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      一種與熱水鍋爐配合使用的煙氣冷凝器的制作方法

      文檔序號:12904153閱讀:459來源:國知局
      一種與熱水鍋爐配合使用的煙氣冷凝器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種與熱水鍋爐配合使用的煙氣冷凝器。



      背景技術(shù):

      中國燃油燃?xì)鉄崴仩t技術(shù)主要來組歐洲,也有歐洲鍋爐企業(yè)在中國生產(chǎn)熱水鍋爐,他們的主要結(jié)構(gòu)是燃燒室布置在鍋爐中間,煙管都布置在鍋爐的外側(cè),這樣在鍋爐后部出煙管口位置是一個大大的環(huán)形結(jié)構(gòu)。在歐洲鍋爐就是這樣使用就可以了,但是在中國用戶迫切需要節(jié)能的要求下,該種結(jié)構(gòu)的鍋爐增加的煙氣節(jié)能器或者冷凝器只能加在煙道上。而且因?yàn)殄仩t結(jié)構(gòu)特殊,煙氣節(jié)能器或冷凝器都沒有針對設(shè)計(jì),使用效果都一般,甚至影響鍋爐的運(yùn)行。該設(shè)計(jì)就針對這種歐式結(jié)構(gòu)鍋爐進(jìn)行的煙氣冷凝器的研究設(shè)計(jì)。而且目前中國國內(nèi)都采用翅片管制作煙氣節(jié)能器,不僅換熱效率低,難以實(shí)現(xiàn)冷凝,而且結(jié)構(gòu)體積特別大,很難布置在這種歐式該鍋爐的后邊。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器難以實(shí)現(xiàn)冷凝,換熱效率低的缺陷。

      針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種與熱水鍋爐配合使用的煙氣冷凝器,包括冷凝器本體,所述冷凝器本體一側(cè)設(shè)置有煙氣管道,所述冷凝器本體另一側(cè)設(shè)置有熱水鍋爐,所述熱水鍋爐爐壁的外側(cè)四周設(shè)置有出煙管,所述冷凝器本體內(nèi)設(shè)置有冷凝管,所述冷凝管一端與出煙管連接,所述冷凝管另一端與煙氣管道連接,所述冷凝器本體位于熱水鍋爐的一側(cè)下部設(shè)置有第一冷凝水排放口,所述冷凝器本體位于煙氣管道的一側(cè)下部設(shè)置有第二冷凝水排放口。

      作為優(yōu)選,所述冷凝管的橫截面為十字空腔。

      作為優(yōu)選,所述冷凝管靠近煙氣管道的一端向下傾斜。

      可選的,所述冷凝管向下傾斜的角度范圍為1°至30°。

      作為優(yōu)選,所述冷凝器本體靠近熱水鍋爐的一側(cè)設(shè)置有連接座,連接座沿冷凝器本體的縱向外緣設(shè)置,連接座與熱水鍋爐固定連接。

      作為優(yōu)選,所述冷凝器本體為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,所述第二冷凝水排放口為多個首尾相連的L形管結(jié)構(gòu),所述L形管的短邊與L形管的長邊連接。

      作為優(yōu)選,所述冷凝器本體上下兩側(cè)設(shè)置有檢修孔,所述冷凝器本體還設(shè)置有清潔孔,清潔孔靠近煙氣管道的一側(cè)。

      作為優(yōu)選,所述冷凝器本體的排水的一側(cè)插裝有液位計(jì),液位計(jì)包括插裝在冷凝器本體中的液位桿,液位桿的一端連接有浮漂,浮漂位于冷凝器本體的內(nèi)側(cè)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      通過熱水鍋爐吸收出煙管中煙氣的熱量,然后再經(jīng)過冷凝管對高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷凝,克服了現(xiàn)有技術(shù)中冷凝器難以實(shí)現(xiàn)冷凝,換熱效率低的缺陷。此與熱水鍋爐配合使用的煙氣冷凝器,冷凝管靠近煙氣管道的一端向下傾斜,以利于冷凝水向外排泄,便于冷凝水的排出,通過連接座通過螺栓與熱水鍋爐連接,以方便預(yù)混更換,通過冷凝器本體設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu),可以直接固定在鍋爐后部,提高冷凝效率,通過檢修孔設(shè)置有多個,方便與維修保養(yǎng)和清潔;而且采用獨(dú)有的煙氣內(nèi)十字換熱煙管,提高了效率,實(shí)現(xiàn)了冷凝,減少了體積,同時采用獨(dú)有的內(nèi)十字煙管,因?yàn)閾Q熱效率極高,很容易實(shí)現(xiàn)冷凝節(jié)能要求,管材耗量大幅減小,節(jié)能器體積就很小,便于歐式鍋爐的后部布置。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖;

      圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

      圖3為本實(shí)用新型冷凝管橫截面圖;

      圖4是本實(shí)用新型省略冷凝管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

      圖中:1-冷凝器本體;2-煙氣管道;3-第一冷凝水排放口;4-第二冷凝水排放口;5-熱水鍋爐;6-出煙管;9-連接座;11-冷凝管;12-清潔孔;13-檢修孔;14-液位計(jì);141-液位桿;142-浮漂。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種與熱水鍋爐配合使用的煙氣冷凝器,包括冷凝器本體1,所述冷凝器本體1一側(cè)設(shè)置有煙氣管道2,所述冷凝器本體1一側(cè)設(shè)置有熱水鍋爐5,所述熱水鍋爐5設(shè)置有出煙管6,所述熱水鍋爐5下側(cè)固定焊接有支撐架,所述支撐架下側(cè)設(shè)置有底座,所述冷凝器本體1內(nèi)設(shè)置有冷凝管11,所述冷凝管11一端與出煙管6連接,所述冷凝管11另一端與煙氣管道2連接,所述冷凝器本體1上下兩側(cè)設(shè)置有檢修孔13,所述冷凝器本體上下兩側(cè)設(shè)置有檢修孔,所述冷凝器本體1還設(shè)置有若干均勻分布的清潔孔12,清潔孔12靠近煙氣管道2的一側(cè),打開清潔孔12對冷凝器本體1內(nèi)部進(jìn)行清潔;所述冷凝器本體1的排水的一側(cè)插裝有液位計(jì)14,液位計(jì)14包括插裝在冷凝器本體1中的液位桿141,液位桿141的一端連接有浮漂142,浮漂142位于冷凝器本體1的內(nèi)側(cè),通過觀察液位計(jì)14上升的距離來判斷冷凝器本體1內(nèi)部的冷凝液體的剩余量。所述冷凝器本體1位于熱水鍋爐5的一側(cè)下部設(shè)置有第一冷凝水排放口3,所述冷凝器本體1位于煙氣管道2的一側(cè)下部設(shè)置有第二冷凝水排放口4,第二冷凝水排放口4為多個首尾相連的L形管結(jié)構(gòu),所述L形管的短邊與L形管的長邊連接,冷凝水流完,在相互連接的L形管內(nèi)殘留有冷凝水,阻止了煙氣通過。所述冷凝管11的橫截面為十字空腔,所述冷凝管11靠近煙氣管道2的一端向下傾斜,冷凝管11向下傾斜的角度范圍為1°至30°,本實(shí)實(shí)施例中優(yōu)選角度為5°。所述冷凝器本體1靠近熱水鍋爐5的一側(cè)設(shè)置有連接座9,連接座9沿冷凝器本體1的縱向外緣設(shè)置,連接座9與熱水鍋爐5固定連接。

      所述冷凝管11靠近煙氣管道2的一端向下傾斜5°的傾斜角,以利于冷凝水向外排泄,便于冷凝水的排出,所述連接座9與熱水鍋爐5固定連接,以方便預(yù)混更換,所述冷凝器本體1設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu),可以直接固定在鍋爐后部,提高冷凝效率,安裝方便。

      工作原理:通過連接座9將冷凝器本體1安裝在熱水鍋爐5的后部,將冷凝管11一端與出煙管6連接,冷凝管11另一端與煙氣管道2連接,通過冷凝管進(jìn)行冷凝,第一冷凝水排放口3和第二冷凝水排放口4排放冷凝水,而且采用獨(dú)有的煙氣內(nèi)十字換熱煙管,提高了效率,實(shí)現(xiàn)了冷凝,減少了體積,同時采用獨(dú)有的內(nèi)十字煙管,因?yàn)閾Q熱效率極高,很容易實(shí)現(xiàn)冷凝節(jié)能要求,管材耗量大幅減小,節(jié)能器體積就很小,便于歐式鍋爐的后部布置。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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