專利名稱：可控秸稈燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種秸稈燃燒爐，具體說涉及一種可有效控制燃燒狀態(tài)的可控秸
稈燃燒爐。
技術(shù)背景目前以生物質(zhì)秸稈為燃料的爐型大致有兩大類，一類是固態(tài)燃燒，另一類是氣態(tài)燃燒，如氣化爐、沼氣池、沼氣罐等。氣態(tài)燃燒的缺點是在物態(tài)轉(zhuǎn)換中存在能量損失，同時轉(zhuǎn)化反應(yīng)的過程較難控制，燃燒不穩(wěn)定。氣化爐對原料的水份要求很嚴，水份大于15%的原料產(chǎn)氣很難點燃，沼氣池、沼氣罐等在冬季使用較困難。固態(tài)燃燒雖然沒有上述缺點，但現(xiàn)有固態(tài)燃燒爐型都屬于利用物料本身重力自行滑進爐膛進行燃燒的，不能有效的對燃燒狀態(tài)進行控制，熱效率低，余熱不能得到充分利用。
發(fā)明內(nèi)容 針對現(xiàn)有秸稈燃燒爐存在的缺陷，本實用新型提供一種能夠通過調(diào)節(jié)原料供給速度和助燃風(fēng)量來控制燃燒狀態(tài)，并能充分利用余熱，使熱效率更高，用途更多，更具實用性的可控秸稈燃燒爐。 解決上述技術(shù)問題所采取的具體技術(shù)方案是一種可控秸稈燃燒爐，包括爐體、爐盤、放鍋口 、儲灰倉、清灰口 ，出煙口 ，其特征在于在爐體5外設(shè)有一個獨立的料倉1和與料倉1連接的螺旋給料裝置2，螺旋給料裝置2上設(shè)有控制給料速度裝置3，爐體5前后腔用隔板53隔開，爐體5前腔內(nèi)置燃燒器6，螺旋給料裝置2與燃燒器6固定在爐體5上，儲灰倉51設(shè)在爐體5前腔內(nèi)，清灰口 54設(shè)在爐體5前腔下部，爐體后腔52內(nèi)裝有助燃風(fēng)機4和取暖風(fēng)機8，爐盤7設(shè)置在爐體5的上部且設(shè)有放鍋口 72，與燃燒器6的上方相對，爐盤7四周為中空腔體73，爐盤7后部上方設(shè)有空氣加熱裝置9，從爐盤7四周經(jīng)過的空氣與燃燒后的煙氣一起進入空氣加熱裝置9進行換熱，其產(chǎn)生的的熱空氣由熱風(fēng)引出管91排出，通過管道送往需要之處。 本方案中，螺旋給料裝置2的轉(zhuǎn)速是可控的，其由以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的控制給料速度裝置3的棘輪31與螺旋給料裝置2上的螺旋軸21通過鍵連接在一起，控制給料速度裝置3裝有可繞螺旋軸21轉(zhuǎn)動的擺桿32，棘爪33裝在擺桿32上，電磁鐵34固定在固定板35上，固定板35用螺釘裝在螺旋給料裝置2的端部，電磁鐵34通電后吸動擺桿32帶動棘爪33推動棘輪31轉(zhuǎn)動一個齒，電磁鐵34斷電，擺桿32靠自重下落到定位柱36停止，準備下一次動作，電磁鐵34的動力為電容放電的電壓，而電容器的放電頻率受可改變脈沖頻率的開關(guān)電路37的控制， 本方案中，螺旋給料裝置2的上方設(shè)有防止料倉供料中斷的電磁振動裝置22。[0007] 本方案中，燃燒器6由位于上部帶有風(fēng)室、風(fēng)孔和燃燒腔的燃燒室62與位于下部的大曲率變徑通道61組成。 本方案中，空氣加熱裝置9同時又是余熱利用裝置，由6部分組成，內(nèi)芯94與外芯
393為翼片式結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)輸出管91與內(nèi)芯94用螺釘連接在外芯93上，出煙口 96、清灰孔92 與外芯93鑄在一起，外殼95套在外芯93夕卜，靠止口定位，外芯93靠止口定位用螺釘固定 在爐盤7上。 本實用新型的積極效果1、熱效率高，無轉(zhuǎn)換熱損失且有余熱利用裝置；2、燃燒 穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)性好；3、對原料的水份要求較寬松，水份在35%之內(nèi)均可燃用；4、一爐多用， 方便實惠，尤其是熱風(fēng)采暖可解決農(nóng)戶冬季廚房水蒸氣大、可見度低的老大難問題，并能凈 化室內(nèi)空氣。經(jīng)測試1公斤風(fēng)干秸稈料可燃燒20分鐘，燒開2壺水；一日三餐的余熱可使 保溫較好的房間溫度提高5°C，比一般的秸稈燃燒爐節(jié)省燃料30%。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為空氣加熱裝置A-A的剖面圖； 圖4為本實用新型煙氣與空氣在空氣加熱裝置中的流動示意圖； 圖5為控制給料速度裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。圖1、圖2、圖3、圖5所示，一種可控秸 稈燃燒爐，包括爐體、爐盤、放鍋口 、儲灰倉、清灰口 ，煙氣出口 ，其特征在于在爐體5外設(shè)有 一個獨立的料倉1和與料倉1連接的螺旋給料裝置2，螺旋給料裝置2的外殼焊接在或通過 螺釘裝在料倉平臺11上；螺旋給料裝置2上設(shè)有控制給料速度裝置3，螺旋給料裝置2的轉(zhuǎn) 速是可控的，其由以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的控制給料速度裝置3的棘輪31與螺旋給料裝置2上的 螺旋軸21通過鍵連接在一起，控制給料速度裝置3裝有可繞螺旋軸21轉(zhuǎn)動的擺桿32，棘爪 33裝在擺桿32上，電磁鐵34固定在固定板35上，固定板35用螺釘裝在螺旋給料裝置2的 端部，電磁鐵34通電后吸動擺桿32帶動棘爪33推動棘輪31轉(zhuǎn)動一個齒，電磁鐵34斷電， 擺桿32靠自重下落到定位柱36停止，準備下一次動作，電磁鐵34的動力為電容放電的電 壓，而電容器的放電頻率受可改變脈沖頻率的開關(guān)電路37的控制。本裝置的優(yōu)點是1、利 用電容放電的強電流使電磁鐵產(chǎn)生較強的磁場吸動擺桿。2、可在很低的脈沖頻率下調(diào)節(jié)， 并保持驅(qū)動力恒定。3、可省去電機和減速裝置。當(dāng)然本爐亦可采用調(diào)速電機配合減速機的 方案，但成本較高。為了防止料倉l內(nèi)的物料架空使供料中斷，本實用新型采取二個措施， 其一是將料倉1設(shè)計成錐形，下大上小，不易架空；其二在螺旋給料裝置2的上方設(shè)有電磁 振動裝置22，可以根據(jù)使用的實際情況設(shè)定多長時間振動一次及振動時間的長短，電磁振 動裝置22通過螺釘裝在料倉平臺11上。爐體5前后腔用隔板53隔開，爐體5前腔內(nèi)置燃 燒器6，螺旋給料裝置2與燃燒器6通過法蘭23固定在爐體5上的開孔處，燃燒器6上部為 可提供助燃風(fēng)的燃燒室62，內(nèi)設(shè)風(fēng)室、風(fēng)孔和燃燒腔，燃料與助燃空氣在這里混合燃燒，燃 燒強度大小除控制給料速度外，還配合助燃風(fēng)門41的調(diào)節(jié)；燃燒器6下部為大曲率變徑通 道61，這樣設(shè)計的目的是為了減少原料流動的阻力并改變原料流動的方向，將燃料引入燃 燒室；燃燒器6上部的燃燒室62和下部的大曲率變徑通道61鑄造或用鐵板制成一體。儲 灰倉51設(shè)在爐體5前腔內(nèi)，清灰口 54設(shè)在爐體5前腔下部，爐盤7設(shè)置在爐體5的上部并
4設(shè)有放鍋口 72，正對燃燒器6的上方，爐盤7與爐體5之間靠止口定位，爐口 72放鍋可供 作飯、燒水用，放上熱水換熱器IO可加熱水箱中的水，供洗浴之用；爐盤7四周為中空腔體 73，爐體后腔52內(nèi)裝有助燃風(fēng)機4和取暖風(fēng)機8，助燃風(fēng)機4通過管路與燃燒器6連接，取 暖風(fēng)機8通過管路與爐盤的中空腔體73連接。爐盤7后部上方設(shè)有空氣加熱裝置9，從爐 盤四周中空腔體73經(jīng)過預(yù)熱的空氣與燃燒后的煙氣一起進入空氣加熱裝置9進行換熱，其 產(chǎn)生的的熱空氣由熱風(fēng)引出管91排出，通過管道送往需采暖的房間或烘干室、箱?？諝饧?熱裝置9設(shè)計成多腔體、翼片式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的空氣加熱裝置換熱面積大，與爐盤四周的 中空腔體73結(jié)合在一起組成了高效的換熱系統(tǒng)，空氣加熱裝置9同時又是余熱利用裝置， 由6部分組成，內(nèi)芯94與外芯93的結(jié)構(gòu)設(shè)計成翼片式，熱風(fēng)輸出管91與內(nèi)芯94用螺釘連 接在外芯93上，出煙口 96、清灰孔92與外芯93鑄在一起，外殼95套在外芯93外靠止口定 位，外芯93靠止口定位用螺釘固定在爐盤7上。煙氣與空氣在空氣加熱裝置9中的流動見 圖4，圖中粗實線為壓縮空氣流動路線，粗虛線為煙氣流動路線，從圖4中可看出，煙氣與空 氣分別穿越翼片狀內(nèi)外芯進行熱交換。該裝置采用鑄造方法成型，一是減少焊接難度，二是 鑄件導(dǎo)熱好。 該爐使用方法秸稈切成< 3CM小段備用，使用時裝于料倉1內(nèi)，開動螺旋給料裝 置2使燃燒室6進入少許燃料，用引火物將其引燃，開動助燃風(fēng)機4并調(diào)解風(fēng)量和給料速度 使之達到需要的燃燒狀態(tài)，如需采暖則開動采暖風(fēng)機。停爐時，關(guān)停螺旋給料裝置2和助燃 風(fēng)機4即可，如長期停用可將燃燒室內(nèi)燃燒物用少許水熄滅。
權(quán)利要求一種可控秸稈燃燒爐，包括爐體、爐盤、放鍋口、儲灰倉、清灰口，出煙口，其特征在于在爐體(5)外設(shè)有一個獨立的料倉(1)和與料倉(1)連接的螺旋給料裝置(2)，螺旋給料裝置(2)上設(shè)有控制給料速度裝置(3)，爐體(5)前后腔用隔板(53)隔開，爐體(5)前腔內(nèi)置燃燒器(6)，螺旋給料裝置(2)與燃燒器(6)固定在爐體(5)上，儲灰倉(51)設(shè)在爐體(5)前腔內(nèi)，清灰口(54)設(shè)在爐體(5)前腔下部，爐體后腔(52)內(nèi)裝有助燃風(fēng)機(4)和取暖風(fēng)機(8)，爐盤(7)設(shè)置在爐體(5)的上部且設(shè)有放鍋口(72)，與燃燒器(6)的上方相對，爐盤(7)四周為中空腔體(73)，爐盤(7)后部上方設(shè)有空氣加熱裝置(9)，從爐盤(7)四周經(jīng)過的空氣與燃燒后的煙氣一起進入空氣加熱裝置(9)進行換熱，其產(chǎn)生的的熱空氣由熱風(fēng)引出管(91)排出，通過管道送往需要之處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可控秸稈燃燒爐，其特征在于所述的螺旋給料裝置(2)的轉(zhuǎn)速是可控的，其由以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的控制給料速度裝置(3)的棘輪(31)與螺旋給料裝置(2)上的螺旋軸(21)通過鍵連接在一起，控制給料速度裝置(3)裝有可繞螺旋軸(21)轉(zhuǎn)動的擺桿(32)，棘爪(33)裝在擺桿(32)上，電磁鐵(34)固定在固定板(35)上，固定板(35)用螺釘裝在螺旋給料裝置(2)的端部，電磁鐵(34)通電后吸動擺桿(32)帶動棘爪(33)推動棘輪(31)轉(zhuǎn)動一個齒，電磁鐵(34)斷電，擺桿(32)靠自重下落到定位柱(36)停止，電磁鐵(34)的動力為電容放電的電壓，而電容器的放電頻率受可改變脈沖頻率的開關(guān)電路(37)的控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可控秸稈燃燒爐，其特征在于所述的螺旋給料裝置(2)的上方設(shè)有防止料倉供料中斷的電磁振動裝置(22)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可控秸稈燃燒爐，其特征在于所述的燃燒器(6)由位于上部帶有風(fēng)室、風(fēng)孔和燃燒腔的燃燒室(62)與位于下部的大曲率變徑通道(61)組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可控秸稈燃燒爐，其特征在于所述的空氣加熱裝置(9)同時又是余熱利用裝置，由6部分組成，內(nèi)芯(94)與外芯(93)的結(jié)構(gòu)設(shè)計成翼片式，熱風(fēng)輸出管(91)與內(nèi)芯(94)用螺釘連接在外芯(93)上，出煙口 (96)、清灰孔(92)與外芯(93)鑄在一起，外殼(95)套在外芯(93)外靠止口定位，外芯(93)靠止口定位用螺釘固定在爐盤(7)上。
專利摘要本實用新型涉及一種可控秸稈燃燒爐，包括爐體、爐盤、放鍋口、儲灰倉、清灰口，出煙口，其特征在于在爐體外設(shè)有一個獨立的料倉和與料倉連接的螺旋給料裝置，其上設(shè)有控制給料速度裝置，爐體前部內(nèi)置燃燒器，爐體后腔內(nèi)裝有助燃風(fēng)機和取暖風(fēng)機，爐盤設(shè)置在爐體的上部，爐盤后部上方設(shè)有空氣加熱裝置，從爐盤四周經(jīng)過的空氣與燃燒后的煙氣一起進入空氣加熱裝置進行換熱，其產(chǎn)生的熱空氣由熱風(fēng)引出管排出，通過管道送往需要之處。本實用新型熱效率高，無轉(zhuǎn)換熱損失且有余熱利用裝置；燃燒穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)性好；對原料的水份要求較寬松，水份在35％之內(nèi)均可燃用；一爐多用，方便實惠。
文檔編號F26B21/00GK201526992SQ20092001629
公開日2010年7月14日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者康景祥 申請人:康景祥