專利名稱：一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬弗爐，尤其是涉及一種用于排蠟玻化玻璃坯的 網(wǎng)帶式馬弗爐。
背景技術(shù)：
由于造粒后的封接玻璃粉含有石蠟、聚乙烯醇等有機(jī)結(jié)合劑，制成玻 璃生坯后需要排除有機(jī)結(jié)合劑，并加熱到軟化點(diǎn)使其有一定的強(qiáng)度。目前 一般釆用箱式馬弗爐對(duì)玻璃絕緣子生坯進(jìn)行排蠟及?；?，即將玻璃生坯平
鋪在不銹鋼盤內(nèi)，以一定的的升溫速度加熱，加熱到排蠟溫度后，保溫3 小時(shí)充分排蠟，排蠟結(jié)東后，再升溫到玻璃軟化點(diǎn)溫度保溫10min?；?出爐冷卻。使用箱式馬弗爐可以保證玻璃生坯受熱均勻性，達(dá)到完全排除 有機(jī)結(jié)合劑和玻化后玻璃坯無(wú)變形的效果，但存在著不盡完善之處l.有 機(jī)結(jié)合劑煙霧需從爐門口排出，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，影響操作工人的身體健康。 2.爐內(nèi)體積小，每次放入不銹鋼盤數(shù)量有限，且每次排蠟及?；瘯r(shí)間間隔 長(zhǎng)，達(dá)到7h,生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提 供一種用于排蠟玻化玻璃坯的網(wǎng)帶式馬弗爐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作簡(jiǎn)便， 工作溫度的一致性好，熱損耗小，排煙效果好。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種用于排蠟玻 化玻璃坯的網(wǎng)帶式馬弗爐，其特征在于包括爐架、金屬網(wǎng)帶以及縱向排 列設(shè)置在所述爐架上部的上料臺(tái)、殼體與下料臺(tái)，所述殼體的前部和后部 均連接有帶排煙管道的集煙罩，所述殼體內(nèi)設(shè)置有爐襯和位于所述爐襯內(nèi)部的簡(jiǎn)狀馬弗，所述殼體的內(nèi)腔在縱向方向上依次設(shè)置有多個(gè)溫度區(qū)，且 在所述各溫度區(qū)內(nèi)均設(shè)置有加熱件，所述殼體前后兩端的下部均開有進(jìn)料 口，所述金屬網(wǎng)帶通過(guò)所述進(jìn)料口縱向設(shè)置在所述爐架上部，所述金屬網(wǎng) 帶上連接有驅(qū)動(dòng)裝置并在所述驅(qū)動(dòng)裝置作用下沿上料臺(tái)、殼體與下料臺(tái)縱 向移動(dòng)。
所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有三個(gè)溫度區(qū)且依次為預(yù)熱區(qū)、排蠟區(qū)和?；瘏^(qū)。
所述殼體內(nèi)部前后兩端上均設(shè)置有絕熱板。
所述爐襯和馬弗的頂部均為弧狀，其中所述爐襯由真空成型硅酸鋁纖 維制成，所述馬弗由耐高溫不銹鋼焊接而成。
所述馬弗的內(nèi)腔底部焊接有用于隔離金屬網(wǎng)帶和馬弗的網(wǎng)帶托板。
所述加熱件由Fe-Cr-Al電阻絲繞制而成。 所述金屬網(wǎng)帶由304不銹鋼絲以平衡結(jié)構(gòu)編織而成。 所述各排煙管道上均安裝有手動(dòng)閘板閥和除塵裝置。 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的減速機(jī)、與所 述減速機(jī)相連接的主動(dòng)輪以及導(dǎo)向輪，其中，所述導(dǎo)向輪和主動(dòng)輪分別位 于所述爐架的前后兩端，所述金屬網(wǎng)帶安裝在所述導(dǎo)向輪和主動(dòng)輪上。 所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，所述減速機(jī)為行星擺線針輪減速機(jī)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型需預(yù)先設(shè)定各溫度區(qū)的工作溫度，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，只 需要將裝有玻璃坯的不銹鋼盤放在上料臺(tái)處的金屬網(wǎng)帶上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 并通過(guò)其帶動(dòng)金屬網(wǎng)帶縱向移動(dòng)，經(jīng)過(guò)預(yù)定工作時(shí)間后，就可在下料臺(tái)處 的金屬網(wǎng)帶上得到成品玻璃坯，所以，使用操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，提 高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、 殼體前后兩端的下部均開有進(jìn)料口，金屬網(wǎng)帶通過(guò)進(jìn)料口縱向設(shè) 置在所述爐架上部，且在殼體內(nèi)部前后兩端上均設(shè)置有絕熱板，進(jìn)料口只 允許不銹鋼薄盤通過(guò)，比現(xiàn)有技術(shù)中箱式馬弗爐相比，有效避免了作業(yè)時(shí)因往復(fù)開關(guān)門而產(chǎn)生的熱損耗。
3、 殼體的內(nèi)腔在縱向方向上依次設(shè)置有多個(gè)溫度區(qū)，且各溫度區(qū)內(nèi) 均設(shè)置有相互獨(dú)立的加熱件，所以各溫度區(qū)溫度恒定，改善了箱式馬弗爐 溫度變化波動(dòng)性大， 一致性不好的缺點(diǎn)。
4、 殼體的前部和后部均連接有帶排煙管道的集煙罩，在玻璃坯排蠟 ?；^(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)結(jié)合劑煙霧經(jīng)帶手動(dòng)閘板閩的排煙管道，再經(jīng)除塵 裝置排放到室外，有效改善了操作工人的工作環(huán)境，有利于環(huán)保。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A剖視圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明
l一絕熱板 4一下料臺(tái) 7 —上料臺(tái) IO—馬弗；
2 —集煙罩； 5 —主動(dòng)輪； 8—爐襯； ll一網(wǎng)帶托板;
3—?dú)んw； 6—導(dǎo)向輪； 9一加熱件； 12—金屬網(wǎng)帶,
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括爐架、金屬網(wǎng)帶12以及縱向排列 設(shè)置在爐架上部的上料臺(tái)7、殼體3與下料臺(tái)4，在殼體3的前部和后部 均連接有帶排煙管道的集煙罩2，以便有效排出在玻璃坯排蠟?；^(guò)程中 產(chǎn)生的有機(jī)結(jié)合劑煙霧。本實(shí)施方式中，各排煙管道上均安裝有手動(dòng)閘板 閥和除塵裝置。
殼體3內(nèi)設(shè)置有拱形爐襯8,爐襯8內(nèi)設(shè)置有簡(jiǎn)狀馬弗9,且殼體3 的內(nèi)腔即在馬弗9的內(nèi)部縱向方向上依次設(shè)置有多個(gè)溫度區(qū)，且在各溫度 區(qū)內(nèi)均獨(dú)立設(shè)置有加熱件9,本實(shí)施方式中，殼體3的內(nèi)腔縱向方向上依次設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、排蠟區(qū)和?；瘏^(qū)三個(gè)溫度區(qū)，且根據(jù)工作需要，通過(guò)控 制各溫度區(qū)的加熱件9使各溫度區(qū)保持在不同的工作溫度。
殼體3前后兩端的下部均開有進(jìn)料口，金屬網(wǎng)帶12通過(guò)所述進(jìn)料口 縱向設(shè)置在所述爐架上部，且在金屬網(wǎng)帶12上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，金屬網(wǎng) 帶12在驅(qū)動(dòng)裝置作用下沿上料臺(tái)7、殼體3與下料臺(tái)4縱向移動(dòng)。為了減 少熱損耗，在殼體3內(nèi)部前后兩端上均設(shè)置有絕熱板1。
本實(shí)施方式中，殼體3由鋼板與型鋼焊接而成，保證了足夠的強(qiáng)度和 剛度。爐襯8和馬弗10的頂部均為弧狀，其中爐襯8由真空成型硅酸鋁 纖維制成，馬弗10由耐高溫不銹鋼焊接而成，并在馬弗10的內(nèi)腔底部縱 向設(shè)置有用于隔離金屬網(wǎng)帶12和馬弗10的網(wǎng)帶托板11,網(wǎng)帶托板11和
馬弗io為焊接連接。
各加熱件9均由Fe-Cr-Al電阻絲繞制而成，并對(duì)應(yīng)安裝在各溫度區(qū) 的頂部。金屬網(wǎng)帶12由304不銹鋼絲以平衡結(jié)構(gòu)編織而成，這種編織方 式能減少金屬網(wǎng)帶12在傳動(dòng)中的延伸和變形。
驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的減速機(jī)、與減速機(jī)相連 接的主動(dòng)輪5以及導(dǎo)向輪6,其中，導(dǎo)向輪6和主動(dòng)輪5分別位于所述爐 架的前后兩端，所述金屬網(wǎng)帶12安裝在導(dǎo)向輪6和主動(dòng)輪5上。這樣， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪5和導(dǎo)向輪6帶動(dòng)金屬網(wǎng) 帶12轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)玻璃坯在上料臺(tái)7、殼體3內(nèi)部和下料臺(tái)4中的自動(dòng) 傳輸。其中，電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，以便根據(jù)不同的工作要求，設(shè)定不同 的金屬網(wǎng)帶12行走速度；所述減速機(jī)為行星擺線針輪減速機(jī)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、 變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗爐，其特征在于包括爐架、金屬網(wǎng)帶(12)以及縱向排列設(shè)置在所述爐架上部的上料臺(tái)(7)、殼體(3)與下料臺(tái)(4)，所述殼體(3)的前部和后部均連接有帶排煙管道的集煙罩(2)，所述殼體(3)內(nèi)設(shè)置有爐襯(8)和位于所述爐襯(8)內(nèi)部的筒狀馬弗(9)，所述殼體(3)的內(nèi)腔在縱向方向上依次設(shè)置有多個(gè)溫度區(qū)，且在所述各溫度區(qū)內(nèi)均設(shè)置有加熱件(9)，所述殼體(3)前后兩端的下部均開有進(jìn)料口，所述金屬網(wǎng)帶(12)通過(guò)所述進(jìn)料口縱向設(shè)置在所述爐架上部，所述金屬網(wǎng)帶(12)上連接有驅(qū)動(dòng)裝置并在所述驅(qū)動(dòng)裝置作用下沿上料臺(tái)(7)、殼體(3)與下料臺(tái)(4)縱向移動(dòng)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的 一種用于排蠟玻化玻璃坯的網(wǎng)帶式馬弗爐， 其特征在于所述殼體(3)的內(nèi)腔設(shè)置有三個(gè)溫度區(qū)且依次為預(yù)熱區(qū)、 排蠟區(qū)和?；瘏^(qū)。
3. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗 爐，其特征在于所述殼體(3)內(nèi)部前后兩端上均設(shè)置有絕熱板(1)。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的 一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗 爐，其特征在于所述爐襯(8)和馬弗(10)的頂部均為弧狀，其中所 述爐襯(8)由真空成型硅酸鋁纖維制成，所述馬弗(10)由耐高溫不銹 鋼焊接而成。
5. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗 爐，其特征在于所述馬弗(10)的內(nèi)腔底部焊接有用于隔離金屬網(wǎng)帶(12) 和馬弗(10)的網(wǎng)帶托板(11)。
6. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗 爐，其特征在于所述加熱件(9)由Fe-Cr-Al電阻絲繞制而成。
7. 按照權(quán)利要求1或2所述的 一 種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗 爐，其特征在于所述金屬網(wǎng)帶(12)由304不銹鋼絲以平衡結(jié)構(gòu)編織而 成。
8. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗爐，其特征在于所述各排煙管道上均安裝有手動(dòng)閘板閥和除塵裝置。
9. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗 爐，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的 減速機(jī)、與所述減速機(jī)相連接的主動(dòng)輪(5)以及導(dǎo)向輪(6),其中，所 述導(dǎo)向輪(6)和主動(dòng)輪(5)分別位于所述爐架的前后兩端，所述金屬網(wǎng) 帶(12)安裝在所述導(dǎo)向輪(6)和主動(dòng)輪(5)上。
10. 按照權(quán)利要求9所述的一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗爐， 其特征在于所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，所述減速機(jī)為行星擺線針輪減速
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于排蠟?；Ａ鞯木W(wǎng)帶式馬弗爐，包括爐架、金屬網(wǎng)帶以及縱向排列設(shè)置在爐架上部的上料臺(tái)、殼體與下料臺(tái)，殼體的前部和后部均連接有帶排煙管道的集煙罩，殼體內(nèi)設(shè)置有爐襯和筒狀馬弗，殼體的內(nèi)腔在縱向方向上依次設(shè)置有多個(gè)溫度區(qū)，且在各溫度區(qū)內(nèi)均設(shè)置有加熱件，殼體前后兩端的下部均開有進(jìn)料口，金屬網(wǎng)帶通過(guò)進(jìn)料口縱向設(shè)置在爐架上部，金屬網(wǎng)帶上連接有驅(qū)動(dòng)裝置并在驅(qū)動(dòng)裝置作用下縱向移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作簡(jiǎn)便，工作溫度的一致性好，熱損耗小，排煙效果好。
文檔編號(hào)F27B5/10GK201382683SQ200920032660
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者任越峰, 生 馮, 楊文波, 水 胡 申請(qǐng)人:西安華泰有色金屬實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司