專利名稱：多膛反焰采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采暖爐，尤其涉及一種多膛反焰采暖爐。
背景技術(shù)：
采暖爐是日常生活用品中不可缺少的爐具，主要用于分散供熱采暖。目前， 采暖爐所用的水熱交換裝置均采用單一的熱管，煙氣和熱水的傳熱面積小，熱 流程較短，熱效較差，燃料利用率低，且煙塵排放對(duì)環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)熱流程較短、熱管傳熱面積小和燃料利用率低等不足，采用 熱盒與熱管相結(jié)合的方式，增加了煙氣和熱水的傳熱面積，并多次改變進(jìn)風(fēng)方 向，增加了換熱流程，提高了燃料利用率。.
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有爐體和內(nèi)膽，爐體和內(nèi)膽組成雙層爐 體，爐體和內(nèi)膽之間形成空腔，爐體的上部設(shè)有壓力表座和出煙管，壓力表座
與空腔相通，出煙管和上膛相通，在爐體的后部設(shè)置有出水口、防爆器座和回 水口，它們均與爐體和內(nèi)膽形成的空腔相通，在爐體的前部設(shè)有進(jìn)料口和清灰 口；爐體固定在底板上，在內(nèi)膽的中下部設(shè)有托泥板支撐泥套，泥套環(huán)套于內(nèi)
膽的中下部，在泥套的下部設(shè)有爐排，內(nèi)膽上設(shè)置有熱盒、熱管和泥套，并將 內(nèi)膽隔開形成多膛，同時(shí)分別在下層熱盒的右邊和中層熱盒的左邊設(shè)有通道， 并在下層拐角熱盒的末端沿向上方向設(shè)置拐角，在中層熱盒的末端沿向下方向 設(shè)置拐角，中層熱盒和下層熱盒的長(zhǎng)度超過爐體中心線。
進(jìn)水口設(shè)有兩個(gè)，也可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。 回水口設(shè)有兩個(gè)，也可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。 進(jìn)料口的上部設(shè)有上清灰口和下清灰口 。 進(jìn)料口的下邊設(shè)有清渣口。 爐排下設(shè)有灰斗。
底板上設(shè)有卸灰口、擋風(fēng)板和控風(fēng)板。 底板上設(shè)有爐角形成底座。
在本實(shí)用新型中，由于熱盒內(nèi)水流阻力小，循環(huán)速度快，換熱速度快，水熱 交換充分，提高了燃料利用率，同時(shí)多次改變進(jìn)風(fēng)方向，使得煙氣中的粉塵大 部分在爐體內(nèi)沉降了下來。本實(shí)用新型所提供的合理結(jié)構(gòu)使得操作方便，安全 可靠，達(dá)到了高效、節(jié)能和環(huán)保作用。


圖1是本實(shí)用新型爐排下設(shè)有灰斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型底板上設(shè)有卸灰口、擋風(fēng)板和控風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示爐體1和內(nèi)膽2組成雙層爐體，形成空腔3，爐體的上部設(shè)有
壓力表座23和出煙管20，在爐體l的后部設(shè)置有出水口 18、防爆器座17和回 水口 13，在爐體的前部設(shè)有上清灰口4、下清灰口 5和進(jìn)料口 6，上清灰口用于 清理上層熱盒和中層熱盒的煙塵，下清灰口用于清理下層熱盒的煙塵。爐體1 固定在底板9上，底板9與連在底板9上的爐腳形成底座，在內(nèi)膽2的中下部 設(shè)有托泥板12支撐泥套14，泥套14環(huán)套于內(nèi)膽2的中下部，在泥套14的下部 設(shè)有爐排ll，爐排下設(shè)有灰斗8，內(nèi)膽上固定有上層熱盒24、中層熱盒21、下 層熱盒22、熱管25和泥套14，并將內(nèi)膽2隔開形成上膛19、中膛16和下膛7， 同時(shí)分別在下層熱盒22的右邊和中層熱盒21的左邊設(shè)有通道15和26，并在通 道15和26處設(shè)有熱管25，在下層熱盒22的末端沿向上方向設(shè)置90度拐角， 在中層熱盒的末端沿向下方向設(shè)置90度拐角，中層熱盒21和下層熱盒22的長(zhǎng) 度均超過爐體中心線，且下層熱盒21和上層熱盒22的拐角不重合。
在制備較大功率的爐子時(shí)，可根據(jù)需要做如下調(diào)整如圖2所示在爐體l 的前部下方設(shè)置清渣口 27，在底板9上設(shè)置卸灰進(jìn)風(fēng)口 30，在卸灰進(jìn)風(fēng)口 30 上設(shè)置擋風(fēng)板29，并在底板9左端上部設(shè)置控風(fēng)板28，此時(shí)，省去圖l中所述 的灰斗8。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)拉開擋風(fēng)板29的一部分進(jìn)風(fēng)，由于上層 熱盒24、中層熱盒21、下層熱盒22、熱管25和泥套14的作用，高溫從下膛7 右上方通過通道15進(jìn)入中膛16，在經(jīng)過下層熱盒22的右邊時(shí)反向向左下方運(yùn) 行，經(jīng)過中膛16并通過通道26進(jìn)入上膛19，上下同向環(huán)繞熱盒，進(jìn)入出煙管 20，排出爐體l，達(dá)到安全、高效、節(jié)能和環(huán)保效果。
綜上所述，在不改變上述爐子結(jié)構(gòu)的情況下，設(shè)制大小規(guī)格不等的爐子時(shí)， 上述各部位可根據(jù)需要作相應(yīng)的調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種多膛反焰采暖爐，包括有爐體和內(nèi)膽，爐體和內(nèi)膽組成雙層爐體，爐體和內(nèi)膽之間形成空腔，爐體的上部設(shè)有出煙管，在爐體的后部設(shè)置有回水口、出水口和防爆器座，在爐體的前部設(shè)有進(jìn)料口和清灰口；爐體固定在底板上，在內(nèi)膽的中下部設(shè)有托泥板支撐泥套，泥套環(huán)套于內(nèi)膽的中下部，在泥套的下部設(shè)有爐排，其特征在于所述的內(nèi)膽上設(shè)置有上層熱盒、中層熱盒、下層熱盒和熱管，將內(nèi)膽隔開形成多膛；分別在下層熱盒的右邊和中層熱盒的左邊設(shè)有通道，熱管成排設(shè)置在通道上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述下層熱盒的末端沿向上方向設(shè)置拐角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述中層熱盒的末端沿向下方向設(shè)置拐角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的中層熱盒和下層熱盒設(shè)置的拐角角度均為90度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的爐體的上部設(shè)有壓力表座。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的回水口和出水口均設(shè)有兩個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的清灰口位于進(jìn)料口的上邊，分別為上清灰口和下清灰口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的進(jìn)料口的下邊設(shè)有清渣口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的爐排下設(shè)有灰斗。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的多膛反焰采暖爐，其特征在于所述的底板上設(shè)有卸灰口、擋風(fēng)板和控風(fēng)板，卸灰口位于擋風(fēng)板的下方，控風(fēng)板位于底板的左端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多膛反焰采暖爐，它由爐體和內(nèi)膽組成雙層爐體，爐體和內(nèi)膽之間形成一個(gè)空腔。在爐體的上部設(shè)有壓力表座和出煙管，壓力表座與空腔相通，出煙管和上膛相通，在爐體的后部設(shè)置有出水口、防爆器座、回水口，它們均與爐體和爐膽形成的空腔相通，在爐體的前部設(shè)有進(jìn)料口和清灰口。設(shè)置在內(nèi)膽上的熱盒、熱管和泥套將內(nèi)膽隔開形成多膛，同時(shí)分別在下層熱盒的右邊和中層熱盒的左邊設(shè)有通道，高溫從下膛右方進(jìn)入中膛，在經(jīng)過下層熱盒的右邊時(shí)反向向左下方運(yùn)行，經(jīng)過中膛并通過左邊的通道進(jìn)入上膛，上下同向環(huán)繞熱盒，進(jìn)入出煙管，排出爐體，達(dá)到安全、高效、節(jié)能和環(huán)保效果。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201072232SQ20072009136
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者王水林 申請(qǐng)人:王水林