專利名稱：冷壓球團(tuán)烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于烘干冷壓球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種占地面積小、建設(shè) 容易，效率高的冷壓球團(tuán)烘干爐。
技術(shù)背景冷壓球團(tuán)多年來一直沿用鏈板式烘千或網(wǎng)帶式烘干，這類烘干系統(tǒng)需用距 離長、難維護(hù)，浪費(fèi)熱源，投資巨大。在實(shí)際生產(chǎn)中操作繁雜，人員占用多，一般在30米一50米，建設(shè)隧道窯占地面積大。機(jī)械翻板造價(jià)高，2層至6層往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，周轉(zhuǎn)時(shí)間三小時(shí)左右，球團(tuán)破碎率高，窯道清灰頻繁，難度高，工人 工作環(huán)境條件差。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資 小、占地面積小、效率高并且便于維護(hù)無磨損運(yùn)行的冷壓球團(tuán)烘干爐。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括爐體，在爐體的下端安裝有錐形體， 錐形體的下端安裝有出料口，在錐形體外部及爐體的下方為爐體支座，在爐體 的上部沿外圓周設(shè)置有一圈環(huán)形主風(fēng)道，環(huán)形主風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)主風(fēng)管與引風(fēng)機(jī) 接通，在爐體外圓周上間隔距離豎直分布有支風(fēng)道，每個(gè)支風(fēng)道與爐體上部的 環(huán)形主風(fēng)道相通，在每個(gè)支風(fēng)道內(nèi)部均開有通向爐體內(nèi)的風(fēng)孔，在爐體內(nèi)部均 布有在豎直方向設(shè)置的高度與爐體相同的]形出風(fēng)管，每個(gè)]形出風(fēng)管開有與 爐體內(nèi)部空間相通的出風(fēng)孔，]形出風(fēng)管上端水平方向穿過爐體爐壁與環(huán)形主風(fēng) 道相通，]形出風(fēng)管下端水平方向穿過爐體爐壁形成出風(fēng)管排灰口，出風(fēng)管排灰 口上設(shè)有封蓋，在爐體頂部]形出風(fēng)管周圍均布有與排濕抽風(fēng)機(jī)相連通的抽濕
管，在爐體上部抽濕管的周圍安裝有分路布料器。
在爐體內(nèi)部和錐形體的上端安裝有35。 一45°的傘形分料裝置。
錐形體的下端安裝的出料口為可調(diào)控流量的出料口，可調(diào)控流量的出料口 的結(jié)構(gòu)為在該出料口處活動(dòng)安裝有調(diào)控閥板，在調(diào)控閥板上固定安裝有絲杠， 絲杠活動(dòng)安裝在錐形體上，并與手輪相連接。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資小、占地面積小、周期短、效率高并且便 于維護(hù)無磨損運(yùn)行，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的錐形體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中I部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 、 2 、 3所示，本實(shí)用新型包括爐體1 ，爐體1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立式結(jié) 構(gòu)，外形是圓形、方形之一。在爐體l的下端安裝有錐形體6，錐形體的下端安 裝有出料口 2。錐形體的下端安裝的出料口 2為可調(diào)控流量的出料口，可調(diào)控流 量的出料口的結(jié)構(gòu)為在該出料口處活動(dòng)安裝有調(diào)控閥板14，在調(diào)控閥板14上固 定安裝有絲杠15，絲杠15活動(dòng)安裝在錐形體上，并與手輪16相連接。調(diào)節(jié)手 輪16和絲杠15來調(diào)節(jié)調(diào)控閥板14在出料口 2上的開口 ，從而控制和調(diào)節(jié)冷壓 球團(tuán)經(jīng)過出料口的流量。
在錐形體外部及爐體1的下方為爐體支座3，在爐體的上部沿外圓周設(shè)置有 一圈環(huán)形主風(fēng)道4，環(huán)形主風(fēng)道4通過兩根進(jìn)風(fēng)主風(fēng)管5與引風(fēng)機(jī)接通，進(jìn)風(fēng)主 風(fēng)管5經(jīng)連接點(diǎn)17與引風(fēng)機(jī)相接通。進(jìn)風(fēng)主風(fēng)管5通過進(jìn)風(fēng)口法蘭18與環(huán)形 主風(fēng)道4相連接。
在爐體外圓周上間隔一定距離豎直分布有若干支風(fēng)道7，每個(gè)支風(fēng)道7與爐體上部的環(huán)形主風(fēng)道4相通，在每個(gè)支風(fēng)道內(nèi)部均開有通向爐體內(nèi)的若干風(fēng)孔， 在爐體內(nèi)部均布有若干根在豎直方向設(shè)置的高度與爐體相同的]形出風(fēng)管8，每 個(gè)]形出風(fēng)管8開有與爐體內(nèi)部空間相通的若干出風(fēng)孔9，每根]形出風(fēng)管8上 端水平方向穿過爐體爐壁與環(huán)形主風(fēng)道4相通，每根]形出風(fēng)管8下端水平方 向穿過爐體爐壁形成出風(fēng)管排灰口9，出風(fēng)管排灰口 9上設(shè)有封蓋，由此形成了 熱風(fēng)通過風(fēng)機(jī)后在烘干爐內(nèi)外形成大環(huán)流。打開封蓋后可以通過出風(fēng)管排灰口 9 向外排灰。在爐體頂部]形出風(fēng)管8周圍均布有與排濕抽風(fēng)機(jī)10相連通的多根抽濕管 11，在爐體1上部的多根抽濕管11的周圍安裝有分路布料器12。在爐體1內(nèi)部， 錐形體的上端安裝有35。 一45°的傘形分料裝置13，以減小中間壓力。
權(quán)利要求1、一種冷壓球團(tuán)烘干爐，包括爐體(1)，其特征在于在爐體(1)的下端安裝有錐形體(6)，錐形體的下端安裝有出料口(2)，在錐形體外部及爐體(1)的下方為爐體支座(3)，在爐體的上部沿外圓周設(shè)置有一圈環(huán)形主風(fēng)道(4)，環(huán)形主風(fēng)道(4)通過進(jìn)風(fēng)主風(fēng)管(5)與引風(fēng)機(jī)接通，在爐體外圓周上間隔距離豎直分布有支風(fēng)道(7)，每個(gè)支風(fēng)道(7)與爐體上部的環(huán)形主風(fēng)道(4)相通，在每個(gè)支風(fēng)道內(nèi)部均開有通向爐體內(nèi)的風(fēng)孔，在爐體內(nèi)部均布有在豎直方向設(shè)置的高度與爐體相同的]形出風(fēng)管(8)，每個(gè)]形出風(fēng)管(8)開有與爐體內(nèi)部空間相通的出風(fēng)孔(9)，]形出風(fēng)管(8)上端水平方向穿過爐體爐壁與環(huán)形主風(fēng)道(4)相通，]形出風(fēng)管(8)下端水平方向穿過爐體爐壁形成出風(fēng)管排灰口(9)，在爐體頂部]形出風(fēng)管(8)周圍均布有與排濕抽風(fēng)機(jī)(10)相連通的抽濕管(11)，在爐體(1)上部抽濕管(11)的周圍安裝有分路布料器(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷壓球團(tuán)烘干爐，其特征在于在爐體(1) 內(nèi)部，錐形體的上端安裝有35° —45°的傘形分料裝置(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷壓球團(tuán)烘干爐，其特征在于錐形體的下端 安裝的出料口 (2)為可調(diào)控流量的出料口，可調(diào)控流量的出料口的結(jié)構(gòu)為在 該出料口處活動(dòng)安裝有調(diào)控閥板(14)，在調(diào)控閥板(14)上固定安裝有絲杠(15)，絲杠(15)活動(dòng)安裝在錐形體上，并與手輪(16)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓球團(tuán)烘干爐，其特征在于爐體(1 )的 結(jié)構(gòu)為立式結(jié)構(gòu)，外形是圓形、方形之一。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷壓球團(tuán)烘干爐，其特征在于出風(fēng)管排灰口 (9)上設(shè)有封蓋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種占地面積小、效率高的冷壓球團(tuán)烘干爐，包括爐體，爐體下端為錐形體，錐形體下端為出料口，錐形體外部為爐體支座，爐體上部沿外圓周設(shè)有環(huán)形主風(fēng)道，環(huán)形主風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)主風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)接通，在爐體外圓周上分布有支風(fēng)道，支風(fēng)道與環(huán)形主風(fēng)道相通，支風(fēng)道內(nèi)部有通向爐體的風(fēng)孔，爐體內(nèi)有豎直設(shè)置的]形出風(fēng)管，]形出風(fēng)管有與爐體內(nèi)相通的出風(fēng)孔，]形出風(fēng)管與環(huán)形主風(fēng)道相通，]形出風(fēng)管下端穿過爐壁形成出風(fēng)管排灰口，]形出風(fēng)管周圍有與排濕抽風(fēng)機(jī)相通的抽濕管，抽濕管周圍裝有分路布料器，具有結(jié)構(gòu)簡單、投資小、占地面積小、周期短、效率高并且便于維護(hù)無磨損運(yùn)行，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B17/12GK201016549SQ20072008983
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者武光川 申請(qǐng)人:武光川