專利名稱：燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置中，煙氣進(jìn)入爐頂?shù)呐艧煿芎蠼?jīng) 換熱器換熱后再排放，煙氣走換熱器的管程，空氣走換熱器的殼程，冷空氣進(jìn)入 換熱器,經(jīng)換熱后溫度升高，換熱器出口的熱空氣直接進(jìn)入燒嘴供燃燒用。這樣 設(shè)置對(duì)換熱器的溫度不能控制，如果煙氣溫度過高，則換熱器的溫度及空氣的溫 度都會(huì)隨之升高，所以對(duì)換熱器的正常運(yùn)行不利，為解決上述技術(shù)問題在排煙管 上直接進(jìn)入冷風(fēng)，使煙氣溫度降低。由于整個(gè)煙氣排放裝置設(shè)置在加熱爐的頂 部，不能夠保證爐內(nèi)氣體的充分循環(huán)，從而使加熱爐內(nèi)氣體溫度不均勾，延長 了生產(chǎn)時(shí)間，使生產(chǎn)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供了一種提高燃?xì)馐藉懺旒訜釥t爐
內(nèi)溫度均句性的煙氣排放裝置；
本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種節(jié)約能源的燃?xì)馐藉懺?加熱爐煙氣排放裝置。
本實(shí)用新型的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置包括爐內(nèi)排煙口，所述爐
內(nèi)排煙口通過排煙氣口與煙氣通道相通，冷氣摻入口與煙氣通道相連接，煙氣 通道與煙氣排放口相連接，煙氣排放口與空氣換熱器相連接，與空氣換熱器相
連接的熱空氣管與燒嘴相連接，其特征在于所述冷氣摻入口和煙氣通道全部 置于爐體內(nèi)部的下部，煙氣排放口置于爐體尾部。 本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果
由于冷氣摻入口和煙氣通道全部置于爐體內(nèi)部的下部，煙氣排放口置于爐 體下部的尾部，能夠保證爐內(nèi)氣體的充分循環(huán)，從而提高爐溫均勾性，煙氣熱量如此被充分利用，節(jié)約了能源，明顯提高生產(chǎn)率，同時(shí)減少生產(chǎn)時(shí)間，降低
了生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1為本實(shí)用新型的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置包括爐內(nèi)排煙口 2，所述爐內(nèi)排 煙口 2通過排煙氣口 1與煙氣通道4相通，冷氣摻入口 3與煙氣通道4相連接， 煙氣通道4與煙氣排放口 6相連接，煙氣排放口 6與空氣換熱器5相連，與空 氣換熱器5相連接的熱空氣管與燒嘴相連接，其特征在于所述冷氣摻入口 3 和煙氣通道4全部置于爐體內(nèi)部的下部，煙氣排放口 6置于爐體尾部。
本實(shí)用新型的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置工作過程為煙氣從爐內(nèi)排 煙口 2出來后，通過排煙氣口 l進(jìn)入煙氣通道4后經(jīng)過煙氣排放口 6進(jìn)入空氣 換熱器5，通過空氣換熱器5換熱后的熱空氣進(jìn)入燒嘴供燃燒用，如果空氣換熱 器5換熱溫度過高時(shí)，把冷氣摻入口 3打開，由于煙氣的排放通道全部置于爐 體內(nèi)部、煙氣排放口 6置于爐體的尾部，能夠保證爐內(nèi)氣體的充分循環(huán)，從而 提高爐溫均勻性，煙氣熱量如此被充分利用，節(jié)約了能源，明顯提高生產(chǎn)率， 同時(shí)減少生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1. 一種燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置包括爐內(nèi)排煙口(2)，所述爐內(nèi)排煙口(2)通過排煙氣口(1)與煙氣通道(4)相通，冷氣摻入口(3)與煙氣通道(4)相連接，煙氣通道(4)與煙氣排放口(6)相連接，煙氣排放口(6)與空氣換熱器(5)相連接，與空氣換熱器(5)相連接的熱空氣管與燒嘴相連接，其特征在于所述冷氣摻入口(3)和煙氣通道(4)全部置于爐體內(nèi)部的下部，煙氣排放口(6)置于爐體尾部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置，包括爐內(nèi)排煙口(2)，所述爐內(nèi)排煙口(2)通過排煙氣口(1)與煙氣通道(4)相通，冷氣摻入口(3)與煙氣通道(4)相連接，煙氣通道(4)與排煙氣口(6)相連接，排煙氣口(6)與空氣換熱器(5)相連接，與空氣換熱器(5)相連接的熱空氣管與燒嘴相連接，其特征在于所述冷氣摻入口(3)和煙氣通道(4)全部置于爐體內(nèi)部的下部，煙氣排放口(6)置于爐體尾部。本實(shí)用新型的燃?xì)馐藉懺旒訜釥t煙氣排放裝置能夠保證爐內(nèi)氣體的充分循環(huán)，從而提高爐溫均勻性，煙氣熱量如此被充分利用，節(jié)約了能源，明顯提高生產(chǎn)率，同時(shí)減少生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F27D7/00GK201287184SQ20082018705
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者屠正華 申請人:南京正光爐業(yè)有限責(zé)任公司