專利名稱：一種陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種炭素陽極焙燒爐生產(chǎn)裝置，具體來說是涉及一種陽極焙燒爐觀察孔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，敞開式炭素陽極焙燒爐生產(chǎn)要求火道中溫度達到1100-130(TC，在每個爐室的
每條火道頂部都留有4個觀察孔?，F(xiàn)有技術(shù)中觀察孔組件結(jié)構(gòu)一般采用低碳鋼與耐火纖維
結(jié)合作蓋、耐熱鑄鐵作為座的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)存在的問題是1)由于蓋子的制造誤
差和高溫下的膨脹，以及耐火纖維與耐熱鑄鐵座在高溫下的粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致蓋子與座子卡
死，無法打開，影響爐子的正常操作；2)由于座子只是簡單放置于火道頂澆注料塊上，
沒有與其骨架連接，常常發(fā)生松動、錯位現(xiàn)象，嚴(yán)重時隨蓋子一起被帶出，從而影響爐子
的正常操作；3)由于座子未伸入火道頂澆注料塊內(nèi)部，更由于座子的松動、錯位、脫落
現(xiàn)象，大量空氣從座子與澆注料間的縫隙、座子與蓋子間的縫隙進入火道，造成大量漏風(fēng)
，從而使能耗增加，并影響焙燒制品的質(zhì)量。顯然，現(xiàn)有的陽極焙燒爐觀察孔結(jié)構(gòu)不夠理 術(shù)目

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù) 中存在的運行和維護成本高，人工勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等不足。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，采取如下技術(shù)方案
本發(fā)明的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，它包括蓋子和座子，上蓋和下蓋通過螺栓連接 組成蓋子；座子通過連接板與爐室骨架連接，座子、連接板和爐室骨架通過澆注料澆注成 一體；蓋子和座子之間用耐火纖維繩密封。
上蓋頂面和側(cè)面為低碳鋼材料，厚度為3 5mm;中空部分填充耐火纖維毯，厚度為30 50mm;底部用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，厚度為O. 2 0. 8mm。
上蓋中部頂面留有鉤套孔。
下蓋的頂部圓板與其側(cè)面鋼筒的耐熱鋼連接，頂部圓板與側(cè)面鋼筒的耐熱鋼的厚度為 3 5mm;中空部分與側(cè)面四周填充耐火纖維毯，中空部分耐火纖維毯厚度50 100mm，側(cè)面包裹厚度為20 50mm。
座子通過2 6塊連接板與爐室骨架焊接。
座子的高度為30 80mm。
座子的頂面有半圓形凹槽。
耐火纖維繩的直徑為10 30mm。
蓋子的重量為8 12kg。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，施工方便，實施成本較低，使用性能穩(wěn)定， 使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能得到保證，熱能利用率高，運行和維護成本低。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例l:如圖1所示，上蓋1和下蓋2通過M10螺栓3連接組成蓋子；上蓋l頂面和側(cè)面 均為低碳鋼材料(Q235-A鋼)，厚度為3mm;中空部分填充耐火纖維毯，厚度為30mm;底 部用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，厚度為0.5mm;上蓋l中部頂面留有鉤套孔利于移出操作；下蓋2的 頂部圓板與其側(cè)面鋼筒的耐熱鋼(0Cr25Ni20鋼)焊接，頂部圓板與側(cè)面鋼筒的耐熱鋼的 厚度為3mm;中空部分與側(cè)面四周填充耐火纖維毯，中空部分耐火纖維毯厚度100mm，側(cè)面 包裹厚度為30mm，整個包裹層外徑為小200mm，與孔洞最窄直徑相同，當(dāng)鋼筒在高溫下膨脹 時耐火纖維毯被壓縮，但不會與座子4卡死；整個蓋子重量控制在llkg。
座子4通過兩側(cè)分布的4塊連接板5與爐室骨架6焊接在一起，三者均采用Q235-A鋼材料 ，座子4的高度為50mm，當(dāng)座子受到外力作用時不會出現(xiàn)松動、錯位、脫落等現(xiàn)象；座子4 頂面開有半圓形凹槽，槽內(nèi)放置小10的耐火纖維繩8密封，耐火纖維繩8與上蓋1的不銹鋼 絲網(wǎng)接觸，而上蓋1中的耐火纖維毯不會與座子4直接接觸產(chǎn)生粘連，高溫下即使耐火纖維 繩8與座子4產(chǎn)生粘連，整個蓋子仍能輕松移除。
澆注料7在座子4、連接板5與骨架6焊接好后才整體澆注，連接板5被埋入澆注料7中， 座子4也部分埋入了澆注料7中。
權(quán)利要求
1.一種陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，它包括蓋子和座子(4)，其特征在于上蓋(1)和下蓋(2)通過螺栓(3)連接組成蓋子；座子(4)通過連接板(5)與爐室骨架(6)連接，座子(4)、連接板(5)和爐室骨架(6)通過澆注料(7)澆注成一體；蓋子和座子(4)之間用耐火纖維繩(8)密封。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在于 :上蓋(1)頂面和側(cè)面為低碳鋼材料，厚度為3 5mm;中空部分填充耐火纖維毯，厚度 為30 50mm;底部用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，厚度為O. 2 0. 8mm。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在 于上蓋(1)中部頂面留有鉤套孔。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在于 :下蓋(2)的頂部圓板與其側(cè)面鋼筒的耐熱鋼連接，頂部圓板與側(cè)面鋼筒的耐熱鋼的厚 度為3 5mm;中空部分與側(cè)面四周填充耐火纖維毯，中空部分耐火纖維毯厚度50 100mm ，側(cè)面包裹厚度為20 50mm。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在于 :座子(4)通過2 6塊連接板(5)與爐室骨架(6)焊接。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在 于座子(4)的高度為30 80mm。
7 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在 于座子(4)的頂面有半圓形凹槽。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在于 :耐火纖維繩(8)的直徑為10 30mm。
9 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，其特征在于 :蓋子的重量為8 12kg。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陽極焙燒爐觀察孔組件結(jié)構(gòu)，它包括蓋子和座子(4)，上蓋(1)和下蓋(2)通過螺栓(3)連接組成蓋子；座子(4)通過連接板(5)與爐室骨架(6)連接，座子(4)、連接板(5)和爐室骨架(6)通過澆注料(7)澆注成一體；蓋子和座子(4)之間用耐火纖維繩(8)密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，施工方便，實施成本較低，使用性能穩(wěn)定，使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能得到保證，熱能利用率高，運行和維護成本低。
文檔編號F27D1/18GK101666582SQ20081030437
公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者寧 陳 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院