專利名稱：一種鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，實(shí)用于回收鋁熔煉過(guò)程中
的投料輸送系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)率，提高投料的準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)投料自動(dòng)化。
技術(shù)背景目前，廢鋁再生中存在著投料慢、效率低、投料量精度不高的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容為了解決目前廢鋁回收再生中存在著投料慢、效率低、投料量精度不
高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，此鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了成
本低、效率高、投料數(shù)量精準(zhǔn)的目的。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述 —種鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括料斗，該料斗的出料口的下 方放置有振動(dòng)給料盤，所述振動(dòng)給料盤的振動(dòng)給料口處設(shè)置輸送帶，所述的輸送帶上設(shè)置 有皮帶秤。 所述的料斗底部設(shè)置點(diǎn)動(dòng)式按鈕。 本實(shí)用新型的鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，鋁料投入料斗后，由料斗底部點(diǎn)動(dòng)式按鈕控 制出料口的開(kāi)口尺寸。鋁料落入振動(dòng)給料盤后，控制系統(tǒng)對(duì)比流量設(shè)定值與皮帶秤反饋回 來(lái)的實(shí)際流量值后自動(dòng)調(diào)節(jié)振動(dòng)給料盤的振幅。鋁料將保持穩(wěn)定的流量通過(guò)輸送帶送至熔 煉爐，皮帶秤的過(guò)磅記錄將留存便于調(diào)閱。 在本實(shí)用新型鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)的輔助之下，廢鋁回收再生中投料速度、精度
及數(shù)量都能夠很好的掌握。由于投料速度的提升，同步提升了生產(chǎn)效率及減低了能耗。此
系統(tǒng)節(jié)省成本、投資及維護(hù)費(fèi)用低，對(duì)于廢鋁熔煉產(chǎn)生了很大的幫助。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明 (1)料斗 (2)出茅斗口 (3)振動(dòng)給料盤 (4)輸送帶(5)皮帶秤 (6)振動(dòng)給料口具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步加以 描述 附圖是本實(shí)用新型鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)置有料斗 l，該料斗1的出料口 2的下方放置有振動(dòng)給料盤3，振動(dòng)給料盤3的振動(dòng)給料口 6位于輸送 帶4上方，該輸送帶4上設(shè)置有皮帶秤5。 鋁料投入料斗1后，由料斗1底部點(diǎn)動(dòng)式按鈕控制出料口 2的開(kāi)口尺寸。鋁料經(jīng) 出料口 2落入振動(dòng)給料盤3后，隨著振動(dòng)給料盤3的振動(dòng)，鋁料由振動(dòng)給料口 6被振落到輸 送帶4上，由輸送帶4將鋁料輸送至下道工序的熔煉爐熔煉?？刂葡到y(tǒng)對(duì)比流量設(shè)定值與 皮帶秤4反饋回來(lái)的實(shí)際流量值后自動(dòng)調(diào)節(jié)振動(dòng)給料盤3的振幅。鋁料將保持穩(wěn)定的流量 通過(guò)輸送帶4送至熔煉爐，皮帶秤5的過(guò)磅記錄將留存便于調(diào)閱。
權(quán)利要求一種鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括料斗(1)，該料斗(1)的出料口(2)的下方放置有振動(dòng)給料盤(3)，所述振動(dòng)給料盤(3)的振動(dòng)給料口(6)處設(shè)置輸送帶(4)，所述的輸送帶(4)上設(shè)置有皮帶秤(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，其特征在于所述的料斗(1)底部設(shè)置點(diǎn)動(dòng)式按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括料斗，該料斗的出料口的下方放置有振動(dòng)給料盤，所述振動(dòng)給料盤的振動(dòng)給料口處設(shè)置輸送帶，所述的輸送帶上設(shè)置有皮帶秤。在本實(shí)用新型鋁熔煉自動(dòng)加料系統(tǒng)的輔助之下，廢鋁回收再生中投料速度、精度及數(shù)量都能夠很好的掌握。由于投料速度的提升，同步提升了生產(chǎn)效率及減低了能耗。此系統(tǒng)節(jié)省成本、投資及維護(hù)費(fèi)用低，對(duì)于廢鋁熔煉產(chǎn)生了很大的幫助。
文檔編號(hào)F27D3/00GK201488552SQ20092004812
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者黃崇勝 申請(qǐng)人:怡球金屬資源再生(中國(guó))股份有限公司