專利名稱：螺絲烤漆設(shè)備及其輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種螺絲烤漆設(shè)備及其輸送裝置，特別是一種用以輸送螺絲以分別進(jìn) 行噴涂及干燥作業(yè)的螺絲烤漆設(shè)備及其輸送裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參照?qǐng)D1及2所示，螺絲8具有一頭部81及一桿部82，該頭部81位于該桿部 82的一端。當(dāng)螺絲8的頭部81進(jìn)行烤漆作業(yè)時(shí)，利用一基板9承托，并于該基板9上設(shè)置 數(shù)個(gè)穿孔91，各該穿孔91的孔徑均大于該桿部82的外徑，并小于該頭部81的外徑，因此， 各該螺絲8的桿部82可穿入該穿孔91，僅螺絲8的頭部81位于該基板9的表面。接著利 用一噴涂裝置將靜電粉體涂料均勻的噴涂于各該螺絲8的頭部81表面，接著再連同該基板 9送至一烘烤裝置內(nèi)烘烤干燥，即可在各該螺絲8的頭部81表面形成一烤漆層。然而，當(dāng)噴涂裝置將靜電粉體涂料噴涂于該頭部81時(shí)，會(huì)有部分靜電粉體涂料噴 涂至該頭部81與基板9之間的鄰接縫處，經(jīng)過烘烤干燥之后，容易使該頭部81粘于該基板 9表面，而必須另外借助震動(dòng)方式才能將各該螺絲8自該基板9的穿孔91中抖落，甚至必須 再利用工具將各該螺絲8逐一取出，造成生產(chǎn)程序的復(fù)雜化及不便利性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)容易使螺絲粘于基板的缺點(diǎn)，以提供一種可避免靜 電粉體涂料粘于螺絲及送料構(gòu)件之間的螺絲烤漆設(shè)備及其輸送裝置。本發(fā)明的另一目的是提供一種可自動(dòng)落料的螺絲烤漆設(shè)備及其輸送裝置。根據(jù)本發(fā)明一種螺絲烤漆設(shè)備，包含一給料裝置，一側(cè)具有一給料槽以送出螺 絲；一輸送裝置，具有一旋轉(zhuǎn)盤、一送料構(gòu)件及一引導(dǎo)桿，該旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于該送料構(gòu)件的一 側(cè)，該旋轉(zhuǎn)盤外周面設(shè)有數(shù)個(gè)嵌槽，各該嵌槽能夠與該給料槽相連通以承接該螺絲，該送料 構(gòu)件設(shè)有數(shù)個(gè)相互平行的料槽，各該料槽在該送料構(gòu)件的同一側(cè)分別形成一開口，且各該 開口能夠與各該嵌槽相連通，該引導(dǎo)桿的外表面具有一呈螺旋設(shè)置的導(dǎo)槽，該引導(dǎo)桿設(shè)置 于該旋轉(zhuǎn)盤及送料構(gòu)件下方，且與各該料槽相互平行；一噴涂裝置，設(shè)置于各該嵌槽的輸送 路徑上；及一烘烤裝置，設(shè)置于該送料構(gòu)件的輸送路徑上，使該送料構(gòu)件能夠通過該烘烤裝 置內(nèi)部；其中該旋轉(zhuǎn)盤與該送料構(gòu)件之間形成有一間距，該間距小于該螺絲的頭部直徑。根據(jù)本發(fā)明一種螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，包含一旋轉(zhuǎn)盤，外周面設(shè)有數(shù)個(gè)嵌槽 以承接螺絲；一送料構(gòu)件，設(shè)有數(shù)個(gè)相互平行的料槽，各該料槽在該送料構(gòu)件的同一側(cè)分別 形成一開口，該旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于該送料構(gòu)件的一側(cè)，且各該開口能夠與各該嵌槽相連通；及一 引導(dǎo)桿，外周面設(shè)有一導(dǎo)槽，該引導(dǎo)桿設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤及送料構(gòu)件一側(cè)，且與各該料槽相互 平行；其中該旋轉(zhuǎn)盤與該送料構(gòu)件之間形成有一間距，該間距小于該螺絲的頭部直徑。本發(fā)明的有益效果在于，借助旋轉(zhuǎn)盤及引導(dǎo)桿將給料裝置內(nèi)的螺絲引導(dǎo)排列于該 送料構(gòu)件上，且各該螺絲于該旋轉(zhuǎn)盤上噴涂靜電粉體涂料后，再移動(dòng)排列至該送料構(gòu)件，可 避免靜電粉體涂料粘于各該螺絲及送料構(gòu)件之間，以及防止其烘烤干燥之后造成各該螺絲粘于該送料構(gòu)件上的效果。而且，本發(fā)明的送料構(gòu)件由數(shù)個(gè)承料板續(xù)接形成一環(huán)狀帶體， 各該螺絲可被引導(dǎo)至相鄰承料板之間的料槽中，并使各該螺絲的頭部抵于承料板的第一表 面，當(dāng)各該螺絲跟隨各該承料板行進(jìn)至該頭部朝向下的位置時(shí)，各該螺絲即自然掉落于一 集料槽中，可自動(dòng)落料以利于自動(dòng)化生產(chǎn)程序進(jìn)行的效果。


圖1 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。圖2 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的剖視平面示意圖。圖3 本發(fā)明的立體外觀圖。圖4 本發(fā)明的俯視平面示意圖。圖5:圖4的局部放大圖。圖6 本發(fā)明的局部剖面示意圖。圖7 本發(fā)明的側(cè)視平面示意圖。圖8 本發(fā)明另一種實(shí)施例的立體外觀圖。主要元件符號(hào)說明1給料裝置 11給料槽211上表面 212下表面22送料構(gòu)件 221料槽223a第一表面22 第二表面232抵靠面 M第一驅(qū)動(dòng)單元261齒輪箱 ^la輸入端262馬達(dá)3噴涂裝置51頭部52桿部82桿部9基板
2輸送裝置 213外周面 222 開口
引導(dǎo)桿 25第二驅(qū)動(dòng)單元 ^lb第一輸出端 4烘烤裝置 8螺絲 91穿孔
21旋轉(zhuǎn)盤 214嵌槽 223承料板
導(dǎo)槽 26動(dòng)力機(jī)組 ^lc第二輸出端 5螺絲 81頭部
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較 佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，本發(fā)明的螺絲烤漆設(shè)備包含一給料裝置1、一輸送裝置2、一噴涂 裝置3及一烘烤裝置4。其中，該給料裝置1可將至少一螺絲5送至該輸送裝置2，并先利 用該噴涂裝置3對(duì)該螺絲5的頭部51噴涂靜電粉體涂料后，再送至該烘烤裝置4內(nèi)干燥， 即可在該螺絲5的頭部51表面形成一烤漆層。該給料裝置1可選用一現(xiàn)有震動(dòng)盤，且該給料裝置1 一側(cè)向外延伸有一給料槽11， 該給料槽11可將螺絲5依序送出。再參照?qǐng)D3及4所示，該輸送裝置2具有一旋轉(zhuǎn)盤21、一送料構(gòu)件22及一引導(dǎo)桿 23。其中，該旋轉(zhuǎn)盤21設(shè)置于該送料構(gòu)件22 —側(cè)，且該旋轉(zhuǎn)盤21與該送料構(gòu)件22的一側(cè) 面相互切齊對(duì)位，該引導(dǎo)桿23位于該旋轉(zhuǎn)盤21及送料構(gòu)件22的該側(cè)面的下方，且該引導(dǎo) 桿23可將該旋轉(zhuǎn)盤21上的螺絲引導(dǎo)至該送料構(gòu)件22上。該旋轉(zhuǎn)盤21是一可旋轉(zhuǎn)的圓盤體，在本實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)盤21設(shè)有一第一驅(qū)動(dòng)單元24，該第一驅(qū)動(dòng)單元M可以為馬達(dá)等動(dòng)力元件，該第一驅(qū)動(dòng)單元M設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤21 的中心位置，用以帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)盤21旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)盤21具有呈相對(duì)的上、下表面211、212及 一外周面213，該外周面213設(shè)有數(shù)個(gè)呈凹入的嵌槽214，各該嵌槽214貫穿該旋轉(zhuǎn)盤21的 上、下表面211、212。而且，各該嵌槽214能夠與該給料槽11的出口對(duì)位連通，以便經(jīng)由該 給料槽11依序供給該螺絲5至各該嵌槽214上。另外，為了防止該螺絲5由各該嵌槽214 上掉落，該旋轉(zhuǎn)盤21本身可以具有弱磁性，使該旋轉(zhuǎn)盤21對(duì)該螺絲5具有微弱的磁吸固定 作用，或者，該旋轉(zhuǎn)盤21的上表面211可以形成內(nèi)凹的錐形面，使得該上表面211的邊緣的 軸向高度高于該旋轉(zhuǎn)盤21中央的軸向高度，以防止該螺絲5由各該嵌槽214上掉落。該送料構(gòu)件22位于該旋轉(zhuǎn)盤21 —側(cè)，且該送料構(gòu)件22可作水平移動(dòng)，在本實(shí)施 例中，該送料構(gòu)件22可為一帶狀體，并通過一驅(qū)動(dòng)單元(未繪示)帶動(dòng)該送料構(gòu)件22不斷 循環(huán)。該送料構(gòu)件22由數(shù)個(gè)承料板223續(xù)接組成的環(huán)狀帶體，且各相鄰的承料板223之間 均具有料槽221，各該料槽221相互平行且在該送料構(gòu)件22的同一側(cè)形成開口 222，該開口 222能夠與各該嵌槽214對(duì)位連通以承接各該嵌槽214上的螺絲5，各該承料板223均具有 呈相對(duì)的一第一表面223a及一第二表面22 。該引導(dǎo)桿23可以被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，該引導(dǎo)桿23由一第二驅(qū)動(dòng)單元25 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該第二驅(qū)動(dòng)單元25可以為馬達(dá)等動(dòng)力元件，該第二驅(qū)動(dòng)單元25設(shè)置于該引導(dǎo)桿 23的一端以帶動(dòng)該引導(dǎo)桿23旋轉(zhuǎn)。該引導(dǎo)桿23的外周面環(huán)設(shè)有呈凹入的一導(dǎo)槽231，該 導(dǎo)槽231螺旋設(shè)置于該引導(dǎo)桿23外表面，當(dāng)該引導(dǎo)桿23旋轉(zhuǎn)時(shí)，該導(dǎo)槽231可以將進(jìn)入在 該導(dǎo)槽231的螺絲5作輸送作用。該引導(dǎo)桿23位于該旋轉(zhuǎn)盤21的下表面212與該承料板 223的第二表面22 下方并相鄰近，且該引導(dǎo)桿23與該料槽221相互平行。參照?qǐng)D3及4所示，該輸送裝置2組合實(shí)施時(shí)，該旋轉(zhuǎn)盤21位于該送料構(gòu)件22設(shè) 有該開口 222的一側(cè)，該旋轉(zhuǎn)盤21與該送料構(gòu)件22間距小于螺絲5的頭部51直徑，以便 該旋轉(zhuǎn)盤21旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于該嵌槽214的螺絲5，可經(jīng)由該引導(dǎo)桿23旋轉(zhuǎn)，借助該導(dǎo)槽231將 該螺絲5搬送至該送料構(gòu)件22，也即在該送料構(gòu)件22輸送移動(dòng)的過程中，各該料槽221的 開口 222能夠與該旋轉(zhuǎn)盤21的嵌槽214相互對(duì)位連通，用以承接該螺絲5。該承料板223 的第一表面223a與該旋轉(zhuǎn)盤21的上表面211對(duì)位平齊。再參照?qǐng)D4、5及6所示，該導(dǎo)引桿23用以供該螺絲5抵靠的側(cè)面恰位于該料槽 221的Y方向投影范圍內(nèi)。更詳言之，本實(shí)施例將該導(dǎo)引桿23與該螺絲5相抵靠的側(cè)面界 定為一抵靠面232，且該抵靠面232沿著該導(dǎo)引桿23的軸向延伸之后必須落于該螺絲欲滑 入的料槽221在Y方向上的投影范圍內(nèi)(即圖4的視角方向)。再參照?qǐng)D3所示，該噴涂裝置3對(duì)應(yīng)于該旋轉(zhuǎn)盤21的嵌槽214旋轉(zhuǎn)路徑，且該噴 涂裝置3設(shè)置于靠近該旋轉(zhuǎn)盤21上表面211的位置，以便將靜電粉體涂料均勻噴涂于該螺 絲5的頭部51。該烘烤裝置4設(shè)置于該送料構(gòu)件22的移動(dòng)路徑上，使該螺絲5可隨著該送料構(gòu)件 22進(jìn)入該烘烤裝置4內(nèi)部，其中該烘烤裝置4較佳選擇為一電熱烤箱，并利用高溫烘烤完成 將該螺絲5頭部51表面的靜電粉體涂料的干燥程序。參照?qǐng)D3及4所示，本發(fā)明的螺絲烤漆設(shè)備實(shí)施時(shí)，先將該螺絲5置入該給料裝置 1，使該螺絲5可經(jīng)由該給料槽11依序逐一供出。該輸送裝置2的第一驅(qū)動(dòng)單元M及第二 驅(qū)動(dòng)單元25分別驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)盤21及引導(dǎo)桿23旋轉(zhuǎn)，使該旋轉(zhuǎn)盤21的嵌槽214對(duì)應(yīng)于該給料槽11，用以承接由該給料槽11供出的螺絲5，該螺絲5的頭部51定位于該旋轉(zhuǎn)盤21 的上表面211。該螺絲5隨著該旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過該噴涂裝置3下方，該噴涂裝置3噴涂 一靜電粉體涂料于各該螺絲5的頭部51。如圖6所示，當(dāng)載有該螺絲5的其中一嵌槽214與該料槽221的開口 222相互對(duì) 位時(shí)，該螺絲5的桿部52抵靠于該引導(dǎo)桿23的抵靠面232上，且利用該引導(dǎo)桿23的旋轉(zhuǎn)， 由該導(dǎo)桿23的導(dǎo)槽231將該抵靠于該抵靠面232上的螺絲5沿著該引導(dǎo)桿23的軸向搬移 至該送料構(gòu)件22的料槽221內(nèi)，此時(shí)該螺絲5的頭部51跨接于該兩相鄰承料板223的第 一表面223a上，故滑入該料槽221的各螺絲5能夠滑動(dòng)的限位在該料槽221之間，不會(huì)任 意脫離該料槽221。又，隨著該旋轉(zhuǎn)盤21持續(xù)供給該螺絲5并抵靠于該引導(dǎo)桿23的抵靠面232上，即 重復(fù)前述步驟，令各該螺絲5隨著該導(dǎo)槽231的導(dǎo)引而依序滑入該料槽221內(nèi)，且各該螺絲 5的桿部52仍抵靠于該引導(dǎo)桿23的抵靠面232，使各該相鄰的螺絲5之間均維持一間距， 并持續(xù)隨著該導(dǎo)槽231朝該料槽221的末端移動(dòng)。本發(fā)明的輸送裝置2，可經(jīng)由控制該旋轉(zhuǎn)盤21的轉(zhuǎn)速、各嵌槽214的間距、該引導(dǎo) 桿23的轉(zhuǎn)速及該導(dǎo)槽231的螺距等條件，使該旋轉(zhuǎn)盤21的數(shù)嵌槽214可以將螺絲5逐一 搬移至該送料構(gòu)件22的料槽221，該螺絲5的桿部52可同時(shí)抵靠于該引導(dǎo)桿23的導(dǎo)槽231 內(nèi)的抵靠面232，再者，通過計(jì)算該引導(dǎo)桿23的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，即可判斷該料槽221內(nèi)儲(chǔ)存的螺 絲5數(shù)量，再由該送料構(gòu)件22的驅(qū)動(dòng)裝置(未繪示)帶動(dòng)該送料構(gòu)件22朝向該烘烤裝置 4的方向移動(dòng)，使位在該料槽221的數(shù)螺絲5朝向該烘烤裝置4方向逐漸移動(dòng)，且經(jīng)由該烘 烤裝置4將各該螺絲5的頭部51所噴涂的靜電粉體涂料干燥之后，即可在各該螺絲5的頭 部51表面形成一烤漆層。請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，當(dāng)該螺絲5通過該烘烤裝置4后，由于該送料構(gòu)件22的各該承 料板223連接形成一環(huán)狀帶體，因此，在該承料板223的第一表面223a上的各螺絲5，在該 螺絲5的頭部51行進(jìn)至重心朝向下方的位置時(shí)，各該螺絲5即自然掉落于一集料槽中。再參照?qǐng)D8所示，本發(fā)明也可利用一動(dòng)力機(jī)組沈來同時(shí)帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)盤21及引導(dǎo) 桿23轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，該動(dòng)力機(jī)組沈具有一齒輪箱261及一馬達(dá)沈2，該齒輪箱261具有一輸 入端^la、一第一輸出端^lb及一第二輸出端^lc,該馬達(dá)262通過皮帶或鏈條等動(dòng)力傳 遞構(gòu)件連接該輸入端261a，該第一輸出端^lb設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤21的中心位置，該第二輸出 端^lc則通過皮帶或鏈條等動(dòng)力傳遞構(gòu)件連接該引導(dǎo)桿23的一端。因此，該馬達(dá)沈2可將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出傳遞至該輸入端^la,并通過該齒輪箱261內(nèi) 部的齒輪組同時(shí)帶動(dòng)該第一輸出端^lb及第二輸出端^lc,進(jìn)而可同時(shí)帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)盤21 及引導(dǎo)桿23旋轉(zhuǎn)。而且，該第一輸出端^lb及第二輸出端^lc也可利用該齒輪組的配置 而成不同的轉(zhuǎn)速輸出。如上所述，本發(fā)明借助該旋轉(zhuǎn)盤及引導(dǎo)桿將該給料裝置內(nèi)的螺絲引導(dǎo)排列于該送 料構(gòu)件上，且各該螺絲于該旋轉(zhuǎn)盤上噴涂靜電粉體涂料后，再移動(dòng)排列至該送料構(gòu)件，可避 免靜電粉體涂料粘于各該螺絲及送料構(gòu)件之間，以及防止其烘烤干燥之后造成各該螺絲粘 于該送料構(gòu)件上的功效。而且，本發(fā)明的送料構(gòu)件由數(shù)個(gè)承料板續(xù)接形成一環(huán)狀帶體，各該螺絲可被引導(dǎo) 至相鄰承料板之間的料槽中，并使各該螺絲的頭部抵于承料板的第一表面，當(dāng)各該螺絲跟隨各該承料板行進(jìn)至該頭部朝向下的位置時(shí)，各該螺絲即自然掉落于一集料槽中，可自動(dòng) 落料以利于自動(dòng)化生產(chǎn)程序進(jìn)行的功效。
權(quán)利要求
1.一種螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于包含一個(gè)用以送出螺絲的給料裝置，一側(cè)具有一個(gè)給料槽；一個(gè)輸送裝置，具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤、一個(gè)送料構(gòu)件及一個(gè)引導(dǎo)桿，該旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于該送料 構(gòu)件的一側(cè)，該旋轉(zhuǎn)盤外周面設(shè)有數(shù)個(gè)用以承接螺絲的嵌槽，各該嵌槽能夠與該給料槽相 連通，該送料構(gòu)件設(shè)有數(shù)個(gè)相互平行的料槽，各該料槽在該送料構(gòu)件的同一側(cè)分別形成一 個(gè)開口，且各該開口能夠與各該嵌槽相連通，該引導(dǎo)桿的外表面具有一個(gè)呈螺旋設(shè)置的導(dǎo) 槽，該引導(dǎo)桿設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤及送料構(gòu)件下方，且與各該料槽相互平行；一個(gè)噴涂裝置，設(shè)置于各該嵌槽的輸送路徑上；及一個(gè)烘烤裝置，設(shè)置于該送料構(gòu)件的輸送路徑上，該送料構(gòu)件能夠通過該烘烤裝置內(nèi)部；其中該旋轉(zhuǎn)盤與該送料構(gòu)件之間形成有一個(gè)間距，該間距小于該螺絲的頭部直徑。
2.依權(quán)利要求1所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該引導(dǎo)桿的導(dǎo)槽形成能夠供該螺 絲抵靠的抵靠面，該抵靠面沿該導(dǎo)引桿的軸向延伸位于該螺絲欲滑入的料槽向下的投影范 圍內(nèi)。
3.依權(quán)利要求2所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，各該嵌槽在承載有該螺絲時(shí)朝向 靠近該抵靠面的方向移動(dòng)，各該料槽則在承載有該螺絲時(shí)朝向遠(yuǎn)離該抵靠面的方向移動(dòng)。
4.依權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該送料構(gòu)件是由數(shù)個(gè)承料板 續(xù)接組成的環(huán)狀帶體，各該料槽形成于各該相鄰的承料板之間。
5.依權(quán)利要求4所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)盤具有呈相對(duì)的一個(gè)上表 面及一個(gè)下表面，各該承料板也具有呈相對(duì)的一個(gè)第一表面及一個(gè)第二表面，該旋轉(zhuǎn)盤的 上表面與鄰近該旋轉(zhuǎn)盤的各承料板的第一表面平齊，且該引導(dǎo)桿鄰近該旋轉(zhuǎn)盤的下表面及 各該承料板的第二表面。
6.依權(quán)利要求5所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，各該嵌槽貫穿該上表面及下表面。
7.依權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該輸送裝置具有一個(gè)第一驅(qū) 動(dòng)單元及一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)單元，該第一驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤的中心位置，該第二驅(qū)動(dòng)單 元設(shè)置于該引導(dǎo)桿的一端。
8.依權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該輸送裝置具有一個(gè)動(dòng)力機(jī) 組，該動(dòng)力機(jī)組具有一個(gè)齒輪箱及一個(gè)馬達(dá)，該齒輪箱具有一個(gè)輸入端、一個(gè)第一輸出端及 一個(gè)第二輸出端，該輸入端連接該馬達(dá)，該第一輸出端連接該旋轉(zhuǎn)盤的中心位置，該第二輸 出端連接該引導(dǎo)桿的一端。
9.依權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)盤具有弱磁性。
10.依權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲烤漆設(shè)備，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)盤的上表面為邊緣 的軸向高度高于中央的軸向高度的內(nèi)凹錐形面。
11.一種螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于包含一個(gè)用以承接螺絲的旋轉(zhuǎn)盤，其外周面設(shè)有數(shù)個(gè)嵌槽；一個(gè)送料構(gòu)件，設(shè)有數(shù)個(gè)相互平行的料槽，各該料槽在該送料構(gòu)件的同一側(cè)分別形成 一個(gè)開口，該旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于該送料構(gòu)件的一側(cè)，且各該開口能夠與各該嵌槽相連通；及一個(gè)引導(dǎo)桿，外周面設(shè)有一個(gè)導(dǎo)槽，該引導(dǎo)桿設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤及送料構(gòu)件一側(cè)，且與各 該料槽相互平行；其中該旋轉(zhuǎn)盤與該送料構(gòu)件之間形成有一個(gè)間距，該間距小于該螺絲的頭部直徑。
12.依權(quán)利要求11所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該引導(dǎo)桿的導(dǎo)槽形成 能夠供該螺絲抵靠的抵靠面，該抵靠面沿該導(dǎo)引桿的軸向延伸位于該螺絲欲滑入的料槽向 導(dǎo)引桿側(cè)的投影范圍內(nèi)。
13.依權(quán)利要求12所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，各該嵌槽在承載有該 螺絲時(shí)朝向靠近該抵靠面的方向移動(dòng)，各該料槽在承載有該螺絲時(shí)朝向遠(yuǎn)離該抵靠面的方 向移動(dòng)。
14.依權(quán)利要求11、12或13所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該送料構(gòu)件是 由數(shù)個(gè)承料板續(xù)接組成的環(huán)狀帶體，各該料槽形成于各該相鄰的承料板之間。
15.依權(quán)利要求14所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)盤具有呈相對(duì) 的一個(gè)上表面及一個(gè)下表面，各該承料板也具有呈相對(duì)的一個(gè)第一表面及一個(gè)第二表面， 該旋轉(zhuǎn)盤的上表面與鄰近該旋轉(zhuǎn)盤的各承料板的第一表面平齊，且該引導(dǎo)桿鄰近該旋轉(zhuǎn)盤 的下表面及各該承料板的第二表面。
16.依權(quán)利要求15所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，各該嵌槽貫穿該上表 面及下表面。
17.依權(quán)利要求11、12或13所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該輸送裝置具 有一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)單元及一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)單元，該第一驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)盤的中心位置， 該第二驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于該引導(dǎo)桿的一端。
18.依權(quán)利要求11、12或13所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該輸送裝置具 有一個(gè)動(dòng)力機(jī)組，該動(dòng)力機(jī)組具有一個(gè)齒輪箱及一個(gè)馬達(dá)，該齒輪箱具有一個(gè)輸入端、一個(gè) 第一輸出端及一個(gè)第二輸出端，該輸入端連接該馬達(dá)，該第一輸出端連接該旋轉(zhuǎn)盤的中心 位置，該第二輸出端連接該引導(dǎo)桿的一端。
19.依權(quán)利要求11、12或13所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)盤具有 弱磁性。
20.依權(quán)利要求11、12或13所述螺絲烤漆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)盤的上 表面為邊緣的軸向高度高于中央的軸向高度的內(nèi)凹錐形面。
全文摘要
一種螺絲烤漆設(shè)備及其輸送裝置，該烤漆設(shè)備包含一給料裝置、一輸送裝置、一噴涂裝置及一烘烤裝置。其中該輸送裝置具有一旋轉(zhuǎn)盤、一送料構(gòu)件及一引導(dǎo)桿，該旋轉(zhuǎn)盤外周面設(shè)有數(shù)個(gè)嵌槽，該送料構(gòu)件具有數(shù)個(gè)料槽，且各該料槽的開口能夠與該各嵌槽相連通，該引導(dǎo)桿的外表面具有呈螺旋設(shè)置的導(dǎo)槽，該引導(dǎo)桿位于該旋轉(zhuǎn)盤及送料構(gòu)件下方，可將該旋轉(zhuǎn)盤的各嵌槽內(nèi)的螺絲引導(dǎo)至該送料構(gòu)件的各該料槽中。借此，該噴涂裝置可先對(duì)該旋轉(zhuǎn)盤上的螺絲的頭部進(jìn)行噴涂作業(yè)，接著再送至該烘烤裝置進(jìn)行干燥作業(yè)，以避免螺絲與送料構(gòu)件之間產(chǎn)生粘連。
文檔編號(hào)B05D3/02GK102139251SQ20101010229
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者曹天福 申請(qǐng)人:易連工業(yè)股份有限公司