專(zhuān)利名稱(chēng)：用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪轉(zhuǎn)磚窯，尤其涉及一種可利用窖內(nèi)加熱裝置的熱 量對(duì)濕坯風(fēng)干的用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，屬于輪轉(zhuǎn)磚窯的建設(shè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)磚窯是目前生產(chǎn)火磚的主要磚窯，其應(yīng)用十分廣泛。現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)磚窯 中絕大多數(shù)需要對(duì)濕坯專(zhuān)門(mén)烘干后再入窯燒制，這樣不但需要設(shè)置單獨(dú)的烘干裝置，浪費(fèi)空間和提高成本，而且會(huì)多一道轉(zhuǎn)移的工序，使效率降低；另 外有少部分輪轉(zhuǎn)磚窯能夠一次入窯碼燒，但這部分輪轉(zhuǎn)磚窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作 繁瑣，而且很難對(duì)舊式磚窯進(jìn)行改造，所以其簡(jiǎn)化性和適應(yīng)性都不夠。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于火磚燒制 的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，這種磚窯可利用窖內(nèi)加熱裝置的熱量對(duì)濕坯風(fēng)干，并便于 對(duì)舊式磚窯進(jìn)行改造。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型主要由內(nèi)墻、外墻及內(nèi)、外墻之間的磚道構(gòu)成，在內(nèi)墻內(nèi)設(shè) 有煙道，在煙道上方設(shè)有煙囪及風(fēng)機(jī)，其創(chuàng)新之處在于，所述煙道為兩條并 列的水平方向的煙道，在所述煙道的下面設(shè)置有若干與煙道相通的哈風(fēng)井， 在其中一部分哈風(fēng)井與所述外墻之間設(shè)有兩端互通的外哈風(fēng)道，所述外哈風(fēng) 道設(shè)于所述磚道的下面，所述外哈風(fēng)道的外哈風(fēng)口設(shè)于所述外墻內(nèi)側(cè)并與所 述磚道相通；在另一部分哈風(fēng)井與所述內(nèi)墻外側(cè)之間設(shè)有兩端互通的內(nèi)哈風(fēng) 道，所述內(nèi)哈風(fēng)道的內(nèi)哈風(fēng)口設(shè)于所述內(nèi)墻外側(cè)并與所述磚道相通；在所述煙道與煙囪之間設(shè)有煙囪擋板。
在燒制前，將濕坯直接碼放在磚道內(nèi)，關(guān)閉煙囪擋板，開(kāi)啟正在燃燒磚 坯附近的風(fēng)機(jī)，將高溫空氣送入哈風(fēng)井，再經(jīng)過(guò)內(nèi)、外哈風(fēng)道送入磚道，對(duì) 磚道內(nèi)的濕坯進(jìn)行烘干，烘干后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，將熱量全部用于干坯燒制，這樣 就實(shí)現(xiàn)了回環(huán)往復(fù)、不間斷燒制。若有多余無(wú)用熱量則開(kāi)啟煙囪擋板和風(fēng)機(jī)， 將多余熱量(煙)通過(guò)煙囪排出窯外。
作為本實(shí)用新型的最佳結(jié)構(gòu)，分布于所述兩條煙道內(nèi)的哈風(fēng)井相互一一 對(duì)應(yīng)，相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)哈風(fēng)井的下端與所述外哈風(fēng)道或內(nèi)哈風(fēng)道并聯(lián)互通連 接。這樣，可以通過(guò)不同煙道及不同風(fēng)向?qū)崿F(xiàn)哈風(fēng)或吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)哈風(fēng)道的 充分利用及其多功能性。
在所述哈風(fēng)井的上方設(shè)有哈風(fēng)罩，所述哈風(fēng)罩與其上方的哈風(fēng)提連接。 這樣，可根據(jù)不同內(nèi)、外哈風(fēng)道與不同磚道段的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的 濕坯烘干流程，需要時(shí)通過(guò)哈風(fēng)提開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的哈風(fēng)罩及哈風(fēng)道，不需要的就 將其關(guān)閉，以達(dá)到最佳烘干及節(jié)能效果。
所述哈風(fēng)提的把手位于內(nèi)墻面以外，以便于操作。
在所述外哈風(fēng)口和內(nèi)哈風(fēng)口的旁邊分別設(shè)有若干哈風(fēng)道分支口 ，所述哈 風(fēng)道分支口通過(guò)哈風(fēng)支道與所述外哈風(fēng)道或內(nèi)哈風(fēng)道互通連接。這種結(jié)構(gòu)主 要的目的是實(shí)現(xiàn)均勻哈風(fēng)的目的，以達(dá)到最佳的烘干效果。
本實(shí)用新型的有益效果在于
由于本實(shí)用新型可以利用內(nèi)、外哈風(fēng)道將部分燃燒熱量吹向磚道內(nèi)的濕 坯以達(dá)到風(fēng)干目的，所以不用另外單獨(dú)設(shè)置烘干裝置，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、應(yīng)用簡(jiǎn)便，既節(jié)省了能源，又節(jié)省了生產(chǎn)工序，成本低、效率高；另外， 本實(shí)用新型可以方便地在舊式磚窯的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，只需進(jìn)行較小投資，即可達(dá)到節(jié)能環(huán)保、簡(jiǎn)便高效生產(chǎn)的目的。


圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型中哈風(fēng)口的表平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6中的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說(shuō)明
如圖1所示，本實(shí)用新型主要由內(nèi)墻19、外墻5及內(nèi)墻19與外墻5之 間的磚道6構(gòu)成，在內(nèi)墻19內(nèi)設(shè)有兩條并列的水平方向的煙道10;如圖5 所示，在煙道10上方設(shè)有煙囪12及風(fēng)機(jī)13;如圖1和圖2所示，在煙道 10的下面設(shè)置有若干與煙道10相通的哈風(fēng)井4，分別分布于兩條煙道10內(nèi) 的哈風(fēng)井4相互一一對(duì)應(yīng)；如圖3所示，在其中一部分哈風(fēng)井4與外墻5之 間設(shè)有兩端互通的外哈風(fēng)道1，外哈風(fēng)道1設(shè)于磚道6的下面，外哈風(fēng)道1 的外哈風(fēng)口 11設(shè)于外墻5的內(nèi)側(cè)并與磚道6相通；如圖4所示，在另一部 分哈風(fēng)井4與內(nèi)墻19的外側(cè)之間設(shè)有兩端互通的內(nèi)哈風(fēng)道3，內(nèi)哈風(fēng)道3 的內(nèi)哈風(fēng)口20設(shè)于內(nèi)墻19的外側(cè)并與磚道6相通；如圖3和圖4所示，相 互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)哈風(fēng)井4的下端與外哈風(fēng)道1或內(nèi)哈風(fēng)道3并聯(lián)互通連接；如 圖5所示，在煙道10與煙囪12之間設(shè)有煙囪擋板15。
如圖2所示，在哈風(fēng)井4的上方設(shè)有哈風(fēng)罩8，哈風(fēng)罩8與其上方的哈 風(fēng)提9連接。這樣，可根據(jù)不同的內(nèi)哈風(fēng)道3、外哈風(fēng)道l與不同道段的磚道6的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的濕坯烘干流程，需要時(shí)通過(guò)哈風(fēng)提9開(kāi)啟 對(duì)應(yīng)的哈風(fēng)罩8及內(nèi)哈風(fēng)道3或外哈風(fēng)道1，不需要的就將其關(guān)閉，以達(dá)到 最佳烘干及節(jié)能效果。哈風(fēng)提9的把手位于內(nèi)墻19以外，以便于操作。
如圖6和圖7所示，在哈風(fēng)口 16 (包括外哈風(fēng)口 11和內(nèi)哈風(fēng)口20)的 旁邊分別設(shè)有若干哈風(fēng)道分支口 17，哈風(fēng)道分支口 17通過(guò)哈風(fēng)支道18與哈 風(fēng)口 16 (包括外哈風(fēng)口 11和內(nèi)哈風(fēng)口 20)互通連接。這種結(jié)構(gòu)主要的目的 是實(shí)現(xiàn)均勻哈風(fēng)的目的，以達(dá)到最佳的烘干效果。圖中21為墻(包括內(nèi)墻 19和外墻5)。
如圖1所示，先將濕坯從窯門(mén)2放入磚道6內(nèi)碼好。如果沒(méi)有有干坯在 燒制，就需要點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)先將隔斷口 14用鐵皮阻斷，以保持窯內(nèi)溫度。 結(jié)合圖1和圖2，在濕坯燒制前，關(guān)閉煙囪擋板15，開(kāi)啟正在燃燒磚坯附近 的風(fēng)機(jī)13和哈風(fēng)罩8，將高溫空氣送入哈風(fēng)井4，再經(jīng)過(guò)內(nèi)哈風(fēng)道3和外哈 風(fēng)道1送入磚道6，對(duì)磚道6內(nèi)的濕坯進(jìn)行烘干；烘干后關(guān)閉風(fēng)機(jī)13，將熱 量全部用于干坯燒制，這樣就實(shí)現(xiàn)了回環(huán)往復(fù)、不間斷燒制。若有多余無(wú)用 熱量則開(kāi)啟煙囪擋板15和風(fēng)機(jī)13,將多余熱量(煙)通過(guò)煙囪12排出窯外。
如圖2——圖5所示，加碳口7設(shè)置于磚道6的上方，用于向窯內(nèi)加碳 加熱。
權(quán)利要求1、一種用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，主要由內(nèi)墻、外墻及內(nèi)、外墻之間的磚道構(gòu)成，在內(nèi)墻內(nèi)設(shè)有煙道，在煙道上方設(shè)有煙囪及風(fēng)機(jī)，其特征在于所述煙道為兩條并列的水平方向的煙道，在所述煙道的下面設(shè)置有若干與煙道相通的哈風(fēng)井，在其中一部分哈風(fēng)井與所述外墻之間設(shè)有兩端互通的外哈風(fēng)道，所述外哈風(fēng)道設(shè)于所述磚道的下面，所述外哈風(fēng)道的外哈風(fēng)口設(shè)于所述外墻內(nèi)側(cè)并與所述磚道相通；在另一部分哈風(fēng)井與所述內(nèi)墻外側(cè)之間設(shè)有兩端互通的內(nèi)哈風(fēng)道，所述內(nèi)哈風(fēng)道的內(nèi)哈風(fēng)口設(shè)于所述內(nèi)墻外側(cè)并與所述磚道相通；在所述煙道與煙囪之間設(shè)有煙囪擋板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，其特征在于分 布于所述兩條煙道內(nèi)的哈風(fēng)井相互一一對(duì)應(yīng)，相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)哈風(fēng)井的 下端與所述外哈風(fēng)道或內(nèi)哈風(fēng)道并聯(lián)互通連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，其特征在于在 所述哈風(fēng)井的上方設(shè)有哈風(fēng)罩，所述哈風(fēng)罩與其上方的哈風(fēng)提連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，其特征在于所 述哈風(fēng)提的把手位于內(nèi)墻面以外。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，其特征在于在 所述外哈風(fēng)口和內(nèi)哈風(fēng)口的旁邊分別設(shè)有若干哈風(fēng)道分支口 ，所述哈風(fēng) 道分支口通過(guò)哈風(fēng)支道與所述外哈風(fēng)道或內(nèi)哈風(fēng)道互通連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于火磚燒制的新型輪轉(zhuǎn)磚窯，主要由內(nèi)墻、外墻及內(nèi)、外墻之間的磚道構(gòu)成，在內(nèi)墻內(nèi)設(shè)有煙道，在煙道上方設(shè)有煙囪及風(fēng)機(jī)，所述煙道為兩條并列的水平方向的煙道，在所述煙道的下面設(shè)置有若干與煙道相通的哈風(fēng)井，在其中一部分哈風(fēng)井與所述外墻之間設(shè)有位于磚道下面的兩端互通的外哈風(fēng)道；在另一部分哈風(fēng)井與所述內(nèi)墻外側(cè)之間設(shè)有兩端互通的內(nèi)哈風(fēng)道，所述內(nèi)哈風(fēng)道的內(nèi)哈風(fēng)口設(shè)于所述內(nèi)墻外側(cè)并與所述磚道相通；在所述煙道與煙囪之間設(shè)有煙囪擋板。本實(shí)用新型可以利用內(nèi)、外哈風(fēng)道將部分燃燒熱量吹向磚道內(nèi)的濕坯以達(dá)到風(fēng)干目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省能源及工序，成本低、效率高。
文檔編號(hào)F27D7/04GK201289299SQ20082006498
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者冉龍祥 申請(qǐng)人:冉龍祥