專利名稱：薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道之間的連接結(jié)構(gòu)，特別是薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，薄壁金屬管道之間的連接普遍采用焊接和螺紋連接，其中，焊接容易受到材質(zhì)的限制，有的金屬管材很難焊接，并且焊接容易產(chǎn)生較大的熱熔變形和應(yīng)力，致使管道產(chǎn)生機械損傷，故在管道連接質(zhì)量要求較高的場合難以適用。螺紋連接對于大管徑的管道，螺紋的加工困難，加工螺紋后，管道的強度明顯降低，并且采用螺紋連接的密封效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)，以提高薄壁金屬管道之間的連接質(zhì)量。本實用新型所述薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)，包括第一管道和第二管道，第一管道在其與第二管道的連接端的內(nèi)表面沿周向開設(shè)有內(nèi)凹槽，在內(nèi)凹槽所在處的管壁上開設(shè)有灌注孔；第二管道在其與第一管道的連接端的外表面沿周向開設(shè)有外凹槽，第二管道具有外凹槽的一端位于第一管道具有內(nèi)凹槽的一端內(nèi)，與第一管道間隙配合，且內(nèi)凹槽與外凹槽相對接，在第一、第二管道之間形成空腔，該空腔內(nèi)灌滿環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂通過第一管道內(nèi)凹槽所在處的管壁上開設(shè)的灌注孔灌注入第一、第二管道之間所形成的空腔內(nèi)。本實用新型所述薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)能夠使薄壁金屬管道之間的連接密封效果好、防漏性好，克服了螺紋連接導(dǎo)致的管道強度降低、密封效果差，以及焊接導(dǎo)致的管道熱熔變形、機械損傷等缺陷，提高了薄壁金屬管道之間的連接質(zhì)量。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型所述薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)的主視剖面示意圖；圖2為第一管道的主視剖面示意圖；圖3為第二管道的主視剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，該薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)包括第一管道1和第二管道 4，第一管道1在其與第二管道4的連接端的內(nèi)表面沿周向開設(shè)有內(nèi)凹槽5，在內(nèi)凹槽5所在處的管壁上開設(shè)有灌注孔2 ；第二管道4在其與第一管道1的連接端的外表面沿周向開設(shè)有外凹槽6，第二管道4具有外凹槽6的一端位于第一管道1具有內(nèi)凹槽5的一端內(nèi)，與第一管道1間隙配合，且內(nèi)凹槽5與外凹槽6相對接，在第一、第二管道1、4之間形成空腔，該空腔內(nèi)灌滿環(huán)氧樹脂3。
權(quán)利要求1. 一種薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)，包括第一管道(1)和第二管道G)，其特征在于 第一管道在其與第二管道的連接端的內(nèi)表面沿周向開設(shè)有內(nèi)凹槽(5)，在內(nèi)凹槽所在處的管壁上開設(shè)有灌注孔O)；第二管道在其與第一管道的連接端的外表面沿周向開設(shè)有外凹槽(6)，第二管道具有外凹槽的一端位于第一管道具有內(nèi)凹槽的一端內(nèi)，與第一管道間隙配合，且內(nèi)凹槽與外凹槽相對接，在第一、第二管道之間形成空腔，該空腔內(nèi)灌滿環(huán)氧樹脂 ⑶。
專利摘要本實用新型涉及一種薄壁金屬管道的連接結(jié)構(gòu)，包括第一管道和第二管道，第一管道的內(nèi)表面開設(shè)有內(nèi)凹槽，第二管道的外表面開設(shè)有外凹槽，第二管道具有外凹槽的一端位于第一管道具有內(nèi)凹槽的一端內(nèi)，與第一管道間隙配合，且內(nèi)凹槽與外凹槽相對接，在第一、第二管道之間形成空腔，該空腔內(nèi)灌滿環(huán)氧樹脂。該連接結(jié)構(gòu)密封效果好、防漏性好，提高了薄壁金屬管道之間的連接質(zhì)量。
文檔編號F16L13/12GK202024002SQ20112009705
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月3日
發(fā)明者張芬 申請人:張芬