專利名稱：回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隨著設(shè)計(jì)產(chǎn)量的梯度相應(yīng)固定，預(yù)熱器每個(gè)預(yù)熱倉下料管的高度位置相對(duì)固定，導(dǎo)致預(yù)熱器料層高度固定不變，在生產(chǎn)過程中出 現(xiàn)很多問題，如當(dāng)物料粒度變小時(shí)、預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)料棚掛料時(shí)、當(dāng)布袋除塵器后期使用阻 力增大時(shí)，這些因素都會(huì)造成預(yù)熱器阻力增加，排煙機(jī)的能力不足，出現(xiàn)預(yù)熱器的管道和布 袋除塵器負(fù)壓增大，致使除塵器布袋損壞，窯尾負(fù)壓減小易將窯尾燒壞、熱煙器在預(yù)熱器內(nèi) 運(yùn)行不暢、透氣性差、物料預(yù)熱不好、回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)燃燒效率低等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是通過調(diào)整預(yù)熱器料層的高度，減少了 預(yù)熱器內(nèi)物料對(duì)煙氣的阻力，增加了預(yù)熱器的透氣性，這樣在生產(chǎn)過程中就可以增加助燃 的二次風(fēng)，提高燃燒效率，可以大大的提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，提供一種回轉(zhuǎn)窯豎式 預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置內(nèi)容簡述本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在分倉下 料管的外側(cè)，預(yù)熱器本體的頂蓋板的下面，固定連接擋板，擋板的長度與兩個(gè)分倉隔墻之間 的間距相等，高度在200-700mm范圍內(nèi)；或采用一個(gè)口徑與分倉下料管相同的短管，固定連 接在分倉下料管的下端，短管的高度在200-700mm范圍內(nèi)；或采用口徑大于分倉下料管的 短管，短管在分倉下料管的外部滑動(dòng)。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)整預(yù)熱器料層的 高度，減少了預(yù)熱器內(nèi)物料對(duì)煙氣的阻力，增加了預(yù)熱器的透氣性，這樣在生產(chǎn)過程中就可 以增加助燃的二次風(fēng)，提高燃燒效率，可以大大的提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。由于阻力 減小、透氣性好轉(zhuǎn)，使窯尾負(fù)壓可以控制在正常范圍內(nèi)，徹底地保護(hù)了窯尾的密封裝置、窯 尾加料室和加料皿不被燒損。

圖1是回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置工作狀態(tài)圖圖2是固定式插板結(jié)構(gòu)示意圖圖3是固定式或移動(dòng)式短管結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是預(yù)熱器本體、2是分倉排煙道、3是固定式擋板、4是分倉下料管、5是頂 蓋板、6是擋板、7是短管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器料位高度調(diào)節(jié)裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖做 進(jìn)一步說明。見圖1，固定式擋板3安裝在預(yù)熱器本體1上部設(shè)置的分倉下料管4的外側(cè)，預(yù)熱器 本體1的頂蓋板5的下面。通過改變固定式擋板3的高度就可以改變預(yù)熱倉內(nèi)料位的高度。見圖2，在分倉下料管4的外側(cè)，預(yù)熱器本體1的頂蓋板5的下面，固定連接擋板 6，擋板6的長度與兩個(gè)分倉隔墻之間的間距相等，高度在200-700mm范圍內(nèi)，由生產(chǎn)中物料 阻力確定。見圖3，還可以采用一個(gè)口徑與分倉下料管4相同的短管7，固定連接在分倉下料 管4的下端，短管7的高度在200-700mm范圍內(nèi)，由生產(chǎn)中物料阻力確定?；虿捎每趶酱笥?分倉下料管4的短管7，短管7在分倉下料管4的外部滑動(dòng)，調(diào)整預(yù)熱倉內(nèi)料位的高度。
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在分倉下料管(4)的外側(cè)，預(yù)熱器本體(1)的頂蓋板(5)的下面，固定連接擋板(6)，擋板(6)的長度與兩個(gè)分倉隔墻之間的間距相等，高度在200-700mm范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器固定式料位高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在分倉下料管的外側(cè)，預(yù)熱器本體的頂蓋板的下面，固定連接擋板，擋板的長度與兩個(gè)分倉隔墻之間的間距相等，高度在200-700mm范圍內(nèi)。本實(shí)用新型通過調(diào)整預(yù)熱器料層的高度，減少了預(yù)熱器內(nèi)物料對(duì)煙氣的阻力，增加了預(yù)熱器的透氣性，這樣在生產(chǎn)過程中就可以增加助燃的二次風(fēng)，提高燃燒效率，可以大大的提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，徹底地保護(hù)了窯尾的密封裝置、窯尾加料室和加料皿不被燒損。
文檔編號(hào)F27B7/32GK201575689SQ20092026858
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者姚斌, 柳伯芳, 殷曉庚 申請(qǐng)人:殷曉庚