專利名稱：一種氰尿酸烘干工藝及其使用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氰尿酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種氰尿酸烘干工藝及其使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在氰尿酸生產(chǎn)領(lǐng)域，需要對(duì)精致完成的氰尿酸進(jìn)行烘干，去除其中水份。目前 在干燥氰尿酸時(shí)，常用的方法是氣流干燥法，該方法是把抽濾完含水量約在30%左右的濕 品氰尿酸進(jìn)行氣流干燥，需要用到的大型用電設(shè)備較多，例如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等，能耗非常 高；干燥后的氰尿酸含水量較高，一般在1%以上，容易使氰尿酸成品結(jié)塊，不易存放；操作 復(fù)雜，需要大量的操作人員；占地面積大等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種氰尿酸烘干工藝，它可以解決公知技術(shù)中存在的 不足，首先采用離心機(jī)去除氰尿酸中大部分水份，然后再使用干燥機(jī)對(duì)氰尿酸進(jìn)行干燥，減 少能耗，提高成品質(zhì)量。 本發(fā)明的目的之二在于提供一種氰尿酸烘干工藝及其使用的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，效 率高。 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種氰尿酸烘干工藝，包括以下 工藝步驟 (1)、將精致完成后的氰尿酸進(jìn)行降溫，待氰尿酸的溫度在5(TC -70°〇間時(shí)，將氰 尿酸輸送到離心機(jī)； (2)、在離心機(jī)內(nèi)對(duì)氰尿酸進(jìn)行離心甩干，將甩出的水排出，得到甩干后的氰尿酸， 甩干后的氰尿酸含水量在4% _7%之間； (3)、將甩干后的氰尿酸輸送到干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，得到成品。 所述氰尿酸的溫度在58°C _621:之間時(shí)，將氰尿酸輸送到離心機(jī)進(jìn)行甩干。 所述甩干后的氰尿酸被輸送到盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，得到成品。 —種氰尿酸烘干工藝所使用的設(shè)備，包括進(jìn)液管，進(jìn)液管上安裝進(jìn)液閥，進(jìn)液管與
離心機(jī)進(jìn)料口連接，離心機(jī)出料口通過(guò)出液管與干燥機(jī)連通，出液管上安裝出液閥，干燥機(jī)
出料口處安裝出料管，出料管上安裝出料閥。 所述干燥機(jī)為盤式干燥機(jī)。 本發(fā)明所述工藝的優(yōu)點(diǎn)在于采用離心機(jī)去除氰尿酸中大部分水份，然后再對(duì)氰 尿酸進(jìn)行干燥，可以大大減少烘干能耗，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述工藝能夠減少電能消耗 60%以上；烘干后的氰尿酸的含水量低， 一般在0. 5%以下，能夠防止氰尿酸結(jié)塊，提高成 品質(zhì)量等。
本發(fā)明所述設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)捷，所需工作人員少；結(jié)構(gòu)合理，占地面積小等。


附圖1是本發(fā)明所述工藝的流程圖；附圖2是本發(fā)明所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述一種氰尿酸烘干工藝，包括以下工藝步驟 (1)、將精致完成后的氰尿酸進(jìn)行降溫，待氰尿酸的溫度在5(TC -701:間時(shí)，將氰 尿酸輸送到離心機(jī)。氰尿酸的溫度優(yōu)選在58t: -621:之間時(shí)，在該溫度內(nèi)將氰尿酸輸送到
離心機(jī)內(nèi)甩干，甩干效果最好。 (2)、在離心機(jī)內(nèi)對(duì)氰尿酸進(jìn)行離心甩干，將甩出的水排出，得到甩干后的氰尿酸， 甩干后的氰尿酸含水量在4% _7%之間； (3)、將甩干后的氰尿酸輸送到干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，得到成品，成品氰尿酸的含 水量在0.5%以下，可以有效防止成品氰尿酸結(jié)塊，提高成品質(zhì)量。 本發(fā)明所述工藝進(jìn)一步特征在于采用盤式干燥機(jī)對(duì)甩干后的氰尿酸進(jìn)行干燥處 理，采用盤式干燥機(jī)，具有占地面積小，操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明所述一種氰尿酸烘干工藝所使用的設(shè)備，包括進(jìn)液管l，進(jìn)液管1上安裝進(jìn) 液閥2，進(jìn)液閥2控制進(jìn)液量。所述進(jìn)液管1與離心機(jī)3進(jìn)料口連接，離心機(jī)3出料口通過(guò) 出液管4與干燥機(jī)連通，出液管4上安裝出液閥5，干燥機(jī)出料口處安裝出料管8，出料管8 上安裝出料閥7。 本發(fā)明中所述干燥機(jī)優(yōu)選采用盤式干燥機(jī)6。
權(quán)利要求
一種氰尿酸烘干工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(1)、將精致完成后的氰尿酸進(jìn)行降溫，待氰尿酸的溫度在50℃-70℃間時(shí)，將氰尿酸輸送到離心機(jī)；(2)、在離心機(jī)內(nèi)對(duì)氰尿酸進(jìn)行離心甩干，將甩出的水排出，得到甩干后的氰尿酸，甩干后的氰尿酸含水量在4％-7％之間；(3)、將甩干后的氰尿酸輸送到干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，得到成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰尿酸烘干工藝，其特征在于氰尿酸的溫度在58°C -62°C之間時(shí)，將氰尿酸輸送到離心機(jī)進(jìn)行甩干。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰尿酸烘干工藝，其特征在于將甩干后的氰尿酸輸送到盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，得到成品。
4. 一種氰尿酸烘干工藝所使用的設(shè)備，其特征在于包括進(jìn)液管(l)，進(jìn)液管(1)上安裝進(jìn)液閥(2)，進(jìn)液管(1)與離心機(jī)(3)進(jìn)料口連接，離心機(jī)(3)出料口通過(guò)出液管(4)與 干燥機(jī)連通，出液管(4)上安裝出液閥(5)，干燥機(jī)出料口處安裝出料管(8)，出料管(8)上 安裝出料閥(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氰尿酸烘干工藝所使用的設(shè)備，其特征在于所述干燥 機(jī)為盤式干燥機(jī)(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氰尿酸烘干工藝及其使用的設(shè)備，所述工藝包括(1)、將精致完成后的氰尿酸進(jìn)行降溫，待氰尿酸的溫度在50℃-70℃間時(shí)，將氰尿酸輸送到離心機(jī)；(2)、在離心機(jī)內(nèi)對(duì)氰尿酸進(jìn)行離心甩干，將甩出的水排出，得到甩干后的氰尿酸，甩干后的氰尿酸含水量在4％-7％之間；(3)、將甩干后的氰尿酸輸送到干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，得到成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用離心機(jī)去除氰尿酸中大部分水份，然后再對(duì)氰尿酸進(jìn)行干燥，可以大大減少烘干能耗，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述工藝能夠減少電能消耗60％以上；烘干后的氰尿酸的含水量低，一般在0.5％以下，能夠防止氰尿酸結(jié)塊，提高成品質(zhì)量；操作簡(jiǎn)捷，所需工作人員少；結(jié)構(gòu)合理，占地面積小等。
文檔編號(hào)F26B5/08GK101713608SQ200910255708
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者侯賀義, 張慶斌, 李勇, 邵長(zhǎng)銀 申請(qǐng)人:山東大明消毒科技有限公司