安瓶烘干用熱空氣循環(huán)節(jié)能工藝的制作方法
【專利說明】安瓶烘干用熱空氣循環(huán)節(jié)能工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種烘干系統(tǒng),具體涉及的是安瓶烘干用熱空氣循環(huán)節(jié)能工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]藥瓶烘干機,是藥廠生產(chǎn)藥瓶后用于烘干的裝置,現(xiàn)有的藥瓶烘干機包括三個部分,分別是預熱段、加熱段和降溫段,降溫段是通過通入冷空氣,排出熱空氣,對藥瓶進行降溫,現(xiàn)有的藥瓶烘干機的熱空氣直接排放到外端,不僅破壞外端環(huán)境,還浪費大量熱能。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中為了節(jié)約能源,開發(fā)出了利用排放到外端熱空氣回收利用的技術(shù),即,采用將熱空氣返回到預熱段進行熱能回收利用的技術(shù)。但該熱空氣的熱能在回收利用過程中攜帶有大量的水蒸氣,其給藥瓶的烘干帶來了一定的負面影響,導致藥瓶烘干的效率降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有藥品烘干系統(tǒng)在熱能在回收利用過程中會導致藥瓶烘干的效率降低的問題,提供一種熱能回收利用率高、烘干效率高的安瓶烘干用熱空氣循環(huán)節(jié)能工藝。
[0006]為解決上述缺點,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
安瓶烘干用熱空氣循環(huán)節(jié)能工藝,包括以下步驟:
(1)將安瓶送入烘干系統(tǒng)中的預熱段中進行預熱,然后將預熱后的安瓶送入加熱段中進行烘干,最后送入降溫段降溫;
(2)預熱段中的安瓶通過熱風進行預熱,預熱后被安瓶吸收熱量后的熱風通入降溫段對安瓶進行降溫,通過降溫段后的熱風吸收安瓶熱量后又通入預熱段對安瓶進行預熱;
(3)重復步驟(2),當降溫段中安瓶的溫度不高于預熱段中安瓶溫度5°C時,將預熱段的安瓶送入加熱段干燥,該降溫段中的安瓶則送入冷卻段冷卻后取出;
其中,預熱段的熱風通過蒸餾水收集裝置干燥后再通入降溫段。
[0007]進一步,所述烘干系統(tǒng)包括設置在傳送帶上方用于藥瓶烘干的預熱段、加熱段、降溫段和冷卻段。
[0008]更進一步地,所述預熱段頂端設置有泄氣口,該預熱段底端設置有干燥熱風進氣口,所述降溫段底端設置有潔凈空氣入口,該降溫段頂端則設置有熱空氣抽風口 ;該熱空氣抽風口通過風機與干燥熱風進氣口連通,該泄氣口也通過風機與潔凈空氣入口連通,所述熱空氣抽風口與干燥熱風進氣口之間、泄氣口與潔凈空氣入口之間分別設置有蒸餾水收集裝置;所述的加熱段與預熱段之間設置有加熱隔板,該預熱段中的熱風通過該加熱隔板加熱后進入加熱段。
[0009]生產(chǎn)人員將藥瓶放置于傳送帶上,藥瓶通過傳送帶傳送進烘干機,先進入預熱段,通過回收利用的熱能進行初步升溫;然后進入加熱段進行高溫殺菌烘干,這樣遞進的升溫能夠保護玻璃制成的藥瓶不會因為突然的高溫而出現(xiàn)破裂的情況,同時通過熱空氣抽風口處抽出熱空氣對藥瓶初步升溫,達到了熱能的回收利用,不浪費能源,節(jié)省了成本。
[0010]且由于藥瓶處于高溫時,普通空氣中的雜質(zhì)會粘在藥瓶上,無法擦掉,影響藥瓶外觀,因而,本發(fā)明中該降溫段設置的是潔凈空氣入口。進而本發(fā)明是通過潔凈空氣入口處進入的潔凈冷空氣進行散熱,而熱空氣抽風口處抽出熱空氣,保證降溫段的低溫度。
[0011]同時,通過蒸餾水收集裝置的設置,有效防止回收利用的熱空氣中攜帶有大量水蒸氣的問題,進而能有效提高藥瓶的干燥效率。
[0012]作為一種優(yōu)選地設置方式,所述預熱段內(nèi)鄰近加熱隔板位置處則設置有預熱風擋板。通過預熱風擋板的設置,有效隔絕通過加熱隔板加熱后的熱空氣返回到預熱段中,導致其從泄氣口排出導致能源浪費。
[0013]進一步,所述蒸餾水收集裝置由盒體,安裝在盒體上的進口和出口,以及設置在盒體內(nèi)部的氧化鈣組成。該設置不僅僅結(jié)構(gòu)簡單,能有效去除空氣中水分,而且盒體內(nèi)的氧化鈣還可循環(huán)利用,成本極低。
[0014]為了在蒸餾水收集裝置中水分飽和后,能有效且及時對蒸餾水收集裝置進行更換,所述蒸餾水收集裝置為兩個以上,該蒸餾水收集裝置的進口通過管件與風機出風口連通,該蒸餾水收集裝置的出口通過管件與預熱段進風口連通。
[0015]優(yōu)選地,所述潔凈空氣入口上還設置有粉塵過濾網(wǎng)。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明中通過遞進的升溫能夠保護玻璃制成的藥瓶不會因為突然的高溫而出現(xiàn)破裂的情況,同時通過熱空氣抽風口處抽出熱空氣對藥瓶初步升溫,達到了熱能的回收利用,不浪費能源,節(jié)省了成本;
2、本發(fā)明通過蒸餾水收集裝置的設置,有效防止回收利用的熱空氣中攜帶有大量水蒸氣的問題,進而能有效提高藥瓶的干燥效率;且通過預熱風擋板的設置,有效隔絕通過加熱隔板加熱后的熱空氣返回到預熱段中,導致其從泄氣口排出導致能源浪費;
3、本發(fā)明中蒸餾水收集裝置由盒體、安裝在盒體上的進口和出口、以及設置在盒體內(nèi)部的氧化鈣組成,該設置不僅僅結(jié)構(gòu)簡單,能有效去除空氣中水分,而且盒體內(nèi)的氧化鈣還可循環(huán)利用,成本極低;
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、便于更換,非常適合推廣應用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中,附圖中附圖標記對應的名稱如下:
1-傳送帶,2-預熱段,3-加熱段,4-降溫段,5-泄氣口,6-干燥熱風進氣口,7-潔凈空氣入口,8-熱空氣抽風口,9-蒸餾水收集裝置,10-加熱隔板,11-預熱風擋板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及其附圖,對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0020]實施例1
安瓶烘干用熱空氣循環(huán)節(jié)能工藝,包括以下步驟:
(1)將安瓶送入烘干系統(tǒng)中的預熱段中進行預熱,然后將預熱后的安瓶送入加熱段中進行烘干,最后送入降溫段