專利名稱：一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道墻異型磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種火道墻異型磚，尤其涉及一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型 磚，適用于鋁用陽極生產(chǎn)領(lǐng)域的敞開式陽極焙燒爐。
背景技術(shù)：
在陽極焙燒爐運行過程中，加熱陽極產(chǎn)品所需要的熱量是通過火道墻砌體傳導(dǎo)到 料箱中的，在將產(chǎn)品加熱到工藝設(shè)定的溫度之前，首先要將耐火材料砌筑的火道墻加熱到 更高的溫度。這個火道墻砌體溫度與產(chǎn)品加熱溫度之間所形成的溫度差，是克服耐火材料 砌體、填充料及陽極產(chǎn)品自身的熱阻所必須的。在陽極產(chǎn)品焙燒工藝要求的溫度一定的情 況下，上述的熱阻越大，則需要火道中燃料燃燒產(chǎn)生的溫度越高；反之則需要火道中的溫度 越低。根據(jù)陽極焙燒爐的周期性生產(chǎn)特點及其工作溫度水平，現(xiàn)有的陽極焙燒爐火道 墻，其導(dǎo)熱壁厚度一般為IlOmm左右。為了提高砌體的導(dǎo)熱性能和使用壽命，一般選用具有 低氣孔、低蠕變特性的粘土質(zhì)耐火材料砌筑。這種導(dǎo)熱壁厚度一致的火道墻結(jié)構(gòu)，具有以下 幾方面的缺點1、只考慮了火道墻砌筑和使用的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，忽略了 IlOmm厚度的導(dǎo)熱壁 具有較大的熱阻，其冷熱面的溫差相對較大；2、導(dǎo)熱壁較大的溫差必然要求火道內(nèi)應(yīng)具有 較高的工作溫度，引起熱量消耗增加；3、較大的導(dǎo)熱壁厚度，增加了火道墻的總重量，造成 耐火材料資源大量消耗；4、由于所有的火道墻均處在焙燒爐高溫部位，由于導(dǎo)熱壁厚度不 合適所增加的耐火材料量，必然要引起很大的蓄熱損失，不符合節(jié)能減排的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，目 的是解決陽極焙燒爐火道墻異型磚整體厚度大、火道墻導(dǎo)熱壁熱阻大、火道墻冷熱面溫差 大、火道工作溫度高、爐子蓄熱損失大、耐火材料用量大的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火 道異型磚，包括磚體，在磚體的中部設(shè)有薄壁區(qū)域。所述的薄壁區(qū)域的厚度尺寸范圍為40 150mm。所述的薄壁區(qū)域四邊距磚的相應(yīng)邊尺寸為50 200mm。所述的薄壁區(qū)域外廓四角為外廓圓弧，圓弧的半徑尺寸范圍為2 60mm。所述的薄壁區(qū)域底部與側(cè)邊交匯處設(shè)有圓角，圓角的半徑尺寸范圍為2 60mm。所述的薄壁區(qū)域沿磚的厚度方向設(shè)有多個供揮發(fā)份通過的通孔，通孔的長度與薄 壁區(qū)厚度相同。所述的磚體的左右側(cè)面和下面帶有咬合凹槽、上面帶有咬合凸臺。所述的磚體的薄壁區(qū)域外最大厚度尺寸范圍為60 200mm，磚體高度尺寸范圍為 150 800mm，磚體長度尺寸范圍為300 1500mm。本發(fā)明的優(yōu)點效果
1、在火道異型磚上設(shè)置薄壁區(qū)，可有效提高火道墻的導(dǎo)熱率，縮小爐子火道與料 箱的溫差。2、對于陽極焙燒爐來說，填充料及陽極產(chǎn)品自身的熱阻基本是一定的，只有火道 墻砌體耐火材料的熱阻具有降低的空間。本發(fā)明就是在確保火道墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下， 在每塊火道異型磚的工作面盡量大的區(qū)域內(nèi)減薄磚的厚度，形成帶有局部薄壁結(jié)構(gòu)的火道 異型磚。采用這樣的異型磚砌筑成火道，這些薄壁結(jié)構(gòu)將均勻地分布在整面火道墻上。這 種火道墻可將火道墻的冷熱面溫差縮小8 10°C。在保證焙燒工藝確定的料箱溫度的條件 下，可將火道工作溫度調(diào)低8 10°C。3、可保持火道異型磚砌筑結(jié)合面大小不變，有利于保持火道墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。4、采用帶薄壁結(jié)構(gòu)的異型磚砌筑的火道，可適當調(diào)低火道工作溫度，產(chǎn)生明顯的 節(jié)能效果。5、有利于減少火道墻的高溫變形，延長火道墻使用壽命。6、可明顯減輕火道墻耐火材料重量，減少耐火材料資源消耗。7、有利于減少陽極焙燒爐的蓄熱損失。8、可有效降低陽極焙燒生產(chǎn)的燃料消耗量，減少CO2和維修爐子所產(chǎn)生的固體拉 圾排放。9、結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，易于實施。


圖1是本發(fā)明一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚的立面示意圖。圖2是本發(fā)明一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚的側(cè)端面示意圖。圖中1、磚體；2、薄壁區(qū)域；3、外廓圓??；4、內(nèi)圓??；5、圓弧形凹槽；6、圓弧形凸臺。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖加以詳細描述，但本發(fā)明的保護范圍不受實施例 所限。如圖所示本發(fā)明一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，包括磚體1，磚體1為 片狀火道墻磚，在磚體1的中部設(shè)有薄壁區(qū)域2，薄壁區(qū)域2的厚度尺寸范圍為40 150mm， 薄壁區(qū)域2四邊距磚的相應(yīng)邊尺寸為50 200mm，薄壁區(qū)域2外廓四角為外廓圓弧3，圓弧 的半徑尺寸范圍為2 60mm，薄壁區(qū)域底部與側(cè)邊交匯處設(shè)有內(nèi)圓弧4，內(nèi)圓弧圓角的半徑 尺寸范圍為2 60mm，薄壁區(qū)域2沿磚體的厚度方向設(shè)有多個供揮發(fā)份通過的通孔，通孔的 長度與薄壁區(qū)域2厚度相同。磚體的左右側(cè)面和下面帶有咬合凹槽、上面帶有咬合凸臺，咬合凹槽為圓弧形凹 槽5，咬合凸臺為圓弧形凸臺6，磚體1的薄壁區(qū)域2外最大厚度尺寸范圍為60 200mm，磚 體1高度尺寸范圍為150 800mm，磚體1長度尺寸范圍為300 1500mm。
權(quán)利要求
1.一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，包括磚體，其特征在于在磚體的中部設(shè) 有薄壁區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于所述 的薄壁區(qū)域的厚度尺寸范圍為40 150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于所述 的薄壁區(qū)域四邊距磚的相應(yīng)邊尺寸為50 200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于 所述的薄壁區(qū)域外廓四角為外廓圓弧，圓弧的半徑尺寸范圍為2 60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于所述 的薄壁區(qū)域底部與側(cè)邊交匯處設(shè)有圓角，圓角的半徑尺寸范圍為2 60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于 所述的薄壁區(qū)域沿磚的厚度方向設(shè)有多個供揮發(fā)份通過的通孔，通孔的長度與薄壁區(qū)厚度 相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于所 述的磚體的左右側(cè)面和下面帶有咬合凹槽、上面帶有咬合凸臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，其特征在于 所述的磚體的薄壁區(qū)域外最大厚度尺寸范圍為60 200mm，磚體高度尺寸范圍為150 800mm，磚體長度尺寸范圍為300 1500mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種火道墻異型磚，尤其涉及一種帶薄壁結(jié)構(gòu)的陽極焙燒爐火道異型磚，包括磚體，在磚體的中部設(shè)有薄壁區(qū)域。本發(fā)明的優(yōu)點效果在火道異型磚上設(shè)置薄壁區(qū)，可有效提高火道墻的導(dǎo)熱率，縮小爐子火道與料箱的溫差。可保持火道異型磚砌筑結(jié)合面大小不變，有利于保持火道墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。采用帶薄壁結(jié)構(gòu)的異型磚砌筑的火道，可適當調(diào)低火道工作溫度，產(chǎn)生明顯的節(jié)能效果。有利于減少火道墻的高溫變形，延長火道墻使用壽命?？擅黠@減輕火道墻耐火材料重量，減少耐火材料資源消耗。有利于減少陽極焙燒爐的蓄熱損失?？捎行Ы档完枠O焙燒生產(chǎn)的燃料消耗量，減少CO2和維修爐子所產(chǎn)生的固體拉圾排放。結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，易于實施。
文檔編號F27D1/04GK102042760SQ20091018802
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者于國友, 佘海波, 呂博, 張曉新, 王忠心 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院