專利名稱：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁生產(chǎn)過程中用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，尤其是一種
可均化石油焦煅燒效果的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
石油焦普遍采用小2.2*45米的回轉(zhuǎn)窯進行煅燒，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯表面呈光滑 圓弧形，同條及各條內(nèi)襯之間高度一致。在回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦生產(chǎn)中，物料隨著窯的轉(zhuǎn)動， 被窯壁帶起、落下，向前移動，在移動中，由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯表面呈光滑圓弧形，顆粒料在料層 的表面翻動，而粉料大多在料層的底部滑動。位于料層表面的顆粒料由于受高溫?zé)釟饬鞯?輻射和對流加熱，煅燒效果較好，而位于料層底部的粉料則由于受相對溫度較低的窯內(nèi)襯 傳導(dǎo)加熱，從而煅燒效果較差，一般粉料電阻率較顆粒料電阻率高80 120Qmm7m，由于煅 后焦質(zhì)量不均，造成焙燒陽極質(zhì)量不均一，同時由于細(xì)焦煅燒效果差，造成陽極焙燒時因二 次收縮而導(dǎo)致裂紋廢品率高。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種新型的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，該內(nèi)襯結(jié)構(gòu)可改善粉料在料層底部 順窯壁滑動的狀況，實現(xiàn)粉料適度翻滾到物料的表面，從而接收較多的輻射熱量，改善粉料 的煅燒效果，均化石油焦煅燒效果。 本實用新型所采用的技術(shù)方案是 將回轉(zhuǎn)窯二、三次風(fēng)管之間的窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)澆注成整體呈階梯狀，整個回轉(zhuǎn)窯由20
條澆注內(nèi)襯組成，其中每相鄰兩條內(nèi)襯中有一條內(nèi)襯為等高內(nèi)襯，另一條內(nèi)襯為坡狀內(nèi)襯。
坡狀內(nèi)襯橫截面高度為沿回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動方向逐漸降低，低端與等高內(nèi)襯等高。 本實用新型的有益效果是由于具有高低不平的階梯狀結(jié)構(gòu)，隨著窯的轉(zhuǎn)動，粉料
會產(chǎn)生一定的翻動，可將粉料適度翻滾到物料的表面，從而接收較多的輻射熱量，改善粉料
的煅燒效果，均化石油焦煅燒效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯橫截面結(jié)構(gòu)圖。 圖l中，l.回轉(zhuǎn)窯坡狀內(nèi)襯 2.內(nèi)襯施工縫3.內(nèi)襯錨鉤4.回轉(zhuǎn)窯等高內(nèi)襯 5.坡狀內(nèi)襯與等高內(nèi)襯形成的階梯。
具體實施方式如圖所示回轉(zhuǎn)窯，由20條澆注內(nèi)襯組成，其中10條內(nèi)襯為等高內(nèi)襯4，另IO條內(nèi) 襯為坡狀內(nèi)襯1，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體呈階梯狀，其中每相鄰兩條內(nèi)襯中有一條內(nèi)襯為等高內(nèi)襯 4，另一條內(nèi)襯為坡狀內(nèi)襯1，坡狀內(nèi)襯1與等高內(nèi)襯4交錯分布，形成階梯5，使整個回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯呈階梯狀c
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體呈階梯狀，其中每相鄰兩條內(nèi)襯中有一條內(nèi)襯為等高內(nèi)襯(4)，另一條內(nèi)襯為坡狀內(nèi)襯(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是坡狀內(nèi)襯(1)橫截面高度為沿 回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動方向逐漸降低，低端與等高內(nèi)襯(4)等高。
專利摘要本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，它通過將回轉(zhuǎn)窯二、三次風(fēng)管之間的窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)澆注成整體呈階梯狀，整個回轉(zhuǎn)窯由20條澆注內(nèi)襯組成，其中每相鄰兩條內(nèi)襯中有一條內(nèi)襯為等高內(nèi)襯，另一條內(nèi)襯為坡狀內(nèi)襯。坡狀內(nèi)襯橫截面高度為沿回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動方向逐漸降低，低端與等高內(nèi)襯等高。本實用新型的有益效果是由于具有高低不平的階梯狀結(jié)構(gòu)，隨著窯的轉(zhuǎn)動，粉料會產(chǎn)生一定的翻動，可將粉料適度翻滾到物料的表面，從而接收較多的輻射熱量，改善粉料的煅燒效果，均化石油焦煅燒效果。
文檔編號F27D1/10GK201463570SQ200820113579
公開日2010年5月12日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者蘭永祥, 唐瑞龍, 姜潮陽, 李矛, 蔣龍旺, 覃億朝, 龔坤榮 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司