專(zhuān)利名稱(chēng)：組合把持器接觸元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電極組合把持系統(tǒng)，更為具體的說(shuō)涉及一種應(yīng)用于礦熱爐 的組合把持器接觸元件。
背景技術(shù)：
組合把持器接觸元件是礦熱爐電極系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵部件，通過(guò)它將變壓 器的電能輸送到電極上，在專(zhuān)用設(shè)備下三相電極短路產(chǎn)生大量的熱量將原料溶 化生產(chǎn)出產(chǎn)品。
目前我國(guó)鐵合金、電石行業(yè)所使用的組合把持器技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代 從挪威埃肯公司引進(jìn)的，其形狀固定，尺寸固定，所承受最大額定電流也是固 定的數(shù)值，但是不同的礦熱爐的電極直徑不同，且每個(gè)電極系統(tǒng)所通過(guò)的電流 也不同，如果用統(tǒng)一的接觸元件就很難滿(mǎn)足各種不同礦熱爐生產(chǎn)工藝要求。且 該組合把持器用接觸元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，釆用若干制作件拼接、制作要求很高、加 工工作量大、價(jià)格昂貴、易發(fā)生故障，使組合把持器技術(shù)難以在我國(guó)推廣。
目前我國(guó)鐵合金、電石行業(yè)所使用的礦熱爐爐型主要有硅錳爐、硅鐵爐、
硅鉻爐、鎳鐵爐、電石爐等，容量在16500-12500KVA以下的爐子為主，由于這 些爐子污染嚴(yán)重，在2010年后都必須關(guān)閉，這些爐子都將面臨技術(shù)改造更新。 作為礦熱爐電極系統(tǒng)中關(guān)鍵部件的組合把持器接觸元件，是技術(shù)改造的首選，
由于現(xiàn)有技術(shù)的電極組合把持器接觸元件是固定的形狀、固定的尺寸，只能用 于新建的礦熱爐，在設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮組合把持器接觸元件的組數(shù)和它們所容 許承受的負(fù)荷來(lái)確定新建爐子的容量，舊礦熱爐容量及設(shè)備廠(chǎng)房的限制以及電 極系統(tǒng)空間的位置等因素，需要不同尺寸的組合把持器接觸元件來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)工 藝的要求。
因此現(xiàn)有技術(shù)的組合把持器接觸元件有一定的局限性，不能滿(mǎn)足需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的 目的在于提供一種既能滿(mǎn)足組合把持器接觸元件功能的要求，又能根據(jù)各種不
3同爐型的不同，進(jìn)行合理配置的組合把持器接觸元件。
技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的組合把持器接觸元件通過(guò)以
下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種組合把持器接觸元件，其特征在于主要由左連接塊、右連接塊、連 接塊緊固螺栓、平墊、0型密封圈、左接觸元件、右接觸元件、調(diào)整螺栓、調(diào)整 螺母、調(diào)整墊、碟簧、定位螺釘組成。
前述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合把持器接觸元件的 長(zhǎng)度為655mm。
前述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合把持器接觸元件的 長(zhǎng)度為665mm。
前述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合把持器接觸元件的 長(zhǎng)度為675mm。
前述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合把持器接觸元件的 長(zhǎng)度為685mm。
本實(shí)用新型的有益效果是根據(jù)如上所述的本實(shí)用新型組合把持器接觸元 件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、不易故障，可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)各種礦熱爐的電極系統(tǒng) 中對(duì)接觸元件所通過(guò)電流的要求，制造出適用子每對(duì)接觸元件所通過(guò)的最大額 定電流的不同規(guī)格的組合把持器接觸元件，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各種不同的礦熱爐對(duì)接觸 元件的要求，在相等技術(shù)的載流和強(qiáng)度下，提高了接觸元件的使用效果；改變 了接觸元件必須由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)、專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行制作的情況，降低了 制作成本，便于推廣應(yīng)用。

圖i是本實(shí)用新型組合把持器接觸元件的左視圖2是本實(shí)用新型組合把持器接觸元件的主視圖3是圖2本實(shí)用新型組合把持器接觸元件中A-A方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面，將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
本實(shí)用新型的組合把持器接觸元件，主要由左連接塊1、右連接塊11、 連接塊緊固螺栓2、平墊3、 0型密封圈4、左接觸元件5、右接觸元件12、調(diào)、 665mm、 675mm和 685mm。本實(shí)用新型適用于各種容量的爐子，也適用于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的礦熱爐；針 對(duì)國(guó)內(nèi)礦熱爐進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，因此它的使用壽命長(zhǎng)；對(duì)新型的接觸元件制作加工進(jìn)行了改進(jìn)，改變了原來(lái)的制作工藝，使接觸元件加工成本大幅下降，原來(lái) 的接觸元件的加工需要專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)業(yè)設(shè)備進(jìn)行制作，現(xiàn)在普通的機(jī)械廠(chǎng)就可 加工制作。本實(shí)用新型并非限定于如上所述的實(shí)施方式，在不超出本實(shí)用新型基本技 術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對(duì)其進(jìn)行多種變形，并且，上述進(jìn)行的 變形應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1、一種組合把持器接觸元件，其特征在于主要由左連接塊、右連接塊、連接塊緊固螺栓、平墊、O型密封圈、左接觸元件、右接觸元件、調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母、調(diào)整墊、碟簧、定位螺釘組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合 把持器接觸元件的長(zhǎng)度為655mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合 把持器接觸元件的長(zhǎng)度為665mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合 把持器接觸元件的長(zhǎng)度為675,。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合把持器接觸元件，其特征在于所述的組合 把持器接觸元件的長(zhǎng)度為685mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合把持器接觸元件，其特征在于主要由左連接塊、右連接塊、連接塊緊固螺栓、平墊、O型密封圈、左接觸元件、右接觸元件、調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母、調(diào)整墊、碟簧、定位螺釘組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、不易故障，可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)各種礦熱爐的電極系統(tǒng)中對(duì)接觸元件所通過(guò)電流的要求，制造出適用于每對(duì)接觸元件所通過(guò)的最大額定電流的不同規(guī)格的組合把持器接觸元件，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各種不同的礦熱爐對(duì)接觸元件的要求，在相等技術(shù)的載流和強(qiáng)度下，提高了接觸元件的使用效果；改變了接觸元件必須由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)、專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行制作的情況，降低了制作成本，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F27D11/10GK201413045SQ20092004097
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
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