專利名稱：一種吸油煙機(jī)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廚房電器，具體涉及吸油煙機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
源于亞洲的傳統(tǒng)烹飪習(xí)慣，亞洲人尤其對廚房中的主要電器，吸油煙機(jī)，的相關(guān)性 能有更高的要求，其中，吸油煙機(jī)殼體是否容易清潔是使用者的主要關(guān)注點(diǎn)之一。因此，吸 油煙機(jī)殼體不但在消費(fèi)者選購產(chǎn)品時(shí)會(huì)從美觀的角度上影響消費(fèi)者，而且在是否容易清潔 方面亦會(huì)對其構(gòu)成很大影響。另外，作為該電器的主要構(gòu)件之一，吸油煙機(jī)殼體在制造工藝 的簡練、成本的節(jié)約方面則是吸油煙機(jī)供應(yīng)商的考慮點(diǎn)之一?？梢?，吸油煙機(jī)殼體的設(shè)計(jì)的 重要性。針對以上所提技術(shù)要求，公開號(hào)為CN101191633A的中國發(fā)明專利申請公開了一種 吸油煙機(jī)整體機(jī)身，該整體機(jī)身由四邊折有邊框的蓋板A和四邊翻沿的集煙罩B焊接在一 起而構(gòu)成。該種整體機(jī)身較好地解決了之前的油煙機(jī)機(jī)身存在油污容易藏納不易清潔的問 題，但是，此種結(jié)構(gòu)，對集煙罩B的長度和寬度方向的制造公差要求非常高，亦即對制造該 部件的模具亦或機(jī)床的加工精度要求高，從而導(dǎo)致成本高。另外，因?yàn)樯w板A的四邊折有邊 框以及集煙罩B具有四邊翻沿，從而導(dǎo)致兩部件的加工制造相對比較復(fù)雜，例如，需要開具 模具，或者，多制造步驟。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種容易清潔、加工制造 簡化了的吸油煙機(jī)殼體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明用來解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種吸油煙機(jī)殼體，包括，上殼體以 及與其相連接的下殼體，其特征在于，所述上殼體的下側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣處的垂 直剖面具有大致“丨”形第一折邊，所述下殼體件的上側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣的垂直剖 面具有大致為《 J ”形第三折邊，所述上、下殼體通過所述第一折邊對所述第三折邊的定位 并通過二者相對應(yīng)的四周邊緣處的連接而形成整體機(jī)身。本發(fā)明該技術(shù)方案的油煙機(jī)殼 體，在上下殼體進(jìn)行組裝連接時(shí)，通過上殼體的第一折邊對下殼體的第三折邊的限位而實(shí) 現(xiàn)了上、下殼體間的比較精確的位置定位，為二者之間進(jìn)一步的其他組裝操作提供了加工 ■石出。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化的吸油煙機(jī)殼體，其特征是，所述上 殼體的下側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣的垂直剖面具有水平朝內(nèi)彎折的第二折邊，所述下殼 體件的與所述上殼體的所述第二折邊相對應(yīng)的邊緣的垂直剖面具有朝外彎折的第四折邊， 所述上殼體和所述下殼體通過所述第二折邊與所述第四折邊處的焊接連接為整體機(jī)身，焊 接后，切除第四折邊并對焊接以及切割處打磨拋光。本發(fā)明的該技術(shù)方案的吸油煙機(jī)殼體， 在作為定位邊緣之外的其他邊緣處，設(shè)置第二折邊以及第四折邊，較其他結(jié)構(gòu)更為適合焊 接工藝的操作。另外，第四折邊的設(shè)置，可以較大程度地避免下殼體在其自身的加工過程中 以及其與上殼體在進(jìn)行組裝焊接時(shí)發(fā)生變形。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化的吸油煙機(jī)殼體，其特征是，所述第 一折邊以及所述第三折邊分別位于所述上、下殼體的前側(cè)邊緣處，所述的第二折邊以及所 述第四折邊分別位于所述上、下殼體的左、右邊緣處。本發(fā)明的該技術(shù)方案，進(jìn)一步符合在 上、下殼體四周邊緣處進(jìn)行的焊接工藝的要求。具體地，上、下殼體結(jié)合時(shí)，下殼體前邊緣插 入上殼體內(nèi)部，兩側(cè)面搭在上殼體的由所述第二折邊形成的下表面上，焊接操作可以在前 側(cè)以及左右兩側(cè)的三個(gè)邊緣處以及前側(cè)的兩個(gè)角部進(jìn)行，左右兩側(cè)的焊接可以從下殼體所 形成的內(nèi)腔的下表面靠近邊緣處熔接，將內(nèi)腔板料熔透到上殼體的對應(yīng)貼合表面，前面，將 上殼體的第一折邊的邊緣與下殼體相熔接。焊接后，將兩側(cè)向下的第四折邊切割掉，并將所 有焊接部位打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化的吸油煙機(jī)殼體，其特征是，所述第 四折邊大致豎直朝下。本發(fā)明的該技術(shù)方案，將下殼體的第四折邊大致朝下，使下殼體的拉 伸模具設(shè)計(jì)得以簡化，進(jìn)一步地，也使上、下殼體焊接后的切割去除操作更容易執(zhí)行。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示為本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體的立體爆炸示意圖。圖2所示為本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體的立體示意圖。圖3所示為本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體的沿圖2中A-A線所做垂直剖視的邊緣部分的 局部視圖。圖4所示為本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體的沿圖2中B-B線所做垂直剖視的邊緣部分的 局部視圖。圖中1.上殼體；2.下殼體；3.第一折邊；4.第三折邊；5.第二折邊；6.第四折 邊；7.上殼體上的開口 ；8.控制面板孔；9.照明燈；10.燈孔；11.下殼體上的開口 ；12.卷 邊。實(shí)施方式參見說明書附圖1至4，本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體20，包括大致呈塔形的其上設(shè)置有 安裝排除油煙的煙囪的開口7的上殼體1和向上凹陷呈倒扣形式的其上開設(shè)有安裝排除油 煙的煙囪的開口 11的下殼體2。為了確保上、下殼體的各自的零件加工以及其二者之間的 焊接組裝操作的順利實(shí)現(xiàn)，上殼體1的四周邊緣的前側(cè)以及左、右兩側(cè)邊緣進(jìn)行了向下折 邊，前側(cè)構(gòu)成第一折邊3。第一折邊3上設(shè)置有用于安裝吸油煙機(jī)控制面板的控制面板孔 8。并且，在其左、右兩側(cè)邊緣處進(jìn)行了進(jìn)一步的水平向內(nèi)翻折形成了第二折邊5。上殼體1 的后側(cè)可以設(shè)置卷邊12，以防止在上、下殼體在進(jìn)行組織時(shí)割傷操作者的手。當(dāng)然，上殼體 的后邊緣也可以根據(jù)上、下殼體的具體對應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行其他形式的折邊設(shè)計(jì)。為了防止單個(gè) 零件本身拉伸加工時(shí)的翹曲變形以及上、下殼體進(jìn)行焊接組裝時(shí)的變形，下殼體2在其左 右兩側(cè)邊緣上設(shè)置了向下翻折的第四折邊6，該折邊可以在焊接組裝完成之前保證下殼體 的整體強(qiáng)度，在焊接組裝完成之后，可以進(jìn)行割除，參見附圖3主的箭頭方向，割除操作可 以自下殼體內(nèi)腔下表面臨近邊緣處進(jìn)行熔接，將內(nèi)腔板料熔透到外殼的貼合表面。下殼體 的前側(cè)邊緣設(shè)置有向上翻折的第三折邊4，上、下殼體進(jìn)行組裝時(shí)，將下殼體前側(cè)插入上殼 體內(nèi)，使第三折邊4在水平運(yùn)動(dòng)方向上靠緊上殼體的第一折邊3，形成組裝定位基準(zhǔn)。而，下殼體的左、右兩側(cè)則搭在由上殼體的左右兩側(cè)的第二折邊5形成的表面上，進(jìn)而，焊接操作 可以在前、后、左、右各邊緣處進(jìn)行。作為加工的變換形式，上、下殼體的對應(yīng)后側(cè)邊緣處也 可以不采用焊接的連接形式，比如，可以采用折邊搭接，或者螺釘連接，此處在吸油煙機(jī)安 裝后，貼近廚房的墻壁，遠(yuǎn)離油煙，密封的需求相對其他三個(gè)邊緣較為寬松。另外，下殼體2 的凹陷的前側(cè)部位上設(shè)置有用于安裝照明燈的燈孔10，照明燈9安裝在該燈孔10內(nèi)。
需要附加說明的是，本發(fā)明不應(yīng)該被理解僅限于以上所描述的實(shí)施方式，而是應(yīng) 該被理解為覆蓋了本專利申請權(quán)利要求所結(jié)合說明書揭示內(nèi)容而定義的所有可能的變換 實(shí)施情況。
權(quán)利要求
一種吸油煙機(jī)殼體(20)，包括，上殼體(1)以及與其相連接的下殼體(2)，其特征在于，所述上殼體的下側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣處的垂直剖面具有大致“丨”形第一折邊(3)，所述下殼體件的上側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣的垂直剖面具有大致為“”形第三折邊(4)，所述上、下殼體通過所述第一折邊對所述第三折邊的定位并通過二者相對應(yīng)的四周邊緣處的連接而形成整體機(jī)身。F2009101822055C0000011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)殼體(20)，其特征是，所述上殼體的下側(cè)四周邊緣 的至少一條邊緣的垂直剖面具有水平朝內(nèi)彎折的第二折邊(5)，所述下殼體件的與所述上 殼體的所述第二折邊(5)相對應(yīng)的邊緣的垂直剖面具有朝外彎折的第四折邊(6)，所述上 殼體和所述下殼體通過所述第二折邊(5)與所述第四折邊(6)處的焊接連接為整體機(jī)身， 焊接后，切除第四折邊并對焊接以及切割處打磨拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機(jī)殼體(20)，其特征是，所述第一折邊(3)以及所述 第三折邊(4)分別位于所述上、下殼體的前側(cè)邊緣處，所述的第二折邊(5)以及所述第四折 邊(6)分別位于所述上、下殼體的左、右邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸油煙機(jī)殼體(20)，其特征是，所述第四折邊大致豎直朝下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸油煙機(jī)殼體(20)，包括，上殼體(1)以及與其相連接的下殼體(2)，其特征在于，所述上殼體的下側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣處的垂直剖面具有大致“丨”形第一折邊(3)，所述下殼體件的上側(cè)四周邊緣的至少一條邊緣的垂直剖面具有大致為“”形第三折邊(4)，所述上、下殼體通過所述第一折邊對所述第三折邊的定位并通過二者相對應(yīng)的四周邊緣處的連接而形成整體機(jī)身。本發(fā)明該技術(shù)方案的油煙機(jī)殼體，在上下殼體進(jìn)行組裝連接時(shí)，通過上殼體的第一折邊對下殼體的第三折邊的限位而實(shí)現(xiàn)了上、下殼體間的比較精確的位置定位，為二者之間進(jìn)一步的其他組裝操作提供了加工基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)F24C15/20GK101936561SQ20091018220
公開日2011年1月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者夏兆陽, 楊永志, 王紅梅 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司