專利名稱：回轉(zhuǎn)窯爐輪帶墊板補償間隙用墊板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯爐輪帶墊板補償間隙用墊板裝置，尤其是 能夠方便補償回轉(zhuǎn)窯爐輪帶與筒體墊板之間間隙的補償間隙用墊板裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯、冷卻機等回轉(zhuǎn)機械有兩種輪帶下墊板型式一 種是輪帶下墊板活套在筒體上由焊接在筒體上的擋固件固定，輪帶兩側(cè)擋 圈焊在墊板上；另一種是輪帶下墊板下面有浮動薄墊板活套在筒體上其端 部焊有擋固件。在工作運轉(zhuǎn)過程中輪帶和筒體之間有相對運動，長期運轉(zhuǎn)
輪帶下墊板與輪帶內(nèi)孔以及輪帶的兩側(cè)面與輪帶兩側(cè)的擋圈之間形成磨 損間隙過大，使輪帶擺動造成輪帶向筒體施加機械力進(jìn)而損壞窯爐內(nèi)耐火 磚襯，發(fā)生意外停機損失。前者輪帶下墊板較重且需先拆除焊在墊板表面 的擋圈，使得輪帶下墊板和輪帶兩側(cè)擋圈全部廢除浪費太大。后者不必?fù)Q 掉整塊墊板，但需將悍在筒體表面的擋固件去掉，再更換輪帶下墊板下面 的浮動薄墊板，在輪帶與筒體間隙超過出浮動薄墊板補償厚度時，活套在 筒體表面上的浮動薄墊板游離出輪帶下墊板的下方，出現(xiàn)幾塊浮動薄墊板 重疊在一起，使得窯爐筒體形成橢圓狀造成筒體內(nèi)掉磚引起紅窯事故。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決更換整塊輪帶下墊板的不方便和浪費過大以及浮動薄墊板 更換不便且重疊造成掉磚紅窯的問題，本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯爐輪 帶墊板補償間隙用墊板裝置。補償間隙用薄墊板與帶螺栓孔墊板一端用定 位螺栓固定另一端U型槽內(nèi)有嵌入式定位擋塊定位，在回轉(zhuǎn)窯爐輪帶與墊 板之間間隙需補償時，只需擰掉定位螺栓即可抽出補償間隙用薄墊板，不 需要更換整塊輪帶下墊板和擋圈，不造成浪費且更換方便；活套在筒體表 面不會出現(xiàn)補償間隙用薄墊板游離重疊現(xiàn)象；輪帶兩側(cè)為高強度擋圈不易 磨損，在需要更換補償間隙用薄墊板之前不會出現(xiàn)輪帶擺動，解決了回轉(zhuǎn) 窯爐筒體變形掉磚紅窯現(xiàn)象。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是輪帶下方有帶螺栓孔 墊板，帶螺栓孔墊板與回轉(zhuǎn)窯爐筒體之間有帶垂直翻邊的補償間隙用薄墊 板，補償間隙用薄墊板的寬度比帶螺栓孔墊板窄。將一端有U型定位槽另一端帶有垂直翻邊和定位孔的補償間隙用薄墊板與有U型定位槽的帶螺栓孔 墊板用螺栓固定為一體，活套在回轉(zhuǎn)窯爐支承部位的筒體上，將嵌入式定 位擋塊卡在帶螺栓孔墊板和補償間隙用薄墊板的U型槽內(nèi)與回轉(zhuǎn)窯爐筒體 焊牢進(jìn)行軸向和周向定位，再將擋固件一與擋固件二對角線錯開擋在帶螺 栓孔墊板的兩側(cè)且與筒體焊接進(jìn)一步周向限位。然后輪帶套在帶螺栓孔墊 板上，將高強度擋圈交錯在輪帶兩側(cè)與焊接在帶螺栓孔墊板表面上的擋塊 焊牢，高強度擋圈的強度比筒體材質(zhì)高出兩級，在需要更換補償間隙用薄 墊板之前，輪帶不會出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。在輪帶與帶螺栓孔墊板之間間隙大到 需要補償時，只需拆掉補償間隙用薄墊板垂直翻邊上的定位螺栓，抽出寬 度窄與帶螺栓孔墊板的補償間隙用薄墊板，然后插入寬度一致增加了補償 厚度的新補償間隙用薄墊板擰緊螺栓，即可達(dá)到補償間隙過大的目的。
本實用新型的有益效果是當(dāng)輪帶與回轉(zhuǎn)窯爐筒體墊板之間間隙需要 補償時，因輪帶側(cè)面高強度擋圈磨損不大輪帶不會擺動，在補償厚度時無 需換廢掉整塊帶螺栓孔墊板和高強度擋圈，只需抽掉原有補償間隙用薄墊 板，插入一端有垂直翻邊和定位孔另一端有U型槽的新增加適當(dāng)厚度的補 償間隙用薄墊板，即可解決間隙過大帶來的問題，結(jié)構(gòu)簡單操作方便。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖l是本實用新型的示圖。
圖2是


圖1的A向視圖。
圖3是
圖1的B向視圖。
圖中l(wèi).嵌入式定位擋塊，2.帶螺栓孔墊板，3.高強度擋圈，4.補償 間隙用薄墊板，5.垂直翻邊，6.定位螺栓，7.輪帶，8.回轉(zhuǎn)窯爐筒體，9. 擋固件一，10.擋固件二， ll.擋塊。
具體實施方式
如圖l所示輪帶(7)下方有帶螺栓孔墊板(2)，帶螺栓孔墊板(2)與 回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)之間有帶垂直翻邊(5)的補償間隙用薄墊板(4)。用定 位螺栓(5)將一端帶U型槽另一端有垂直翻邊(5)和定位孔的補償間隙用 薄墊板(4)與一端帶U型槽的帶螺栓孔墊板(2)固定成一個整體，補償間 隙用薄墊板(4)的寬度比帶螺栓孔墊板(2)窄。然后周向均布活套在回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)上，由焊接在回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)上的嵌入式定位擋塊(1) 來進(jìn)行軸向和周向的定位。(見圖2和圖3)帶螺栓孔墊板(2)兩側(cè)面對角 線方向交錯有擋固件一 (9)和擋固件二 (10)，擋固件一 (9)和擋固件 二 (10)與回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)焊固，周向固定帶螺栓孔墊板(2)的位置。 將輪帶(7)套到帶螺栓孔墊板(2)上，高強度擋圈(3)與輪帶(7)留 熱澎脹間隙交錯擋在輪帶(7)兩側(cè)，最終將高強度擋圈(3)與焊接在帶 螺栓孔墊板(2)表面上的擋塊(11)焊牢。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯爐輪帶墊板補償間隙用墊板裝置，由回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)、輪帶(7)、帶螺栓孔墊板(2)、補償間隙用薄墊板(4)、垂直翻邊(5)、嵌入式定位擋塊(1)、定位螺栓(6)、擋固件一(9)和擋固件二(10)組成的，輪帶(7)下方有帶螺栓孔墊板(2)，帶螺栓孔墊板(2)與回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)之間有帶垂直翻邊(5)的補償間隙用薄墊板(4)，其特征是補償間隙用薄墊板(4)一端帶U型槽另一端有帶垂直翻邊(5)；垂直翻邊(5)上有定位孔通過定位螺栓(6)與帶U型槽的帶螺栓孔墊板(2)固定成一體周向活套在回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)上，U型槽內(nèi)有嵌入式定位擋塊(1)進(jìn)行軸向和周向定位，嵌入式定位擋塊(1)與回轉(zhuǎn)窯爐筒體(8)焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯爐輪帶墊板補償間隙用墊板裝置，其特征是補償間隙用薄墊板(4)的一端帶垂直翻邊(5)且垂直翻邊(5)上有定位孔另一端帶U型定位槽，補償間隙用薄墊板(4)的寬度比帶螺栓孔墊板(2)窄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯爐輪帶墊板補償間隙用墊板裝置，其特征是帶螺栓孔墊板(2) —端有螺栓孔另一端有U型定位槽。
專利摘要一種能夠方便補償回轉(zhuǎn)窯爐輪帶與墊板間隙的回轉(zhuǎn)窯爐輪帶墊板補償間隙用墊板裝置。在輪帶下方有帶螺栓孔墊板，帶螺栓墊板與回轉(zhuǎn)窯爐筒體之間有帶垂直翻邊的補償間隙用薄墊板。它是通過定位螺栓將一端帶U型槽另一端有垂直翻邊的補償間隙用薄墊板與有U型槽帶螺栓孔墊板固定成一體，周向活套在回轉(zhuǎn)窯爐筒體上由焊接在筒體上的嵌入式定位擋塊來進(jìn)行軸向和周向定位，帶螺栓孔墊板兩側(cè)面對角線方向有擋固件一和擋固件二與回轉(zhuǎn)窯爐筒體焊固對其進(jìn)一步限位。交錯擋在輪帶兩側(cè)的高強度擋圈強度高耐磨，從而使輪帶與帶螺栓孔墊板間隙需要補償時輪帶不會出現(xiàn)擺動，只需擰掉補償間隙用薄墊板一端的定位螺栓即可方便抽出補償間隙用薄墊板便插入新的增厚補償間隙用薄墊板。
文檔編號F27B7/20GK201331257SQ20082017981
公開日2009年10月21日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者蔡慶蘭 申請人:江蘇鵬飛集團股份有限公司