專利名稱：一種烤房及其加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烤房，特別涉及一種包括有加熱設(shè)備的烤 房，本實(shí)用新型還涉及一種烤房的加熱設(shè)備。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有的烤房主要包括烘干室、加熱室和設(shè)置在加熱室內(nèi)的加熱設(shè) 備，加熱設(shè)備有很多種類，其中燃燒蜂窩煤的加熱設(shè)備一般是設(shè)計(jì)成 方形的加熱爐，該加熱爐的燃燒室底面直接接觸地面，造成燃燒室周 圍的空氣流動受阻，影響了燃燒室與空氣的對流傳熱，沒有充分發(fā)揮 爐體的加熱能力。另外，燃燒室內(nèi)只有一個加煤小車，加煤量少，造 成燃燒時間短或產(chǎn)熱量有限。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種空氣對流傳熱效果 好、熱利用效率高的烤房，以及提供一種用于該烤房的加熱設(shè)備。 為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型烤房包括烘干室、加熱室和設(shè)置在加熱室內(nèi)的加熱設(shè) 備，所述的加熱設(shè)備的燃燒室架空設(shè)置，燃燒室的底部與加熱室的地 面間有空氣對流的間隙。為了提高散熱效率，本實(shí)用新型烤房的加熱設(shè)備的散熱器為橫向 管束式結(jié)構(gòu)，與燃燒室形成錯列式排列。為了便于加煤，并使燃燒室內(nèi)有煤能夠連續(xù)循環(huán)燃燒，本實(shí)用新 型烤房的加熱設(shè)備的燃燒室為隧道式結(jié)構(gòu)，兩端各設(shè)一個爐門，內(nèi)置 多個加煤小車。本實(shí)用新型加熱設(shè)備包括燃燒室、散熱器和煙囪，所述的燃燒室 底部設(shè)有支座，燃燒室底部與支座的底面有一定間距。為了提高散熱效率，本實(shí)用新型加熱設(shè)備的散熱器為橫向管束式 結(jié)構(gòu)，與燃燒室形成錯列式排列。為了便于加煤，本實(shí)用新型加熱設(shè)備的燃燒室為隧道式結(jié)構(gòu)，兩 端各設(shè)一個爐門，內(nèi)設(shè)有加煤小車導(dǎo)軌。為了方便制作，本實(shí)用新型加熱設(shè)備的燃燒室為鋼板巻制而成的 圓筒體，圓筒體內(nèi)設(shè)耐火保溫內(nèi)襯。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型通過對烤房加熱設(shè)備的燃 燒室在空間相對位置的布置改進(jìn)，改善了燃燒室與空氣對流的效果， 提高了傳熱效率，使烤房的熱利用效率高，并且改進(jìn)了散熱器結(jié)構(gòu)， 使其能更好的散熱，提高了傳熱效率，有利于節(jié)能；采用隧道式燃燒室，方便加煤，內(nèi)置多個加煤小車，增大了產(chǎn)熱量。(四)
圖1為本實(shí)用新型加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型烤房結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、燃燒室，2、散熱器，3、煙囪，4、爐門，5、爐門緊 閉手輪，6、進(jìn)風(fēng)管，7、支座，8、耐火保溫內(nèi)襯，9、加煤小車，10、 加煤小車導(dǎo)軌，11、烘干室，12、進(jìn)風(fēng)口， 13、風(fēng)機(jī)，14、加熱設(shè)備， 15、加熱室，16、回風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
如圖4所示的一種烤房，包括烘干室ll、加熱室15和加熱設(shè)備 14， 加熱設(shè)備14放置在加熱室15內(nèi)，加熱室15與烘干室11的隔 墻上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12和回風(fēng)口 16，而且在熱空氣進(jìn)風(fēng)口 12處安裝有風(fēng) 機(jī)13。如圖l、圖2和圖3所示的加熱設(shè)備14，它包括燃燒室l、散熱 器2、煙囪3、爐門4、爐門緊閉手輪5、進(jìn)風(fēng)管6、支座7、耐火保 溫內(nèi)襯8、加煤小車9、加煤小車導(dǎo)軌IO。燃燒室l為圓筒型，用鋼板巻制而成，內(nèi)設(shè)耐火保溫內(nèi)襯8。支 座7安裝在燃燒室的底部，燃燒室1底部與支座7的底面有一定間距， 支座7放在加熱室15的地面上，支座7將燃燒室1架空，使得燃燒 室1底部與加熱室15的地面間有空氣對流的間隙，有利于空氣從燃燒室l下方向上對流，增強(qiáng)了空氣與燃燒室1加熱面的對流效果，提 高了換熱效果，有利于節(jié)能。燃燒室l為隧道式，兩端各有一個爐門4，爐門4上設(shè)爐門緊閉手輪5，燃燒室1內(nèi)設(shè)有加煤小車導(dǎo)軌10， 加煤小車導(dǎo)軌10上設(shè)置幾個加煤小車9，裝載蜂窩煤，打開一端爐門 后將加煤小車9送入，燃燒完畢后打開另一端爐門4將加煤小車9拉 出，如此循環(huán)燃燒。這樣不但加煤方便，而且增大了熱量輸出。散熱器2設(shè)計(jì)成橫向管束式，與燃燒室1形成了錯列式排列，增 強(qiáng)了空氣的對流效果，提高了換熱效率。在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，首先將已引燃的蜂窩煤通過加煤小車9送入 燃燒室1內(nèi)，蜂窩煤燃燒產(chǎn)生熱量將燃燒室加熱，燃燒產(chǎn)生的熱空氣 將散熱器2加熱，開啟隔墻上的風(fēng)機(jī)13，將熱風(fēng)送入烘干室ll內(nèi)， 烘干室11內(nèi)的空氣從回風(fēng)口 16進(jìn)入燃燒室1，與燃燒室1以及散熱 器2進(jìn)行熱交換而被加熱成熱空氣，再被風(fēng)機(jī)13送回烘干室11，如此循環(huán)往復(fù)對烘干室11內(nèi)的物料進(jìn)行加熱烘干。
權(quán)利要求1.一種烤房，包括烘干室(11)、加熱室(15)和設(shè)置在加熱室(15)內(nèi)的加熱設(shè)備(14)，其特征在于所述的加熱設(shè)備(14)的燃燒室(1)架空設(shè)置，燃燒室(1)的底部與加熱室(15)的地面間有空氣對流的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房，其特征在于所述的加熱設(shè)備(14) 的散熱器(2)為橫向管束式結(jié)構(gòu)，與燃燒室(1)形成錯列式排 歹U。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤房，其特征在于所述的燃燒室(l) 為隧道式結(jié)構(gòu)，兩端各設(shè)一個爐門(4)，內(nèi)置多個加煤小車(9)。
4. 一種用于權(quán)利要求1所述烤房的加熱設(shè)備，包括燃燒室(1)、散 熱器(2)和煙囪(3)，其特征在于所述的燃燒室(1)底部設(shè) 有支座(7)，燃燒室(1)底部與支座(7)的底面有一定間距。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱設(shè)備，其特征在于所述的散熱器(2)為橫向管束式結(jié)構(gòu)，與燃燒室(1)形成錯列式排列。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的加熱設(shè)備，其特征在于所述的燃燒 室(1)為隧道式結(jié)構(gòu)，兩端各設(shè)一個爐門(4)，內(nèi)設(shè)有加煤小 車導(dǎo)軌(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱設(shè)備，其特征在于所述的燃燒室(1) 為鋼板巻制而成的圓筒體，圓筒體內(nèi)設(shè)耐火保溫內(nèi)襯(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烤房及其加熱設(shè)備，本實(shí)用新型烤房包括烘干室、加熱室和設(shè)置在加熱室內(nèi)的加熱設(shè)備，所述的加熱設(shè)備的燃燒室架空設(shè)置，燃燒室的底部與加熱室的地面間有空氣對流的間隙。本實(shí)用新型加熱設(shè)備包括燃燒室、散熱器和煙囪，所述的燃燒室底部設(shè)有支座，燃燒室底部與支座的底面有一定間距。本實(shí)用新型通過對烤房加熱設(shè)備的燃燒室在空間相對位置的布置改進(jìn)，改善了燃燒室與空氣對流的效果，提高了傳熱效率，使烤房的熱利用效率高，并且改進(jìn)了散熱器結(jié)構(gòu)，使其能更好的散熱，提高了傳熱效率，有利于節(jié)能；采用隧道式燃燒室，方便加煤，內(nèi)置多個加煤小車，增大了產(chǎn)熱量。
文檔編號F26B9/06GK201116827SQ20072002865
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者李春光, 李春生 申請人:李春光