專利名稱：鍍鋅件干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電鍍工件的鍍鋅件干燥箱。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)電鍍工件的質(zhì)量要求越來(lái)越高。電鍍工件從電鍍槽中取出后， 需要進(jìn)行干燥。目前，電鍍工件的干燥采用噴槍噴射壓縮空氣的干燥方式，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 大，生產(chǎn)效率低。電鍍工件如果不立即進(jìn)行干燥，在電鍍工件的表面會(huì)生產(chǎn)水印，影響電鍍 工件的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種鍍鋅件干燥箱，使電鍍工件 從電鍍槽取出后直接進(jìn)入鍍鋅件干燥箱進(jìn)行干燥，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率 和電鍍質(zhì)量。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鍍鋅件干燥箱，其特征在于，包括鍍鋅件干燥箱殼體，所述鍍鋅件干燥箱殼體 的兩端分別設(shè)置有工件進(jìn)口和工件出口，在鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部設(shè)置有伸出工件進(jìn)口和 工件出口的工件進(jìn)出滑道，在工件進(jìn)出滑道的下部設(shè)置有水暖散熱器，所述水暖散熱器的 兩端分別與熱水進(jìn)水管和出水管連接，在工件進(jìn)出滑道上部?jī)蓚?cè)的鍍鋅件干燥箱殼體上分 別固定有電加熱器，在每側(cè)電加熱器的外側(cè)設(shè)置有護(hù)住整個(gè)電加熱器的防護(hù)網(wǎng)。所述電加熱器與恒溫控制器連接。所述鍍鋅件干燥箱殼體的頂部設(shè)置有與鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，所 述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管道與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。所述工件進(jìn)出滑道由多個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥依次排列組成。所述工件進(jìn)口和工件出口分別設(shè)置有保溫軟簾。本發(fā)明具有下述技術(shù)效果本發(fā)明的鍍鋅件干燥箱將電加熱與水加熱結(jié)合起來(lái)，能夠提供足夠的熱量使電鍍 工件立即干燥，避免工件表面產(chǎn)生水印，提高了電鍍質(zhì)量。而且，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的鍍鋅件干燥箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用安全。


圖1為本發(fā)明鍍鋅件干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明鍍鋅件干燥箱的示意圖如圖1所示，包括鍍鋅件干燥箱殼體1，所述鍍鋅件 干燥箱殼體的兩端分別設(shè)置有工件進(jìn)口和工件出口，在鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部設(shè)置有伸出工件進(jìn)口和工件出口的工件進(jìn)出滑道2，在工件進(jìn)出滑道的下部設(shè)置有水暖散熱器3，水暖 散熱器的兩端分別與熱水進(jìn)水管和出水管連接。在工件進(jìn)出滑道上部?jī)蓚?cè)的鍍鋅件干燥箱 殼體上分別固定有電加熱器4，在每側(cè)電加熱器的外側(cè)設(shè)置有護(hù)住整個(gè)電加熱器的防護(hù)網(wǎng) 5。所述工件進(jìn)出滑道可以采用多種形式。本實(shí)施例中的工件進(jìn)出滑道由多個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的 輸送輥依次排列組成。為了對(duì)鍍鋅件干燥箱內(nèi)部的溫度進(jìn)行控制，將電加熱器與恒溫控制器連接。為了達(dá)到盡快干燥的目的，鍍鋅件干燥箱殼體的頂部設(shè)置有與鍍鋅件干燥箱殼體 內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管道6與送風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口連接。為了達(dá)到保溫的目的，防止熱風(fēng)快速散發(fā)，所述工件進(jìn)口和工件出口分別設(shè)置有 保溫軟簾。使用時(shí)，電加熱器和水暖散熱器分別加熱鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)的空氣，并通過(guò)送 風(fēng)機(jī)促進(jìn)鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部的氣體循環(huán)。裝有電鍍工件的籃子從電鍍槽中取出，放到 工件進(jìn)口一側(cè)的輸送輥上，后邊的籃子推動(dòng)前邊的籃子，依次通過(guò)鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部， 通過(guò)熱空氣的作用使電鍍工件盡快干燥。干燥后的電鍍工件從工件出口一側(cè)出來(lái)，電鍍工 件表面沒(méi)有水印，電鍍質(zhì)量好。盡管參照實(shí)施例對(duì)所公開(kāi)的涉及一種鍍鋅件干燥箱進(jìn)行了特別描述，以上描述的 實(shí)施例是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所有的變化 和修改都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鍍鋅件干燥箱，其特征在于，包括鍍鋅件干燥箱殼體，所述鍍鋅件干燥箱殼體的 兩端分別設(shè)置有工件進(jìn)口和工件出口，在鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部設(shè)置有伸出工件進(jìn)口和工 件出口的工件進(jìn)出滑道，在工件進(jìn)出滑道的下部設(shè)置有水暖散熱器，所述水暖散熱器的兩 端分別與熱水進(jìn)水管和出水管連接，在工件進(jìn)出滑道上部?jī)蓚?cè)的鍍鋅件干燥箱殼體上分別 固定有電加熱器，在每側(cè)電加熱器的外側(cè)設(shè)置有護(hù)住整個(gè)電加熱器的防護(hù)網(wǎng)，所述鍍鋅件 干燥箱殼體的頂部設(shè)置有與鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管 道與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述工件進(jìn)口和工件出口分別設(shè)置有保溫軟簾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅件干燥箱，其特征在于，所述電加熱器與恒溫控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅件干燥箱，其特征在于，所述工件進(jìn)出滑道由多個(gè)自由 轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥依次排列組成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅件干燥箱，旨在提供一種使電鍍工件從電鍍槽取出后直接進(jìn)行干燥，避免產(chǎn)生水印，提高生產(chǎn)效率和電鍍質(zhì)量的干燥箱。在干燥箱殼體內(nèi)部有工件進(jìn)出滑道，在工件進(jìn)出滑道的下部有水暖散熱器，在工件進(jìn)出滑道上部?jī)蓚?cè)的鍍鋅件干燥箱殼體上分別固定有電加熱器，在每側(cè)電加熱器的外側(cè)設(shè)置有護(hù)住整個(gè)電加熱器的防護(hù)網(wǎng)。所述鍍鋅件干燥箱殼體的頂部設(shè)置有與鍍鋅件干燥箱殼體內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管道與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。本發(fā)明的鍍鋅件干燥箱將電加熱與水加熱結(jié)合起來(lái)，能夠提供足夠的熱量使電鍍工件立即干燥，避免工件表面產(chǎn)生水印，提高了電鍍質(zhì)量。而且，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B3/02GK102052824SQ20091030902
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者劉景桐, 張家忠, 邢紅軍 申請(qǐng)人:天津市白塘口電鍍有限公司