專利名稱：燒結(jié)機(jī)用斷料輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卸礦裝置，特別是一種燒結(jié)機(jī)用斷料輥，適 用于各種規(guī)格的環(huán)型燒結(jié)機(jī)、帶式燒結(jié)機(jī)或步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)，主要應(yīng)用 于環(huán)型燒結(jié)機(jī)。技術(shù)背景無論是環(huán)型燒結(jié)機(jī)、帶式燒結(jié)機(jī)還是步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)，在出礦口處 均設(shè)有卸礦裝置。目前采用的燒結(jié)機(jī)卸礦裝置主要有兩種 一種為自 動卸礦裝置，通過臺車的轉(zhuǎn)動，靠燒結(jié)礦自身的重力離開臺車卸礦， 這種自動卸礦裝置，主要用于帶式燒結(jié)機(jī)和步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)，其不足之 處是卸下的燒結(jié)礦不均勻，對于大塊礦料，由于無破碎動力，故難以卸下；另一種為水平推進(jìn)犁式強制卸礦裝置，該裝置由犁式卸礦器、主機(jī)中軸構(gòu)成，犁式卸礦器固定在臺車卸礦處，當(dāng)臺車上的礦料通過 犁式卸礦器時，由于犁式卸礦器的阻擋，改變燒結(jié)礦的運行方向從而 達(dá)到卸礦的目的，這種水平推進(jìn)犁式強制卸礦裝置，主要用于環(huán)型燒結(jié)機(jī)，其優(yōu)點是可將燒結(jié)礦破碎后卸下，其不足之處是由于主機(jī)中 軸受推動力和強制卸礦力矩的作用，使中軸產(chǎn)生扭矩，正常卸礦時， 產(chǎn)生的扭矩在應(yīng)力范圍內(nèi)，設(shè)備不受影響，但是在生產(chǎn)高強度燒結(jié)礦 時，熟料易形成整體大塊礦料，造成卸礦困難，導(dǎo)致主機(jī)中軸軸承損 壞、主機(jī)整體偏移、甚至損壞主機(jī)中軸立柱基礎(chǔ)和擋輪基礎(chǔ)，造成長 時間停機(jī)檢修。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不僅能使燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)礦破碎 后卸下，而且可避免主機(jī)中軸軸承損壞、主機(jī)整體偏移以及主機(jī)中軸 立柱基礎(chǔ)和擋輪基礎(chǔ)的損壞，能保證燒結(jié)機(jī)安全平穩(wěn)運行，并不改變 燒結(jié)機(jī)的結(jié)構(gòu)、不增加動力、不改變燒結(jié)礦性能的燒結(jié)機(jī)用斷料輥。為達(dá)到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該燒結(jié)機(jī)用 斷料輥，由內(nèi)、外軸承、內(nèi)、外軸承座、輥體構(gòu)成，在輥體的內(nèi)、外 端分別與內(nèi)、外軸承連接，其特征在于在輥體上設(shè)有環(huán)狀切割圓盤， 其外沿切入燒結(jié)礦料面內(nèi)，通過臺車的轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)狀切割圓盤轉(zhuǎn)動， 對燒結(jié)礦實現(xiàn)切割破碎。本實用新型還通過如下措施實施所述的環(huán) 狀切割圓盤設(shè)2-5個，在輥體上等距離排列，環(huán)狀切割圓盤的直徑為 370-450mm，外沿切入燒結(jié)礦料面內(nèi)深100mm為宜，采用ZG310-570 或耐熱耐磨材料制作，環(huán)狀切割圓盤與輥體焊接固定；輥體為實心圓 鋼，輥體的直徑為97mm，在輥體的裸露部分外側(cè)套裝上軸套，軸套 采用小108X5的無縫鋼管制作；輥體的兩端軸頭分別通過螺帽安裝 上內(nèi)、外軸承，內(nèi)、外軸承采用HS合金制作，型號HS32219NR;整 個裝置安裝于燒結(jié)機(jī)機(jī)尾卸礦點前2-3個風(fēng)箱之間，通過內(nèi)、外軸承 座固定在燒結(jié)機(jī)內(nèi)、外墻板上，安裝高度以使環(huán)狀切割圓盤切入燒結(jié) 礦料面內(nèi)100mm為宜。本實用新型的有益效果在于與目前燒結(jié)機(jī)使用的卸礦裝置相 比，由于燒結(jié)礦卸礦前表面沿軸向被均勻切割破碎，故使燒結(jié)礦料塊 小、均勻、易于卸礦，不再出現(xiàn)因卸礦困難造成主機(jī)發(fā)生障礙的現(xiàn)象，確保了燒結(jié)機(jī)的安全、平穩(wěn)運行，提高了燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力，而且該 裝置運行過程中不需要動力，尤其重要的是，該裝置的應(yīng)用，使環(huán)燒機(jī)生產(chǎn)高強度燒結(jié)礦成為可能，滿足了大高爐對燒結(jié)礦質(zhì)量的要求； 另外，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)整方便、適用于各種料層厚度的燒結(jié) 機(jī)使用。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)局剖視示意圖。 圖2為本實用新型沿A-A剖視示意圖。 圖3為本實用新型安裝狀態(tài)軸向斷面示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、 2制作本實用新型。該燒結(jié)機(jī)用斷料輥，由內(nèi)、外 軸承l(wèi)、 1'、內(nèi)、外軸承座2、 2'、輥體3構(gòu)成，在輥體3的內(nèi)、 外端分別與內(nèi)、外軸承1、 1'連接，在輥體3上設(shè)有環(huán)狀切割圓盤4， 其外沿切入燒結(jié)礦料面內(nèi)，通過臺車的轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)狀切割圓盤4轉(zhuǎn) 動，對燒結(jié)礦實現(xiàn)切割破碎。所述的環(huán)狀切割圓盤4設(shè)2-5個，在輥 體3上等距離排列，環(huán)狀切割圓盤4的直徑為370-450mm，外沿切入 燒結(jié)礦料7面內(nèi)深100mm為宜，采用ZG310-570或耐熱耐磨材料制 作，環(huán)狀切割圓盤4與輥體3焊接固定；所述的輥體3為實心圓鋼， 輥體3的直徑為97mm，在輥體3的裸露部分外側(cè)套裝上軸套5，軸 套5采用4)108X5的無縫鋼管制作；輥體3的兩端軸頭分別通過螺 帽9、 9'安裝上內(nèi)、外軸承l(wèi)、 1'，內(nèi)、外軸承l(wèi)、 1'采用HS合 金制作，型號HS32219NR;圖3給出了安裝狀態(tài)沿軸向斷面圖，整個裝置安裝于燒結(jié)機(jī)機(jī)尾卸礦點前2-3個風(fēng)箱8之間，通過內(nèi)、外軸承座2、 2'固定在燒結(jié)機(jī)內(nèi)、外墻板6、 6'上，安裝高度以使環(huán)狀切 割圓4切入燒結(jié)礦料7面內(nèi)100 為宜。
權(quán)利要求1、一種燒結(jié)機(jī)用斷料輥，由內(nèi)、外軸承(1、1′)、內(nèi)、外軸承座(2、2′)、輥體(3)構(gòu)成，在輥體(3)的內(nèi)、外端分別與內(nèi)、外軸承(1、1′)連接，其特征在于在輥體(3)上設(shè)有環(huán)狀切割圓盤(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)用斷料輥，其特征在于所述的 環(huán)狀切割圓盤(4)設(shè)2-5個，在輥體(3)上等距離排列，環(huán)狀切割 圓盤(4)的直徑為370-450mm,環(huán)狀切割圓盤(4)與輥體(3)焊 接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)用斷料輥，其特征在于所述的 輥體(3)為實心圓鋼，輥體(3)的直徑為97mm，在輥體(3)的 裸露部分外側(cè)套裝上軸套(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的燒結(jié)機(jī)用斷料輥，其特征在于所 述的輥體(3)的兩端軸頭分別通過螺帽(9、 9')安裝上內(nèi)、外軸 承(1、 1')。
專利摘要本實用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)用斷料輥，由內(nèi)、外軸承1、1′、內(nèi)、外軸承座2、2′、輥體3構(gòu)成，在輥體3的內(nèi)、外端分別與內(nèi)、外軸承1、1′連接，在輥體3上設(shè)有環(huán)狀切割圓盤4。該燒結(jié)機(jī)用斷料輥的環(huán)狀切割圓盤4切入燒結(jié)礦料面內(nèi)，隨臺車的轉(zhuǎn)動對燒結(jié)礦料實現(xiàn)切割破碎，使燒結(jié)礦料塊小、均勻、易于卸礦，不再出現(xiàn)因卸礦困難造成主機(jī)發(fā)生障礙的現(xiàn)象，確保了燒結(jié)機(jī)的安全、平穩(wěn)運行，提高了燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力，而且該裝置運行過程中不需要動力，尤其重要的是，該裝置的應(yīng)用，使環(huán)燒機(jī)生產(chǎn)高強度燒結(jié)礦成為可能，滿足了大高爐對燒結(jié)礦質(zhì)量的要求；另外，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)整方便、適用于各種料層厚度的燒結(jié)機(jī)使用。
文檔編號F27D99/00GK201159598SQ20072002731
公開日2008年12月3日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者榮 劉, 呂瑞軍, 徐仁華, 房洪杰, 杜義亮, 江其瑛, 王道學(xué), 高振民, 黃澤軍 申請人:山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司