專利名稱：熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐。
技術背景 隨著經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，國家相關節(jié)能政策的頒布實施以及全民環(huán)保意識的不 斷提高，熱水鍋爐大型化已是必然趨勢。目前國內(nèi)集中供熱市場中，廣泛應用的熱水鍋爐大 量存在因循環(huán)系統(tǒng)而影響熱效率的問題。同時，自然循環(huán)雖然操作簡單，運行費用低，但熱 水鍋爐的大型化已很難保證水循環(huán)的可靠性。因整體結構問題，大部分鍋爐的設計效率雖 然在72% _80%之間，但實際運行時，普遍存在運行負荷較鍋爐額定負荷低的問題。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的在于提供一種結構合理，工作性能好的熱水鍋爐。 本實用新型的技術解決方案是 —種熱水鍋爐，包括鍋爐本體、水冷壁、對流管、空氣預熱器、爐排，其特征是在鍋 爐本體的頂部設置一個鍋筒，該鍋筒內(nèi)部設有將鍋筒分成冷水室和熱水室的隔板，隔板上
設有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向內(nèi)凹入的前、后拱形式。 前、后拱部位的水冷壁管上覆蓋有耐火混凝土。 在水冷壁后部的上端設置向內(nèi)凹入的折焰角。 在鍋爐本體的爐膛出口處，設置與后水冷壁相通的三排帶有翅片的凝渣管。 在對流管束下方，空氣預熱器的進口煙道上，設置有百葉窗式分離器。 本實用新型結構合理，鍋爐熱效率達83%，運用全新膜式壁結構、優(yōu)化組合拱及強
制循環(huán)系統(tǒng)等，不但大大提高了燃燒效率和燃料適應性，而且可同時進行爐內(nèi)脫硫，使得鍋
爐排放達到國家環(huán)保要求，同時該產(chǎn)品的設計成本要比其它供熱用鍋爐島的總體設計成本
低，是城市集中供熱項目的新一代節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明 圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。
具體實施方式
—種熱水鍋爐，包括鍋爐本體1、水冷壁2、對流管3、空氣預熱器4、爐排5，在鍋爐 本體的頂部設置一個鍋筒6，該鍋筒內(nèi)部設有將鍋筒分成冷水室和熱水室的隔板7，隔板上 設有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向內(nèi)凹入的前、后拱8、9形式，前、后拱部位的水冷壁管 上覆蓋有耐火混凝土，使形成"a "火焰，不但具有著火穩(wěn)定、燃燒效率高的優(yōu)點，而且具有 較廣的燃料適應性。 在水冷壁后部的上端設置向內(nèi)凹入的折焰角10。折焰角占爐膛深度的15%左右。[0015] 在鍋爐本體的爐膛出口處，設置與后水冷壁相通的三排帶有翅片的凝渣管11，構 成了爐內(nèi)第一級內(nèi)除塵裝置，將大顆粒飛灰擋在爐膛內(nèi)，再次燃燒。 在對流管束下方，空氣預熱器的進口煙道上，設置有百葉窗式分離器12，構成第二
級爐內(nèi)除塵裝置，煙氣經(jīng)過該裝置，運動方向改變了 180° ，大部分塵粒由于慣性作用而從
煙氣中分離出來，再由于燃燒設備為橫梁爐排，布風均勻，爐排密封性能好，因而爐中飛灰
所占份額較普通爐排小，保證了鍋爐排塵濃度的值能滿足國家標準的要求。 在后水冷壁凝渣管出口連接了后頂棚管13，一是增加了受熱面積，二是頂棚管采
用了膜式壁結構，尾部煙道頂部爐墻可采用敷管形式，消除因頂部爐墻經(jīng)常脫落而產(chǎn)生的 故障停爐。 空氣預熱器為管式預熱器，管箱高4. 2米，沿鍋爐中心線對稱布置，分別從兩側 進、出空氣，中間留有空氣通道?？諝忸A熱器裝設了防振隔板?？諝忸A熱器管箱由梁柱支撐。 爐內(nèi)設置兩道水冷屏14，減少了煙溫沿爐膛寬度方向的偏差。 圖中還有煤斗15、爐內(nèi)下降管16。
權利要求一種熱水鍋爐，包括鍋爐本體、水冷壁、對流管、空氣預熱器、爐排，其特征是在鍋爐本體的頂部設置一個鍋筒，該鍋筒內(nèi)部設有將鍋筒分成冷水室和熱水室的隔板，隔板上設有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向內(nèi)凹入的前、后拱形式。
2. 根據(jù)權利要求l所述的熱水鍋爐，其特征是前、后拱部位的水冷壁管上覆蓋有耐火 混凝土。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的熱水鍋爐，其特征是在水冷壁后部的上端設置向內(nèi)凹 入的折焰角。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的熱水鍋爐，其特征是在鍋爐本體的爐膛出口處，設置與 后水冷壁相通的三排帶有翅片的凝渣管。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的熱水鍋爐，其特征是在對流管束下方，空氣預熱器的進 口煙道上，設置有百葉窗式分離器。
專利摘要本實用新型公開了一種熱水鍋爐，包括鍋爐本體、水冷壁、對流管、空氣預熱器、爐排，在鍋爐本體的頂部設置一個鍋筒，該鍋筒內(nèi)部設有將鍋筒分成冷水室和熱水室的隔板，隔板上設有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向內(nèi)凹入的前、后拱形式。本實用新型結構合理，鍋爐熱效率達83％，運用全新膜式壁結構、優(yōu)化組合拱及強制循環(huán)系統(tǒng)等，不但大大提高了燃燒效率和燃料適應性，而且可同時進行爐內(nèi)脫硫，使得鍋爐排放達到國家環(huán)保要求，同時該產(chǎn)品的設計成本要比其它供熱用鍋爐島的總體設計成本低，是城市集中供熱項目的新一代節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品。
文檔編號F24H1/40GK201476291SQ20092023056
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者任建華, 崔浩杰, 曹勝華, 朱霞, 沈偉偉, 王小兵, 薛燕 申請人:南通萬達鍋爐股份有限公司