專利名稱：長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)量調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種適用于地鐵或建筑物環(huán) 控系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中的長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
目前在地鐵或建筑物環(huán)控系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中較多地釆用長(zhǎng)風(fēng)管送、 回風(fēng)方式，如圖l所示，長(zhǎng)風(fēng)管由數(shù)個(gè)形狀完全相同、由總風(fēng)管、直通支管接 口和旁通支管接口構(gòu)成的三通風(fēng)閥的閥體連接而成，閥體由互連的總風(fēng)管和 直通支管接口構(gòu)成，由于進(jìn)入總風(fēng)管的氣流風(fēng)量的流向與支管內(nèi)部的壓力、 吸力相關(guān)，由外界壓力驅(qū)使送入的氣流風(fēng)量通常在行進(jìn)途中無外力干擾的情 況下基本上為直線運(yùn)動(dòng)，因而致使大部分的氣流風(fēng)量流向直通支管，只有極 小部分的氣流風(fēng)量在旁通支管上存在的內(nèi)部靜壓作用下轉(zhuǎn)折流向旁通支管， 且由于在閥體內(nèi)部沒有氣流分配控制裝置，即使在各旁通支管內(nèi)的靜壓相同 的情況下，當(dāng)進(jìn)入的氣流風(fēng)量動(dòng)壓較大時(shí)，往往近尾端部的旁通支管的得風(fēng) 量大于近前端部的旁通支管的得風(fēng)量，而當(dāng)進(jìn)入風(fēng)量的動(dòng)壓較小時(shí)，往往是 近前端部的旁通支管的得風(fēng)量大于近尾端部的旁通支管的得風(fēng)量，所以，這 種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)各旁通支管的得風(fēng)量是不均勻的，因而不能滿足 實(shí)際使用要求。為了改善長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)各旁通支管得風(fēng)量不均的狀況，業(yè)界積極
探索，近幾年來出現(xiàn)了下列三種結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施其一如圖2所示，在保持旁 通支管接口橫截面積尺寸不變的情況下逐級(jí)縮小三通風(fēng)閩上由總風(fēng)管和直通 支管構(gòu)成的閥體橫截面積尺寸，以保持長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)的氣流速度和氣流動(dòng)壓基本不變，從而確保每級(jí)的旁通支管獲得基本相近的氣流風(fēng)量，但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)， 由于空氣動(dòng)壓在接近尾端部幾級(jí)的旁通支管接口時(shí)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為靜壓，因而
無法實(shí)現(xiàn)均勻送回風(fēng)的目的；其二如圖3所示，在保持長(zhǎng)風(fēng)管橫截面積尺寸
基本不變的基礎(chǔ)上逐級(jí)增大旁通支管接口的橫截面積尺寸，其目的是要克服
氣流風(fēng)量在長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)的動(dòng)壓越接近尾端越小的弱點(diǎn)，以通過逐級(jí)增大旁通支 管接口橫截面積尺寸的方法確保每級(jí)旁通支管的進(jìn)回風(fēng)量基本相近，但在實(shí)
踐中發(fā)現(xiàn)，由于長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)的動(dòng)壓在不斷變小，事實(shí)上也很難控制，實(shí)現(xiàn)的難 度很大，而且這種結(jié)構(gòu)形式長(zhǎng)風(fēng)管的材料投入和加工成本均很高，因而可操
作性和經(jīng)濟(jì)性均差；其三如圖4所示，在每級(jí)每個(gè)旁通支管的接口部位上均 增加設(shè)置調(diào)節(jié)閥，工作時(shí)采取逐級(jí)調(diào)節(jié)控制閥門開啟度的方法使各旁通支管 的得風(fēng)量趨于相近，但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于任何一個(gè)調(diào)節(jié)閥的風(fēng)量調(diào)節(jié)都會(huì) 導(dǎo)致長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)全壓的變化，從而導(dǎo)致影響其他已調(diào)節(jié)好或還沒調(diào)節(jié)過的旁通 支管的得風(fēng)量，因而不僅操作時(shí)廢時(shí)、廢力，而且也很難實(shí)現(xiàn)均勻送回風(fēng)的 目的。由上可見，無法實(shí)現(xiàn)均勾送、回風(fēng)是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的長(zhǎng)風(fēng)管送回風(fēng)工 作過程中長(zhǎng)期以來普遍存在的一大難題，嚴(yán)重影響著建筑物環(huán)控系統(tǒng)和空調(diào) 通風(fēng)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，很有加以研究克服的必要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的長(zhǎng)風(fēng)管送回風(fēng)工作過程中所存在 的不能確保向各旁通支管均勻送回風(fēng)的弊端，提供一種長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均 勻送、回風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型的長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置是這樣的首先對(duì)傳統(tǒng) 的由數(shù)個(gè)由總風(fēng)管、直通支管接口和旁通支管接口構(gòu)成的三通風(fēng)閥的閥體連接構(gòu)成的長(zhǎng)風(fēng)管上所設(shè)置的三通風(fēng)閥的數(shù)量和起始級(jí)三通風(fēng)閥的總風(fēng)管橫截 面積尺寸計(jì)算出每級(jí)三通風(fēng)閥上的旁通支管允許分配到的平均分流風(fēng)量的比 例橫截面積尺寸，并將此作為每級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸，然后釆 用具有分流調(diào)節(jié)功能的風(fēng)量分流三通閥取代傳統(tǒng)的三通風(fēng)閩，并按所述的每 級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸作為每級(jí)風(fēng)量分流三通閥進(jìn)行分流調(diào)節(jié) 控制流向本級(jí)旁通支管風(fēng)量比例橫截面積尺寸的依據(jù)，同時(shí)也作為各級(jí)閥體 逐級(jí)縮小橫截面積尺寸的依據(jù)，使前一級(jí)閥體的總進(jìn)風(fēng)量比例橫截面積尺寸 在扣除由該級(jí)的風(fēng)量分流三通閥分流調(diào)節(jié)控制流向旁通支管的額定分流風(fēng)量 的比例橫截面積尺寸后由直通支管接口輸出的氣流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸 等于后一級(jí)閥體總風(fēng)管的流入氣流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸，從而使流經(jīng)長(zhǎng) 風(fēng)管內(nèi)各級(jí)節(jié)能型風(fēng)量分流三通閥總風(fēng)管接口交接處的風(fēng)速和動(dòng)壓趨于一 致，并確保長(zhǎng)風(fēng)管上各旁通支管的得風(fēng)量趨于相近，實(shí)現(xiàn)均勻送、回風(fēng)的目 的。
基于上述構(gòu)思的本實(shí)用新型長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置主體由長(zhǎng) 風(fēng)管和旁通支管構(gòu)成，長(zhǎng)風(fēng)管由數(shù)個(gè)由總風(fēng)管、直通支管接口和旁通支管接 口構(gòu)成的三通風(fēng)閥的閬體連接而成，閥體由互連的總風(fēng)管和直通支管接口構(gòu) 成，特征在于所述的三通風(fēng)閥由節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥充任，所述的長(zhǎng)風(fēng) 管由 一組數(shù)個(gè)閩體橫截面積尺寸按每級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸逐 級(jí)縮小的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥相連而成，其中所述的節(jié)能型風(fēng)量分 流三通調(diào)節(jié)閩具有控制引流板沿高度方向全寬度調(diào)節(jié)分流的功能，主體由總 風(fēng)管、直通支管接口和旁通支管接口構(gòu)成，在總風(fēng)管上設(shè)置有一由一前端部 上設(shè)置有軟性連動(dòng)片、左右兩側(cè)設(shè)置有嚙合塊的引流板，兩個(gè)具有控制引流板上下移動(dòng)功能、由上帶螺紋絲桿嚙合內(nèi)孔和導(dǎo)軌槽的導(dǎo)槽板，以及固定安 裝設(shè)置在總風(fēng)管外殼上、外端部上帶調(diào)節(jié)手柄的螺紋絲桿構(gòu)成的送回風(fēng)量分 流調(diào)節(jié)控制裝置，在直通支管接口和旁通支管接口的交接轉(zhuǎn)角位置上設(shè)置有 一由固定安裝設(shè)置在直通支管接口和旁通支管接口交接處轉(zhuǎn)角位置上的閥 套、上帶弧形導(dǎo)槽的支承架、軸裝設(shè)置在閥套上的閥桿、限位伸置在所述支 承架的弧形導(dǎo)槽內(nèi)與所述的閥桿固定相連的剛性擋板構(gòu)成的分流導(dǎo)向控制裝 置。
工作時(shí)，所述的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥的引流板通過左右嚙合塊與螺 紋絲桿的近上端部裝配相連，并受控于所述的調(diào)節(jié)手柄，可以沿絲桿按需上
下移位，將送入(或排出)總風(fēng)管的氣流全寬度分隔成A、B兩路送入(或排出)； 所述的分流導(dǎo)向控制裝置中的剛性擋板的頂端部與所述的設(shè)置在引流板前端 部上的軟性連動(dòng)片的端部相搭貼接觸限位，由B路送入(或排出)的氣流受擋 于所述的剛性擋板，于是轉(zhuǎn)向流入(或流出)旁通支管，使旁通支管內(nèi)獲得所 需的氣流風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)控制引流板在絲桿上的固定位置來限定A、 B兩路氣流的分流比例，使B路的分流風(fēng)量橫截面積尺寸與每級(jí)額定分流風(fēng)量 的比例橫截面積尺寸相符,并在分流導(dǎo)向控制裝置的導(dǎo)引下進(jìn)入旁通支管，使 各旁通支管獲得相近的分流風(fēng)量，同時(shí)由于長(zhǎng)風(fēng)管上的各級(jí)閥體均按每級(jí)額 定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸逐級(jí)縮小下一級(jí)閥體的截面尺寸，因而能確 保各級(jí)閥體內(nèi)的氣流風(fēng)量的流速和動(dòng)壓相近，有利于確保長(zhǎng)風(fēng)管的均勿送、 回風(fēng)。
基于上述構(gòu)思的本實(shí)用新型長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置，由于將 長(zhǎng)風(fēng)管設(shè)置成由數(shù)個(gè)閥體按每級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸縮小、且由具有分流比例調(diào)節(jié)功能的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥的閥體連接構(gòu)成，可 確保長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)氣流風(fēng)量有相對(duì)穩(wěn)定的風(fēng)速，相對(duì)一致的動(dòng)壓，從而有利于確 保實(shí)現(xiàn)各旁通支管在額定分配流量下的均勻送、回風(fēng)，也有利于提高建筑物 環(huán)控系統(tǒng)或空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，在確保各旁通支管內(nèi)均勻地獲得所需 的氣流流量的基礎(chǔ)上創(chuàng)造符合環(huán)控要求的空間環(huán)境，為人們的身心健康、各 種儀器設(shè)備在通風(fēng)條件下的良好運(yùn)行和確保正常工作壽命提供基本保障。所 以，本實(shí)用新型的長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置有效解決了長(zhǎng)期以來 在長(zhǎng)風(fēng)管送回、風(fēng)方面所普遍存在的無法實(shí)現(xiàn)均勻送、回風(fēng)的一大難題，方 法可行，裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)且合理，調(diào)節(jié)方便且工作可靠，有很強(qiáng)的實(shí)用性和可 貴的巿場(chǎng)應(yīng)用前景。

圖l是本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)之一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)之二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)之三的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)之四的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例中節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
l.總風(fēng)管 2.直通支管接口 3.旁通支管接口 4.三通風(fēng)閥
5.調(diào)節(jié)閥 6.節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥7.軟性連動(dòng)片8.嚙合塊 9.引流板 IO.嚙合內(nèi)孔 ll.導(dǎo)軌槽 12.導(dǎo)槽板
13.外殼14.調(diào)節(jié)手柄15.螺紋絲桿16.送回風(fēng)量分流調(diào)節(jié)控制裝置17.閥套 18.弧形導(dǎo)槽 19.支承架 20.閩桿
21.剛性擋板22.分流導(dǎo)向控制裝置具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及典型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 在圖l、圖2、圖3和圖4中，在本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)中，具有送、回 風(fēng)功能的長(zhǎng)風(fēng)管由數(shù)個(gè)由總風(fēng)管1、直通支管接口 2和旁通支管接口 3構(gòu)成的 三通風(fēng)閥4連接構(gòu)成，并由總風(fēng)管1和直通支管接口 2構(gòu)成三通風(fēng)閥4的閥 體，采取或者逐級(jí)縮小三通風(fēng)閥4的閥體橫截面積尺寸，或者逐級(jí)加大旁通支 管接口 3的橫截面積尺寸,或者在所述的旁通支管接口 3上增加設(shè)置調(diào)節(jié)閥5、 逐級(jí)調(diào)節(jié)控制閥門開啟度的方法，使各旁通支管的得風(fēng)量趨于相近，但在實(shí) 踐中發(fā)現(xiàn)可操作性均較差。
在圖5和圖6中，本實(shí)用新型的長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置主 體由長(zhǎng)風(fēng)管和旁通支管構(gòu)成，長(zhǎng)風(fēng)管由數(shù)個(gè)由總風(fēng)管l、直通支管接口2和旁 通支管接口 3構(gòu)成的三通風(fēng)閥4的閥體連接而成，閥體由互連的總風(fēng)管1和 直通支管接口 2構(gòu)成，特征在于所述的三通風(fēng)閥4由節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié) 閬6充任，所述的長(zhǎng)風(fēng)管由一組數(shù)個(gè)閥體橫截面積尺寸按每級(jí)額定分流風(fēng)量 的比例橫截面積尺寸逐級(jí)縮小的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥6相連構(gòu)成，其 中所述的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閬6主體由總風(fēng)管1、直通支管接口 2和 旁通支管接口 3構(gòu)成，在總風(fēng)管1內(nèi)設(shè)置有一由一前端部上設(shè)置有軟性連動(dòng) 片7、左右兩側(cè)設(shè)置有喑合塊8的引流板9，兩個(gè)具有控制引流板9按全寬度 上下移動(dòng)功能、由上帶螺紋絲桿嚙合內(nèi)孔10和導(dǎo)軌槽11的導(dǎo)槽板12,以及 固定安裝設(shè)置在總風(fēng)管1的外殼13上、外端部上帶調(diào)節(jié)手柄14的螺紋絲桿15構(gòu)成的送回風(fēng)量分流調(diào)節(jié)控制裝置16，在直通支管接口 2和旁通支管接口 3的交接轉(zhuǎn)角位置上設(shè)置有由固定安裝設(shè)置在直通支管接口 2和旁通支管接口 3交接轉(zhuǎn)角位置上的閥套17、上帶弧形導(dǎo)槽18的支承架19、軸裝設(shè)置在閥套 17上的閥桿20、限位伸置在所述支承架19的弧形導(dǎo)槽18內(nèi)與所述的閥桿20 固定相連的剛性擋板21構(gòu)成的分流導(dǎo)向控制裝置22。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置，由長(zhǎng)風(fēng)管和旁通支管構(gòu)成，長(zhǎng)風(fēng)管由數(shù)個(gè)由總風(fēng)管(1)、直通支管接口(2)和旁通支管接口(3)構(gòu)成的三通風(fēng)閥(4)的閥體連接而成，閥體由互連的總風(fēng)管(1)和直通支管接口(2)構(gòu)成，其特征在于所述的三通風(fēng)閥(4)由節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥(6)充任，所述的長(zhǎng)風(fēng)管由一組數(shù)個(gè)閥體橫截面積尺寸按每級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸逐級(jí)縮小的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥(6)的閥體相連構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置，其特征在 于所述的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥(6)主體由總風(fēng)管(1)、直通支 管接口 (2)和旁通支管接口 (3)構(gòu)成，在總風(fēng)管(1)內(nèi)設(shè)置有一由 一前端部上設(shè)置有軟性連動(dòng)片(7)、左右兩側(cè)設(shè)置有嚙合塊(8)的引 流板(9),兩個(gè)具有控制引流板(9)上下移動(dòng)功能、由上帶螺紋絲桿 嚙合內(nèi)孔(10)和導(dǎo)軌槽(11)的導(dǎo)槽板(12),以及固定安裝設(shè)置在 總風(fēng)管(1)的外殼(13)上、外端部上帶調(diào)節(jié)手柄(14)的螺紋絲桿(15)構(gòu)成的送回風(fēng)量分流調(diào)節(jié)控制裝置(16),在直通支管接口 (2) 和旁通支管接口 (3)的交接轉(zhuǎn)角位置上設(shè)置有由固定安裝設(shè)置在直通 支管接口 (2)和旁通支管接口 (3)交接轉(zhuǎn)角位置上的閥套(17)、上 帶弧形導(dǎo)槽(18 )的支承架(19 )、軸裝設(shè)置在閥套(17 )上的閩桿(20 )、 限位伸置在所述支承架(19)的弧形導(dǎo)槽(18)內(nèi)與所述的閥桿(20) 固定相連的剛性擋板(21)構(gòu)成的分流導(dǎo)向控制裝置(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)風(fēng)管分流可調(diào)式均勻送、回風(fēng)裝置，由數(shù)個(gè)三通風(fēng)閥的閥體連接構(gòu)成的長(zhǎng)風(fēng)管和旁通支管組成，三通風(fēng)閥由具有控制引流板沿高度方向全寬度調(diào)節(jié)分流功能的節(jié)能型風(fēng)量分流三通調(diào)節(jié)閥充任，由手柄調(diào)節(jié)控制引流板在絲桿上的固定位置來限定A、B兩路氣流的分流比例，使B路的分流風(fēng)量橫截面積尺寸與每級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸相符，使各旁通支管獲得相近的分流風(fēng)量，同時(shí)由于將各級(jí)閥體均按每級(jí)額定分流風(fēng)量的比例橫截面積尺寸逐級(jí)縮小下一級(jí)閥體的截面尺寸，使長(zhǎng)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速和動(dòng)壓趨于一致，各旁通支管的得風(fēng)量趨于相近，實(shí)現(xiàn)均勻送回風(fēng)的目的，有效解決了長(zhǎng)期以來在長(zhǎng)風(fēng)管送回、風(fēng)方面所普遍存在的無法實(shí)現(xiàn)均勻送、回風(fēng)的一大難題，有很強(qiáng)實(shí)用性和可貴的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F24F13/02GK201373534SQ20092006925
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者吳喜平, 潔 宋, 時(shí)華清, 王曉保, 偉 龔 申請(qǐng)人:上?；串€節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?上海申通軌道交通研究咨詢有限公司