一種分體式炭化爐組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分體式炭化爐組，屬炭化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材、果殼、秸桿等生物質(zhì)原料在缺氧或含氧量低的條件下，加熱會(huì)發(fā)生降解反應(yīng)，生成木炭，副產(chǎn)物包括:木焦油、木醋液和木煤氣等。木炭是保持木材原有構(gòu)造和孔內(nèi)殘留焦油的不純的無定形碳，廣泛地用作工業(yè)冶金還原劑和燃料，在水質(zhì)凈化、污染物吸附等領(lǐng)域也發(fā)揮著重大作用。
[0003]目前，木炭生產(chǎn)絕大多數(shù)采用土法燒制工藝，在土制或磚制窯中通過燃燒一部分原料，使窯內(nèi)達(dá)到炭化溫度，然后悶爐。這樣就存在很多問題，如燃料消耗大、熱效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，更重要的是產(chǎn)生的木煤氣、木焦油和木醋液等不處理，直接排放，對(duì)環(huán)境造成很大的污染。也有使用炭化爐生產(chǎn)木炭的，一般都是炭化爐和燃燒爐一體，間歇時(shí)操作，操作時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，而且每個(gè)燃燒爐都需要專人操作，浪費(fèi)人工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問題，提供一種分體式炭化爐組。
[0005]本實(shí)用新型所述問題是由以下技術(shù)方案解決的:一種分體式炭化爐組，它由燃燒爐、熱氣栗和炭化爐組成，所述燃燒爐、熱氣栗和炭化爐通過管路依次連接，所述燃燒爐和炭化爐是分開的，所述炭化爐為三個(gè)或三個(gè)以上，所述炭化爐接入到整體工藝中的方式為并行聯(lián)接接入。
[0006]上述分體式炭化爐組，所述燃燒爐外設(shè)有保溫層，所述燃燒爐設(shè)有煙囪，所述煙囪頂端設(shè)有煙氣過濾器。
[0007]上述分體式炭化爐組，所述炭化爐底部設(shè)有底部熱氣主導(dǎo)管，所述底部熱氣主導(dǎo)管沿炭化爐底面直徑方向平鋪，所述底部熱氣主導(dǎo)管上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上帶孔金屬管，所述帶孔金屬管與底部熱氣主導(dǎo)管在與炭化爐底面平行的方向上垂直連接，所述底部熱氣主導(dǎo)管通過管路與燃燒爐相連接，所述底部熱氣主導(dǎo)管上方設(shè)有帶孔支架板，所述炭化爐上設(shè)有中心熱氣導(dǎo)管，所述中心熱氣導(dǎo)管的上端與炭化爐頂部中心連接，所述中心熱氣導(dǎo)管的下端在炭化爐底部中心的位置處與底部熱氣主導(dǎo)管相連接，所述中心熱氣導(dǎo)管上設(shè)有氣孔，所述炭化爐上設(shè)有進(jìn)料門，所述炭化爐上端設(shè)有通氣孔，所述炭化爐與燃燒爐之間的管路上設(shè)有回氣閥，所述炭化爐與熱氣栗之間的管路上設(shè)有熱氣閥。
[0008]本實(shí)用新型采用干餾工藝，把木材、果殼、秸桿等生物質(zhì)原料放置在密閉的炭化爐內(nèi)，在燃燒爐內(nèi)添加燃料，燃燒生成熱氣體，通過熱氣栗將熱氣體送入炭化爐內(nèi)，對(duì)生物質(zhì)加熱進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無氧炭化，炭化過程中生成的可燃副產(chǎn)物又通過管路進(jìn)入燃燒膛燃燒，燃燒后的氣體進(jìn)入煙囪通過煙氣過濾器處理后排放到空中，避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型將燃燒爐和炭化爐分開，并將多個(gè)炭化爐并聯(lián)接入，可使每個(gè)炭化爐都可以單獨(dú)操作使用，不影響其它操作，實(shí)現(xiàn)了炭化爐的半連續(xù)生產(chǎn)，減少了工作強(qiáng)度，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)過程為全封閉，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是底部熱氣主導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各部件標(biāo)號(hào)為:1-燃燒爐;2-熱氣栗;3-炭化爐;4-保溫層;5-煙囪；6煙氣過濾器;7-熱氣閥;8-回氣閥;9-中心熱氣導(dǎo)管；10-氣孔;11-帶孔支架板;12-進(jìn)料門；13-底部熱氣主導(dǎo)管；14-帶孔金屬管；15-通氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1、圖2，一種分體式炭化爐組，它由燃燒爐1、熱氣栗2和炭化爐3組成，所述燃燒爐1、熱氣栗2和炭化爐3通過管路依次連接，所述燃燒爐I和炭化爐3是分開的，所述炭化爐3為三個(gè)或三個(gè)以上，所述炭化爐3接入到整體工藝中的方式為并行聯(lián)接接入。所述燃燒爐I外設(shè)有保溫層4，所述燃燒爐I設(shè)有煙囪5，所述煙囪5頂端設(shè)有煙氣過濾器6。所述炭化爐3底部設(shè)有底部熱氣主導(dǎo)管13，所述底部熱氣主導(dǎo)管13沿炭化爐3底面直徑方向平鋪，所述底部熱氣主導(dǎo)管13上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上帶孔金屬管14，所述帶孔金屬管14與底部熱氣主導(dǎo)管13在與炭化爐3底面平行的方向上垂直連接，所述底部熱氣主導(dǎo)管13通過管路與燃燒爐I相連接，所述底部熱氣主導(dǎo)管13上方設(shè)有帶孔支架板11，所述炭化爐3上設(shè)有中心熱氣導(dǎo)管9，所述中心熱氣導(dǎo)管9的上端與炭化爐3頂部中心連接，所述中心熱氣導(dǎo)管9的下端在炭化爐3底部中心的位置處與底部熱氣主導(dǎo)管13相連接，所述中心熱氣導(dǎo)管9上設(shè)有氣孔10，所述炭化爐3上設(shè)有進(jìn)料門12，所述炭化爐3上端設(shè)有通氣孔15，所述炭化爐3與燃燒爐I之間的管路上設(shè)有回氣閥8，所述炭化爐3與熱氣栗2之間的管路上設(shè)有熱氣閥7。
[0015]本實(shí)用新型是這樣工作的:先打開進(jìn)料門12，將木材、果殼、秸桿等生物質(zhì)原料放置在炭化爐3內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料門12和通氣孔15，打開熱氣閥7和回氣閥8，點(diǎn)燃燃燒爐I，開啟熱氣栗2，燃燒爐I中氣體的溫度快速升高，熱氣體通過熱氣栗2被栗入底部熱氣主導(dǎo)管13，部分熱氣從帶孔金屬管14流出對(duì)生物質(zhì)原料開始從底部加熱，部分熱氣通過中心熱氣導(dǎo)管9上的氣孔10開始從炭化爐3的中心加熱，生物質(zhì)原料緩慢炭化生成木炭，并生成多種可燃?xì)怏w，可燃性氣體通過管路進(jìn)入燃燒爐I進(jìn)行燃燒，燃燒后的氣體進(jìn)入煙囪5，通過煙氣過濾器6處理后排放到空中。待炭化結(jié)束后，關(guān)閉熱氣閥7和回氣閥8，打開進(jìn)料門12和通氣孔15，開始冷卻，冷卻至35°C以下時(shí)，方可出炭。熱氣閥7和回氣閥8關(guān)閉后其它并聯(lián)的炭化爐仍可以繼續(xù)操作。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)過程為全封閉，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式炭化爐組，其特征在于:它由燃燒爐(1)、熱氣栗(2)和炭化爐(3)組成，所述燃燒爐(I)、熱氣栗(2)和炭化爐(3)通過管路依次連接，所述燃燒爐(I)和炭化爐(3)是分開的，所述炭化爐(3)為三個(gè)或三個(gè)以上，所述炭化爐(3)接入到整體工藝中的方式為并行聯(lián)接接入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分體式炭化爐組，其特征在于:所述燃燒爐(I)外設(shè)有保溫層(4)，所述燃燒爐(I)設(shè)有煙囪(5)，所述煙囪(5)頂端設(shè)有煙氣過濾器(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述分體式炭化爐組，其特征在于:所述炭化爐(3)底部設(shè)有底部熱氣主導(dǎo)管(13)，所述底部熱氣主導(dǎo)管(13)沿炭化爐(3)底面直徑方向平鋪，所述底部熱氣主導(dǎo)管(13)上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上帶孔金屬管(14)，所述帶孔金屬管(14)與底部熱氣主導(dǎo)管(13)在與炭化爐(3)底面平行的方向上垂直連接，所述底部熱氣主導(dǎo)管(13)通過管路與燃燒爐(I)相連接，所述底部熱氣主導(dǎo)管(13)上方設(shè)有帶孔支架板(11)，所述炭化爐(3)上設(shè)有中心熱氣導(dǎo)管(9)，所述中心熱氣導(dǎo)管(9)的上端與炭化爐(3)頂部中心連接，所述中心熱氣導(dǎo)管(9)的下端在炭化爐(3)底部中心的位置處與底部熱氣主導(dǎo)管(13)相連接，所述中心熱氣導(dǎo)管(9)上設(shè)有氣孔(10)，所述炭化爐(3)上設(shè)有進(jìn)料門(12)，所述炭化爐(3)上端設(shè)有通氣孔(15)，所述炭化爐(3)與燃燒爐(I)之間的管路上設(shè)有回氣閥(8)，所述炭化爐(3)與熱氣栗(2)之間的管路上設(shè)有熱氣閥(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分體式炭化爐組，它由燃燒爐、熱氣泵和炭化爐組成，燃燒爐、熱氣泵和炭化爐通過管路依次連接，燃燒爐和炭化爐是分開的，炭化爐為三個(gè)或三個(gè)以上并聯(lián)接入工藝。本實(shí)用新型采用干餾工藝，把木材、果殼、秸稈等生物質(zhì)原料放置在密閉的炭化爐內(nèi)，在燃燒爐內(nèi)添加燃料，燃燒生成熱氣體，通過熱氣泵將熱氣體送入炭化爐內(nèi)，對(duì)生物質(zhì)加熱進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無氧炭化，炭化過程中生成的可燃副產(chǎn)物又通過管路進(jìn)入燃燒膛燃燒，燃燒后的氣體進(jìn)入煙囪通過煙氣過濾器處理后排放到空中，避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型將燃燒爐和炭化爐分開，并將多個(gè)炭化爐并聯(lián)接入，可使每個(gè)炭化爐都可以單獨(dú)操作使用，不影響其它操作，實(shí)現(xiàn)了炭化爐的半連續(xù)生產(chǎn)，減少了工作強(qiáng)度，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C10B1/00, C10B53/02
【公開號(hào)】CN205347319
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620113114
【發(fā)明人】郝小柱, 吳海霞, 郝建設(shè), 郝強(qiáng)柱, 郝英合, 黃康
【申請(qǐng)人】辛集市遠(yuǎn)翔環(huán)保能源科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日