專利名稱：多層式節(jié)能熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐，具體是說涉及多層式節(jié)能型熱水鍋爐。
背景技術：
熱水鍋爐種類繁多，節(jié)能型熱水鍋爐種類也不少。但這些熱水鍋爐大致結構基本 相同，大體可分為三個部分即加熱室、燃燒室、通風儲渣室。 一般來說，加熱室是鍋爐的最 上方，中間是燃燒室，最下面是通風儲渣室。要想實現(xiàn)節(jié)能目的，只能在加熱室想辦法增加 受熱面積。現(xiàn)有節(jié)能型熱水鍋爐都是在燃燒室上方(即加熱室內(nèi))增加一些橫管。各廠家 的做法不盡相同，多少也有些區(qū)別，但總的來說這些橫管起到了增加受熱面積的目的，也達 到了一些節(jié)能的效果。以爐壁內(nèi)徑為80厘米燃燒室高度120厘米的鍋爐為例。現(xiàn)有技術 一般增加受熱橫管三至五排，每排三至五根，增加受熱面積在15000——25000平方厘米之 間。這樣在加熱室內(nèi)增加橫管的方法是受一定限制的；如果繼續(xù)增加橫管數(shù)量就會造成積 垢無法清除的后果，會直接引向?qū)?，熱效率又會大大下降，這一點是現(xiàn)有節(jié)能鍋爐的最大 技術缺陷，也是現(xiàn)有鍋爐技術中無法解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種多層式節(jié)能型熱水鍋爐，所述多層式節(jié)能型熱水鍋爐由相互 分離的鍋爐蓋、爐體和爐壁構成；鍋爐蓋和爐體通過位于鍋爐蓋上的固定沿邊和設置在固 定沿邊上的固定孔固聯(lián)在一起； 所述爐體包括加熱室、燃燒室和儲渣室；加熱室由裝水層、連接壁、加熱層和爐壁 構成，位于爐蓋的下方和燃燒室的上方，裝水層分別于連接壁和加熱層以分層的方式安裝 在加熱室內(nèi)，燃燒室是由爐條、加煤口、加煤口蓋及爐壁構成，它位于加熱室下方和儲渣室 上方；通風儲渣室在爐體的最下端，由通風口、通風口蓋和爐壁構成。 所述裝水層由兩節(jié)直徑各不相同的短管將兩頭焊接而成。 所述裝水層和加熱層通過連接壁縱向焊接起來，同時連接壁還用于連接或固定裝 水層于爐體的爐壁上。 所述裝水層和連接壁的層數(shù)由所述熱水爐直徑的大小而定。 所述連接壁的厚度和所述裝水層的厚度相同，所述連接壁的寬度和裝水層的長度
相等，連接壁的長度為兩個裝水層中的外管的內(nèi)徑和內(nèi)管的外徑差的一半。 所述連接壁的厚度和裝水層的厚度為5至10厘米，連接壁的寬度和裝水層的長度
相等并等于燃燒室的高度；連接壁的長度為5至10厘米。 所述鍋爐蓋由一節(jié)圓形的短管、一節(jié)圓錐形的短管及固定沿邊焊接而成。 所述爐條位于所述燃燒室的最下端和所述儲渣室的上方。

圖1是本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐外觀圖。[0013] 圖2是本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐結構圖。 圖3是本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐爐蓋圖。 圖4是本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐的加熱室的頂部結構圖。 圖5是本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐的加熱室的底部結構圖。
具體實施方式結合附圖1-5可以清楚地描述本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐的結構。[0018] 本實用新型多層式節(jié)能型熱水鍋爐，其采用分體組合而成，即兩個各自分離的爐蓋和爐體及爐壁5部分組合而成的。爐蓋由一節(jié)圓形的短管1和一節(jié)圓錐形的短管2及固定沿邊3焊接而成，主要起集散煤煙的作用，固定沿邊3上還設置有固定孔4用于安裝螺釘以連接爐蓋和爐體(參見圖1和3)。固定沿邊3以及固定孔4用于固定鍋爐蓋和爐體。[0019] 爐體由加熱室11、燃燒室15和儲渣室14構成(見圖1)。加熱室11由裝水層10、連接壁12和加熱層13構成，位于爐蓋的下方和燃燒室的上方(見圖2)。[0020] 本實用新型裝水層10分別于連接壁12和加熱層13以分層的方式安裝在加熱室11內(nèi)。裝水層10由兩節(jié)直徑各不相同的短管將兩頭焊接而成；再將數(shù)節(jié)裝水層IO和加熱層13用連接壁12縱向焊接起來，同時連接壁12還用于連接或固定裝水層10于爐體的爐壁5上；本實用新型裝水層10的數(shù)量可根據(jù)鍋爐直徑的大小而定，鍋爐直徑大的可多裝幾層，直徑小的可少裝。連接壁12用一節(jié)扁管做成。連接壁12的厚度和裝水層10的厚度相同，優(yōu)選為5至10厘米；連接壁12的寬度和裝水層10的長度相等，優(yōu)選等于燃燒室15的高度；連接壁12的長度則應為兩個裝水層10內(nèi)外徑(即外管的內(nèi)徑和內(nèi)管的外徑)差的一半，優(yōu)選為5至10厘米。各連接壁12應保持在鍋爐各裝水層10和鍋爐壁的某一條直徑上。連接壁12既連接和固定裝水層10于爐壁上，又使各裝水層10的水互通、互相流動。整個加熱室11使鍋爐內(nèi)大部分水在加熱室11加熱升溫。(見圖2和圖4)[0021] 燃燒室15由爐條16、加煤口 6、加煤口蓋7及爐壁5構成，位于加熱室11下方和儲渣室14上方；加煤口 6則在燃燒室15的上端，形狀不限可方可圓，加煤口蓋7和加煤口6在一起，是活動的可關可開，加煤時開，燃燒時為確保煤的燃燒質(zhì)量便關上。爐條16的位置位于燃燒室15的最下端及儲渣室14的上方，其將煤架起來和空氣充分接觸，使煤炭充分燃燒，為加熱室11提供足夠的熱量(見圖2和圖5)。 通風儲渣室14在爐體的最下端，由通風口 8、通風口蓋9和和爐壁5構成。通風口在儲渣室14的最下端，形狀不限可圓可方，通風口 8和通風口蓋9也是一起的是活動的，可關可開，根據(jù)燃燒所需空氣量的大小定奪開關。儲渣室14用于提供燃燒所需足夠的空氣和進行臨時儲渣(參見圖2)。 本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐克服現(xiàn)有技術中的節(jié)能型熱水鍋爐增加受熱面積而造成積垢又無法清除的缺陷。以內(nèi)徑為80厘米加熱室為120厘米的熱水鍋爐為例計算，現(xiàn)有技術中的節(jié)能熱水鍋爐可在加熱室內(nèi)加橫管一般可增加受熱面積15000平方厘米至25000平方厘米，而多層式節(jié)能型熱水鍋爐在上述規(guī)格的鍋爐內(nèi)可加設三層裝水層，可增加受熱面積達9萬余平方厘米，可以大大的達到節(jié)能目的，積垢也很容易清除。
權利要求一種多層式節(jié)能型熱水鍋爐，其特征在于所述多層式節(jié)能型熱水鍋爐由相互分離的鍋爐蓋、爐體和爐壁(5)構成；鍋爐蓋和爐體通過位于鍋爐蓋上的固定沿邊(3)和設置在固定沿邊上的固定孔(4)固聯(lián)在一起；所述爐體包括加熱室(11)、燃燒室(15)和儲渣室(14)；加熱室(11)由裝水層(10)、連接壁(12)、加熱層(13)和爐壁(5)構成，位于爐蓋的下方和燃燒室(15)的上方，裝水層(10)分別于連接壁(12)和加熱層(13)以分層的方式安裝在加熱室(11)內(nèi)，燃燒室(15)由爐條(16)、加煤口(6)、加煤口蓋(7)及爐壁(5)構成，位于加熱室(11)下方和儲渣室(14)上方；通風儲渣室(14)位于爐體的最下端，由通風口(8)、通風口蓋(9)和爐壁(5)構成。
2. 如權利要求l所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述裝水層(10)由兩節(jié)直徑各不 相同的短管將兩頭焊接而成。
3. 如權利要求1或2所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述裝水層(10)和加熱層 (13)通過連接壁(12)縱向焊接起來，同時連接壁(12)還用于連接或固定裝水層(10)于爐 體的爐壁(5)上。
4. 如權利要求3所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述裝水層(10)和連接壁(12)的 層數(shù)由所述熱水爐直徑的大小而定。
5. 如權利要求4所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述連接壁(12)的厚度和所述裝 水層(10)的厚度相同，所述連接壁(12)的寬度和裝水層(10)的長度相等，連接壁(12)的 長度為兩個裝水層(10)中的外管的內(nèi)徑和內(nèi)管的外徑差的一半。
6. 如權利要求4所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述連接壁(12)的厚度和裝水層 (10)的厚度為5至10厘米，連接壁(12)的寬度和裝水層(10)的長度相等并等于燃燒室 (15)的高度；連接壁(12)的長度為5至10厘米。
7. 如權利要求l所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述鍋爐蓋由一節(jié)圓形的短管 (1)、一節(jié)圓錐形的短管(2)及固定沿邊(3)焊接而成。
8. 如權利要求l所述的多層式節(jié)能型熱水爐，其中，所述爐條(16)位于所述燃燒室 (15)的最下端和所述儲渣室(14)的上方。
專利摘要一種多層式節(jié)能型熱水鍋爐，由相互分離的鍋爐蓋和爐體構成；鍋爐蓋和爐體通過位于鍋爐蓋上的固定沿邊和設置在固定沿邊上的固定孔固聯(lián)在一起；所述爐體包括加熱室、燃燒室和儲渣室；加熱室由裝水層、連接壁、加熱層和爐壁構成，位于爐蓋的下方和燃燒室的上方，裝水層分別于連接壁和加熱層以分層的方式安裝在加熱室內(nèi)，燃燒室由爐條、加煤口、加煤口蓋及爐壁構成，位于加熱室下方和儲渣室上方；通風儲渣室位于爐體的最下端，由通風口、通風口蓋和爐壁構成。本實用新型的多層式節(jié)能型熱水鍋爐克服現(xiàn)有技術中的節(jié)能型熱水鍋爐增加受熱面積而造成積垢又無法清除的缺陷。
文檔編號F24H9/18GK201463233SQ20092010997
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權日2009年7月14日
發(fā)明者張端 申請人:張端