù)層(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于冶煉金屬硅、鐵合金與黃磷的礦熱爐，包括礦熱爐平臺(tái)、電極、絕緣裝置、電極饋電裝置，其特征在于絕緣裝置有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管通過(guò)掛套在異形絕緣磚上的、兩條相互隔離的鋼絲繩與礦熱爐平臺(tái)連接構(gòu)成第一絕緣裝置，礦熱爐平臺(tái)設(shè)有的電極孔周圍分布固裝數(shù)塊普通絕緣磚構(gòu)成第二絕緣裝置，數(shù)塊普通絕緣磚形成的內(nèi)徑略大于電極外徑。進(jìn)一步的在冷卻水套10的底部固裝有不銹鋼保護(hù)層11。本實(shí)用新型絕緣材料造價(jià)低僅為現(xiàn)有技術(shù)的1/20、使用壽命長(zhǎng)達(dá)八年，檢查絕緣故障直觀快捷、維修時(shí)間短、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)F27B3/08GK2872243SQ20062000687
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者劉尚仁 申請(qǐng)人:劉尚仁