專利名稱：一種對(duì)流速熱式電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電暖器，特別涉及一種對(duì)流速熱式電暖器。
背景技術(shù)：
目前，電暖器已經(jīng)得到十分普及的應(yīng)用，特別是在南方冬天陰冷潮濕的地方，由于 沒有暖氣供應(yīng)，電暖器的使用更為普遍。對(duì)于電暖器的發(fā)展，經(jīng)歷了油汀式電暖器，無油式電暖器。油汀式主要在電暖器內(nèi) 部注入油，通過對(duì)油加熱利用油的散熱性導(dǎo)熱。該類型電暖器的主要問題是存在漏油的問 題，一旦漏油將無法使用。制造成本也較高，對(duì)運(yùn)輸要求也較高。無油式電暖器目前主要以 輻射類為主，通過輻射板將發(fā)熱元件的熱源輻射出去，現(xiàn)在市面上常見的電風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的電 暖器即為該類結(jié)構(gòu)，采用半圓形的反射罩將熱源反射出去。但該類電暖器存在的缺點(diǎn)是熱 效率較低，熱輻射面有限，熱的循環(huán)較差。為了改善現(xiàn)有電暖器的缺點(diǎn)，目前提出了循環(huán)流 動(dòng)式的電暖器，利用熱氣上浮的原理，將電暖器內(nèi)部加熱的氣體與外部冷空氣產(chǎn)生壓力差， 進(jìn)而形成循環(huán)。如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2000. 12. 06授權(quán)公告的，專利號(hào)為CN99250243. 8，名稱為一 種干式電暖器，它包括殼體，該殼體的上方設(shè)有散熱孔，殼體內(nèi)所設(shè)的支架上設(shè)有耐高溫和 絕緣性能好的基板，該基板上設(shè)有電熱膜，在殼體內(nèi)底部設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是利用電熱 膜作為發(fā)熱元件，不采用油介質(zhì)傳導(dǎo)散熱，不僅可使制作成本降低，而且熱效率較高，耗能 低，使用安全。該方案的缺點(diǎn)是需要通過設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)來強(qiáng)制送風(fēng)，能耗以及噪音不能克 服。又如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于1990. 10. 17授權(quán)公告的，專利號(hào)為CN89219039. 6，名稱為
的一種暖風(fēng)機(jī)，屬于一種電熱采暖設(shè)備，電發(fā)熱體采用新型的陶瓷型電熱膜板，工作時(shí)不發(fā) 紅，電發(fā)熱體間留有間隔做為風(fēng)道，室溫空氣從進(jìn)風(fēng)口流入，逐級(jí)被加熱后，自然從出風(fēng)口 排出不需任何其它送風(fēng)裝置，完全靠空氣通過暖風(fēng)機(jī)時(shí)的自然對(duì)流，達(dá)到室內(nèi)采暖的效果。 無噪音，適合使用于沒有鍋爐或集中供熱暖氣設(shè)備的辦公室、商店、崗?fù)さ鹊胤?，也適合一 般家庭作為輔助采暖用。該方案雖利用了氣流循環(huán)的原理，但由于風(fēng)道的設(shè)置不能有效的 提高氣體循環(huán)流動(dòng)的速度，進(jìn)而對(duì)于氣體的熱交換效率的提高沒有顯著效果，加熱效率較 低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種對(duì)流速熱式電暖器。在電暖器中設(shè)置氣流通道，氣流通道上口面積小于下口面積，通過改變下口和上口的氣體流量， 提高上口氣體的流動(dòng)速度，進(jìn)而加快氣流通道內(nèi)氣體的流動(dòng)速度、以及與外部冷空氣的循 環(huán)流動(dòng)速度。顯著提高電暖器的加熱效率，以及單位時(shí)間內(nèi)的熱覆蓋面積。本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案為一種對(duì)流速熱式電暖器，包括殼體、設(shè)于所述 殼體下部的進(jìn)風(fēng)口和上部的出風(fēng)口、位于所述殼體內(nèi)的加熱組件、控制電暖器工作的控制部件，所述殼體內(nèi)還形成有氣流通道，所述進(jìn)風(fēng)口、氣流通道和出風(fēng)口彼此聯(lián)通形成可供氣體流動(dòng)的通道，所述加熱組件加熱所述氣流通道內(nèi)的氣體，所述氣流通道上口的面積小于 下口的面積，所述進(jìn)風(fēng)口的面積大于等于所述氣流通道下口的面積。本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述加熱組件為電熱膜，所述電熱膜的數(shù) 量為1個(gè)，所述電熱膜為雙面輻射膜，所述電熱膜與殼體的內(nèi)壁之間相間隔形成所述氣流 通道。所述加熱組件為電熱膜，所述電熱膜的數(shù)量在2個(gè)以上，所述氣流通道包括由所 述電熱膜之間形成的第一氣流通道、和由所述電熱膜與殼體的內(nèi)壁之間形成的第二氣流通 道，所述進(jìn)風(fēng)口的面積大于等于所述第一氣流通道下口的面積與第二氣流通道下口的面積 之和，所述電熱膜為雙面輻射膜。所述第一氣流通道中設(shè)有所述電熱膜、和/或?qū)岣舭?，所述?dǎo)熱隔板采用導(dǎo)熱 性良好的金屬材料制成，在所述導(dǎo)熱隔板的表面涂敷有吸熱層，所述電熱膜、和/或?qū)岣?板與所述電熱膜相對(duì)應(yīng)。所述電熱膜為單面輻射膜，所述電熱膜之間的輻射面相對(duì)設(shè)置。所述電熱膜的數(shù)量為4個(gè)，所述的4個(gè)電熱膜彼此相連形成一個(gè)矩形的所述第一 氣流通道，所述的4個(gè)電熱膜與殼體內(nèi)壁之間形成所述第二氣流通道。所述氣流通道的橫截面積由下口沿著上口逐漸減小。所述進(jìn)風(fēng)口、和/或出風(fēng)口安裝有通風(fēng)過濾網(wǎng)。所述出風(fēng)口的面積大于等于所述氣流通道上口的面積。所述電暖器還設(shè)有與所述控制部件連接的用于檢測(cè)電暖器發(fā)熱溫度的溫控器、過 熱保護(hù)器、以及防傾倒保護(hù)器。采用本實(shí)用新型帶來的有益效果為(1)本實(shí)用新型電暖器為無油電暖器，通過 加熱氣體的循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行熱交換，在電暖器殼體內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道上口面積小于 下口面積，進(jìn)入氣流通道后，加熱組件對(duì)氣流通道中的氣體進(jìn)行加熱，氣體受熱后向上流 動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過上口時(shí)由于上口面積小于下口面積，從下口進(jìn)入的大量冷空氣，加熱后上升從上 口排出，將會(huì)加快上口氣體的流動(dòng)速度，加快了電暖器內(nèi)部熱空氣與外部冷空氣的循環(huán)流 動(dòng)速度，相應(yīng)加快了對(duì)流，使室內(nèi)的空氣更快的被加熱，顯著提高熱交換的效率。(2)在本 實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例中，加熱組件采用電熱膜，利用電熱膜的板狀結(jié)構(gòu)使電熱膜與 殼體內(nèi)壁之間形成氣流通道，并且電熱膜采用雙面輻射膜。這樣，電熱膜與殼體兩側(cè)的內(nèi)壁 分別形成氣流通道，雙面輻射膜的每個(gè)輻射面均會(huì)對(duì)第一氣流通道和第二氣流通道中的氣 體進(jìn)行加熱，顯著提高氣流通道的氣體流動(dòng)速度，提高熱交換效率。(3)在本實(shí)用新型提供 的第二實(shí)施例中，加熱組件采用電熱膜，利用電熱膜的板狀結(jié)構(gòu)使電熱膜之間形成第一氣 流通道，電熱膜與殼體內(nèi)壁之間形成第二氣流通道。電熱膜之間形成的第一氣流通道由于 輻射膜相對(duì)設(shè)置，其加熱效率以及氣體的流動(dòng)速度相比于電熱膜與殼體內(nèi)壁之間形成的第 二氣流通道均有明顯提高，進(jìn)一步的提高電暖器的氣體循環(huán)對(duì)流速度，提高熱交換的效率。 (4)基于第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在第一氣流通道中再設(shè)置雙面輻射膜或?qū)岣舭?，將第?氣流通道一分為二，增加的雙面輻射膜會(huì)進(jìn)一步的提高第一氣流通道的加熱功率和加熱速 率，加快氣體循環(huán)對(duì)流的速度。而導(dǎo)熱隔板由于采用導(dǎo)熱性能良好的金屬材料如銅制成，再 在其表面涂敷一層具有吸熱性能的吸熱層，將電熱膜輻射的熱量吸收并快速導(dǎo)熱，進(jìn)一步提高熱量的傳導(dǎo)效率，與氣體的熱交換更為充分，提高熱交換效率。(5)本實(shí)用新型采用4片電熱膜相互連接形成一個(gè)矩形的第一氣流通道，由于矩形的4個(gè)面均由電熱膜形成并加 熱，相比于2個(gè)電熱膜形成的氣流通道，其加熱面增加了 2個(gè)，相應(yīng)的加熱效率也得到顯著 提高，氣體循環(huán)對(duì)流速度以及熱交換的效率均明顯提高。(6)在殼體的進(jìn)風(fēng)口和/或出風(fēng)口 安裝通風(fēng)過濾網(wǎng)，能夠很好的過濾掉空氣中的雜質(zhì)，減少電暖器內(nèi)部因空氣質(zhì)量較差對(duì)使 用壽命帶來的影響，另外，通過電暖器的循環(huán)對(duì)流還可以對(duì)室內(nèi)空氣起到凈化作用。(7)氣 流通道的橫截面積由下口沿著上口逐漸減小，形成近視于梯形的形狀，氣體流經(jīng)該形狀的 氣流通道時(shí)，速度會(huì)逐漸加快，對(duì)于加快氣體流動(dòng)的速度，加快循環(huán)對(duì)流的速度效果更為顯著。

圖1為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例中電暖器殼體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，重點(diǎn)示出 2個(gè)電熱膜形成第一氣流通道和第二氣流通道的結(jié)構(gòu)；圖2為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例中電暖器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，重點(diǎn)示出殼體 下部安裝腳輪與地面形成空隙，使氣流可以從下部進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口 ；圖3為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例中電暖器仰視結(jié)構(gòu)圖，重點(diǎn)示出在仰視視角 下，氣流通道下口面積大于上口面積的結(jié)構(gòu)；圖4為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例中電暖器俯視結(jié)構(gòu)圖，重點(diǎn)示出在俯視視角 下，氣流通道上口面積小于出風(fēng)口面積的結(jié)構(gòu)；圖5為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例中電暖器正面結(jié)構(gòu)圖，重點(diǎn)示出殼體上的散 熱孔結(jié)構(gòu)；圖6為本實(shí)用新型提供的第二實(shí)施例中電暖器殼體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，重點(diǎn)示出 在第一氣流通道中設(shè)置導(dǎo)熱隔板的結(jié)構(gòu)；圖7為本實(shí)用新型提供的第三實(shí)施例中電暖器殼體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，重點(diǎn)示出 在第一氣流通道中設(shè)置導(dǎo)熱隔板和電熱膜的結(jié)構(gòu)；圖8為本實(shí)用新型提供的第四實(shí)施例中電暖器殼體的立體結(jié)構(gòu)圖，重點(diǎn)示出4個(gè) 電熱膜相互連接形成第一氣流通道和第二氣流通道的結(jié)構(gòu)；圖9為本實(shí)用新型提供的第五實(shí)施例中電暖器殼體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，重點(diǎn)示出 殼體內(nèi)設(shè)置的1個(gè)電熱膜與殼體內(nèi)壁形成的氣流通道的結(jié)構(gòu)；圖10為本實(shí)用新型提供的第五實(shí)施例中電暖器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，示出殼體下 部安裝腳輪與地面形成空隙，使氣流可以從下部進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)；圖11為本實(shí)用新型提供的第五實(shí)施例中電暖器的仰視結(jié)構(gòu)圖，重點(diǎn)示出進(jìn)風(fēng)口 面積大于出風(fēng)口面積的結(jié)構(gòu)；圖12為本實(shí)用新型提供的第五實(shí)施例中電暖器的俯視結(jié)構(gòu)圖，重點(diǎn)示出殼體出 風(fēng)口的結(jié)構(gòu)以及通風(fēng)過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述本實(shí)用新型提供一種對(duì)流速熱式電暖器，包括殼體1、設(shè)于所述殼體1下部的進(jìn)風(fēng)口 11和上部的出風(fēng)口 12、位于所述殼體1內(nèi)的加熱組件、控制電暖器工作的控制部件，所述 殼體1內(nèi)還形成有氣流通道，所述進(jìn)風(fēng)口 11、氣流通道和出風(fēng)口 12彼此聯(lián)通形成可供氣體 流動(dòng)的通道，所述加熱組件加熱所述氣流通道內(nèi)的氣體，所述氣流通道上口的面積小于下 口的面積，所述進(jìn)風(fēng)口 11的面積大于等于所述氣流通道下口的面積。 本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述加熱組件為電熱膜2，所 述電熱膜的數(shù)量為1個(gè)，所述電熱膜2為雙面輻射膜，所述電熱膜2與殼體1的內(nèi)壁之間相 間隔形成所述氣流通道a。所述氣流通道a的橫截面積由下口沿著上口逐漸減小。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述加熱組件為電熱膜2，所 述電熱膜2的數(shù)量在2個(gè)以上，所述氣流通道包括由所述電熱膜2之間形成的第一氣流通 道al、和由所述電熱膜2與殼體1的內(nèi)壁之間形成的第二氣流通道a2，所述進(jìn)風(fēng)口 11的面 積大于等于所述第一氣流通道下口 all的面積與第二氣流通道下口 a21的面積之和，所述 電熱膜2為雙面輻射膜。所述第一氣流通道al中設(shè)有所述電熱膜2、和/或?qū)岣舭?，所 述導(dǎo)熱隔板3采用導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成，在所述導(dǎo)熱隔板3的表面涂敷有吸熱層31， 所述電熱膜2、和/或?qū)岣舭?與所述電熱膜2相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述電熱膜2為單面輻射膜， 所述電熱膜2之間的輻射面相對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述電熱膜2的數(shù)量為4個(gè)，所 述的4個(gè)電熱膜2彼此相連形成一個(gè)矩形的所述第一氣流通道al，所述的4個(gè)電熱膜2與 殼體1內(nèi)壁之間形成所述第二氣流通道a2。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述第一氣流通道al和第二 氣流通道a2的橫截面積由下口沿著上口逐漸減小。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述進(jìn)風(fēng)口 11和/或出風(fēng)口 12安裝有通風(fēng)過濾網(wǎng)4。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述出風(fēng)口 12的面積大于等 于所述氣流通道上口的面積。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供基于上述方案的優(yōu)選方案所述電暖器還設(shè)有與所述控制 部件連接的用于檢測(cè)電暖器發(fā)熱溫度的溫控器、過熱保護(hù)器、以及防傾倒保護(hù)器。下面本實(shí)用新型給出如下多個(gè)具體實(shí)施例對(duì)上述方案加以支持。如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例。該實(shí)施例中，電暖器包括殼 體1、設(shè)于殼體1下部的進(jìn)風(fēng)口 11和上部的出風(fēng)口 12，在殼體1的底部裝有腳輪安裝架13 和安裝于腳輪安裝架13的腳輪14，腳輪14不僅起到方便電暖器移動(dòng)的作用，同時(shí)將殼體1 與地面架空使位于殼體1下部的進(jìn)風(fēng)口 11能夠順利進(jìn)風(fēng)。風(fēng)的流動(dòng)方向是從進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn) 入、流經(jīng)電暖器的殼體1后從出風(fēng)口 12流出。為了保證循環(huán)空氣的質(zhì)量，過濾空氣中的雜 質(zhì)，在進(jìn)風(fēng)口 11處安裝通風(fēng)過濾網(wǎng)4，減少電暖器內(nèi)部因空氣質(zhì)量較差對(duì)使用壽命帶來的 影響，另外，通過電暖器的循環(huán)對(duì)流還可以對(duì)室內(nèi)空氣起到凈化作用。只要定期情緒通風(fēng)過 濾網(wǎng)4即可。在殼體1內(nèi)安裝有2個(gè)相對(duì)設(shè)置的電熱膜2，電熱膜2為單面輻射膜，每個(gè)電熱膜 2的輻射面相對(duì)設(shè)置。相對(duì)設(shè)置的電熱膜2之間不是相對(duì)平行的設(shè)置，而是彼此之間形成一 定角度，從圖1及圖2中看，其形成的第一氣流通道al類似于梯形的形狀，上口 al2面積小于下口 all面積，且整個(gè)第一氣流通道a的橫截面由下口沿著上口逐漸減小。氣體流經(jīng)該 形狀的氣流通道時(shí)，速度會(huì)逐漸加快，對(duì)于加快氣體流動(dòng)的速度，加快循環(huán)對(duì)流的速度效果
最為顯著。 為了保證進(jìn)入電暖器的風(fēng)量，殼體1的進(jìn)風(fēng)口 11的面積大于第一氣流通道下口 all以及第二氣流通道a21的面積之和，以保證充足的氣體供應(yīng)、并且不影響氣體的流動(dòng)速 度。殼體1的進(jìn)風(fēng)口 11、第一氣流通道al和第二氣流通道a2以及殼體1的出風(fēng)口 12形成 一個(gè)供氣流流動(dòng)的通道。安裝電熱膜2的方式有很多，如采用安裝支架將電熱膜的上下兩端固定、或采用 在殼體兩側(cè)設(shè)置安裝凹槽，電熱膜2的兩邊插入凹槽到固定的作用。2個(gè)電熱膜之間形成第 一氣流通道al，每個(gè)電熱膜2又與殼體1兩側(cè)的內(nèi)壁之間形成2個(gè)第二氣流通道a2。由于 第一氣流通道al由2個(gè)電熱膜2形成、且每個(gè)電熱膜2的輻射面相對(duì)設(shè)置，在啟動(dòng)電暖器 工作后，2個(gè)電熱膜2對(duì)第一氣流通道al中的氣體迅速加熱，使氣體受熱上升，上升的氣體 經(jīng)過殼體1的出氣口 12流出，由于第一氣流通道al的下口 all的面積大于上口 al2的面 積，使氣體經(jīng)上口 al2流出時(shí)加快了氣流流動(dòng)速度，此時(shí)在第一氣流通道al中因?yàn)闅怏w受 熱、流動(dòng)速度變化，產(chǎn)生了負(fù)壓區(qū)，第一氣流通道下口 all吸入氣體，加熱上升經(jīng)由上口 al2 排出，如此形成快速循環(huán)對(duì)流，2個(gè)電熱膜加熱產(chǎn)生的熱量可以迅速傳導(dǎo)給氣體并快速循環(huán) 對(duì)流出去，加快了循環(huán)對(duì)流速度，使室內(nèi)的空氣更快的被加熱，顯著提高熱交換的效率。在 本實(shí)施例，第一氣流通道al和第二氣流通道a2下口和上口通過寬度上的變化在面積上產(chǎn) 生區(qū)別，下口的寬度大于上口的寬度。在加熱過程中，第二氣流通道a2由于電熱膜2的作用也會(huì)對(duì)其中的氣體進(jìn)行加 熱，但由于電熱膜為單面輻射膜，且輻射膜朝向第一氣流通道al，因此其加熱氣體的效率較 低、氣體因此上升、流動(dòng)的速度較慢，為了提高第二氣流通道a2的散熱效率，如圖5所示，在 殼體1的側(cè)壁上開設(shè)與第二氣流通道a2聯(lián)通的散熱孔15，使第二氣流通道a2加熱的氣體 以輻射、漫射的方式從散熱孔15和出風(fēng)口 12中排出。當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高第二氣流通道a2的加熱效率，可以將電熱膜2改為雙面輻 射膜。這樣電熱膜的兩個(gè)輻射面會(huì)同時(shí)加熱第一氣流通道al和第二氣流通道a2中的氣 體，第二氣流通道a2的氣體加熱速度相比單面輻射膜有顯著提升，此時(shí)氣體的循環(huán)流動(dòng)效 果更為明顯，為了保證氣體的循環(huán)流動(dòng)，可將設(shè)于殼體1上的散熱孔15取消，從而保證氣體 循環(huán)的壓力不外泄、保證氣體流動(dòng)速度。在本實(shí)施例中，電熱膜與控制部件連接由控制部件控制電熱膜的工作。同時(shí)在電 暖器上還設(shè)有與控制部件連接的用于檢測(cè)電暖器發(fā)熱溫度的溫控器、過熱保護(hù)器、以及防 傾倒保護(hù)器。這些溫度檢測(cè)、過熱保護(hù)以及防傾倒保護(hù)的裝置、以及控制方法均為現(xiàn)有技 術(shù)，為了符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，在電暖器中基本都要安裝該類組件，并且不是本實(shí)用新型 主要發(fā)明點(diǎn)所在，故這里不再對(duì)其連接方式、工作原理進(jìn)行贅述。如圖6所示，為本實(shí)用新型提供的第二實(shí)施例。該實(shí)施例的電暖器與第一實(shí)施例 的不同之處在于，在第一氣流通道al中設(shè)有導(dǎo)熱隔板3。導(dǎo)熱隔板3將第一氣流通道al 一分為二，分隔成兩個(gè)小的氣流通道。導(dǎo)熱隔板3采用導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成，如銅 等。在導(dǎo)熱隔板的表面還涂敷有一層具有吸熱性能的吸熱層。在第一氣流通道al設(shè)置導(dǎo) 熱隔板3后，由于導(dǎo)熱隔板3的吸熱層會(huì)將電熱膜2發(fā)出的熱量吸收并由銅導(dǎo)向外熱，這樣，實(shí)際在第一氣流通道al中又設(shè)置了一個(gè)可發(fā)熱的部件，進(jìn)一步的提高熱量的傳導(dǎo)速度 和單位時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)的熱量。進(jìn)一步增加熱和提高熱效率。由于其他結(jié)構(gòu)均與第一實(shí)施例相 同，這里不再贅述。如圖7所示，為本實(shí)用新型提供的第三實(shí)施例。該實(shí)施例與第二實(shí)施例的不同之 處在于，在第一氣流通道al中不僅設(shè)置有導(dǎo)熱隔板3，還設(shè)有電熱膜2。導(dǎo)熱隔板3與電熱 膜2相連接，且導(dǎo)熱隔板3位于上面、電熱膜2位于下面，設(shè)于第一氣流通道al中的電熱膜 2采用雙面輻射膜。相連接的導(dǎo)熱隔板3和電熱膜2也將第一氣流通道al —分為二，分隔 成兩個(gè)小的氣流通道。所起到的作用和效果較之第二實(shí)施例而言，由于由增加了一個(gè)雙面 輻射的電熱膜，其加熱效率、功率以及加熱循環(huán)對(duì)流速度又有進(jìn)一步的提高。由于其他結(jié)構(gòu)均與第二實(shí)施例相同，這里不再贅述。 如圖8所示，為本實(shí)用新型提供的第四實(shí)施例。在該實(shí)施例中，不同之處在于采用 了 4個(gè)電熱膜。4個(gè)電熱膜之間相互連接，形成一個(gè)矩形的第一氣流通道al。由于采用了 4 個(gè)電熱膜相互連接的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，殼體1也制作成具有4個(gè)側(cè)板的矩形的形狀，來于4個(gè) 電熱膜形成的形狀相匹配。這樣，4個(gè)電熱膜與殼體1的4個(gè)側(cè)板之間形成了第二氣流通 道。本實(shí)施例的主要改進(jìn)之處是增加了電熱膜的數(shù)量，圍成的矩形第一氣流通道al，其內(nèi)的 氣體受到4個(gè)方向的電熱膜的加熱，加熱的效率、循環(huán)對(duì)流的速度具較2個(gè)模板的實(shí)施例更 好。另外矩形形狀的第一氣流通道相比梯形形狀的而言，面積更大、氣體流動(dòng)量更大，循環(huán) 對(duì)流后單位時(shí)間內(nèi)的熱交換效率也成倍增加。另外帶來的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，電熱膜的長度可以 做的比較短，從而使電暖器的整體形狀比較低，與現(xiàn)有較高的電暖器相比，擺放更穩(wěn)固，避 免傾倒導(dǎo)致事故的發(fā)生。如圖9至圖12所示，為本實(shí)用新型提供的第五個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例的改動(dòng)之處在 于僅在殼體1內(nèi)設(shè)置1個(gè)電熱膜2。電熱膜2采用雙輻射膜，電熱膜2與殼體1的兩側(cè)的內(nèi) 壁之間形成2個(gè)氣流通道a。氣流通道a的下口面積大于上口面積，與上述的幾個(gè)實(shí)施例相 比，由于只采用了 1個(gè)電熱膜2。其加熱效率、氣體循環(huán)對(duì)流的速凍等均有下降，但其主要的 優(yōu)點(diǎn)是在相比于現(xiàn)有循環(huán)流動(dòng)式電暖器而言，加熱效率、循環(huán)對(duì)流速度以及熱交換效率都 有提升的前提下，結(jié)構(gòu)十分簡單，安裝也十分方便，制造成本最低。上面給出的5個(gè)實(shí)施例中，氣流通道均是由電熱膜2形成的。除了上述電熱膜2形成氣流通道的結(jié)構(gòu)外，也可在殼體內(nèi)單獨(dú)安裝由板材形成的氣流通道，再在板材上安裝 電熱膜、或多個(gè)間隔分布的電熱管、電阻絲、甚至容置有可流動(dòng)的熱交換介質(zhì)的發(fā)熱管，比 如容置有水或油的發(fā)熱管。只要這些加熱組件加熱氣流通道內(nèi)的氣體，也可以起到與本實(shí) 用新型提供的電熱膜所產(chǎn)生的效果。
權(quán)利要求一種對(duì)流速熱式電暖器，包括殼體(1)、設(shè)于所述殼體(1)下部的進(jìn)風(fēng)口(11)和上部的出風(fēng)口(12)、位于所述殼體(1)內(nèi)的加熱組件、控制電暖器工作的控制部件，所述殼體(1)內(nèi)還形成有氣流通道，所述進(jìn)風(fēng)口(11)、氣流通道和出風(fēng)口(12)彼此聯(lián)通形成可供氣體流動(dòng)的通道，所述加熱組件加熱所述氣流通道內(nèi)的氣體，其特征在于所述氣流通道上口的面積小于下口的面積，所述進(jìn)風(fēng)口(11)的面積大于等于所述氣流通道下口的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述加熱組件為電熱膜(2)，所述電熱 膜的數(shù)量為1個(gè)，所述電熱膜(2)為雙面輻射膜，所述電熱膜(2)與殼體(1)的內(nèi)壁之間相 間隔形成所述氣流通道(a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述加熱組件為電熱膜(2)，所述電熱 膜(2)的數(shù)量在2個(gè)以上，所述氣流通道包括由所述電熱膜(2)之間形成的第一氣流通道 (al)、和由所述電熱膜(2)與殼體(1)的內(nèi)壁之間形成的第二氣流通道(a2)，所述進(jìn)風(fēng)口(II)的面積大于等于所述第一氣流通道下口(all)的面積與第二氣流通道下口(a21)的面 積之和，所述電熱膜(2)為雙面輻射膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電暖器，其特征在于所述第一氣流通道(al)中設(shè)有所述電 熱膜(2)、和/或?qū)岣舭?3)，所述導(dǎo)熱隔板(3)采用導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成，在所述 導(dǎo)熱隔板⑶的表面涂敷有吸熱層(31)，所述電熱膜(2)、和/或?qū)岣舭?3)與所述電熱 膜⑵相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電暖器，其特征在于所述電熱膜(2)為單面輻射膜，所述電 熱膜(2)之間的輻射面相對(duì)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電暖器，其特征在于所述電熱膜(2)的數(shù)量為4個(gè)，所述的 4個(gè)電熱膜(2)彼此相連形成一個(gè)矩形的所述第一氣流通道(al)，所述的4個(gè)電熱膜(2) 與殼體(1)內(nèi)壁之間形成所述第二氣流通道(a2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電暖器，其特征在于所述氣流通道的橫截面積由下口 沿著上口逐漸減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(11)、和/或出風(fēng)口(12) 安裝有通風(fēng)過濾網(wǎng)(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述出風(fēng)口(12)的面積大于等于所述 氣流通道上口的面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述電暖器還設(shè)有與所述控制部件連 接的用于檢測(cè)電暖器發(fā)熱溫度的溫控器、過熱保護(hù)器、以及防傾倒保護(hù)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)流速熱式電暖器，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、加熱組件、控制部件，殼體內(nèi)還形成有氣流通道，進(jìn)風(fēng)口，加熱組件加熱氣流通道內(nèi)的氣體，氣流通道上口的面積小于下口的面積，進(jìn)風(fēng)口的面積大于等于氣流通道下口的面積。本實(shí)用新型電暖器通過加熱氣體的循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行熱交換，在電暖器殼體內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道上口面積小于下口面積，進(jìn)入氣流通道后，加熱組件對(duì)氣流通道中的氣體進(jìn)行加熱，氣體受熱后向上流動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過上口時(shí)速度加快，從下口進(jìn)入的大量冷空氣，加熱后上升從上口排出，將會(huì)加快上口氣體的流動(dòng)速度，加快電暖器內(nèi)部熱空氣與外部冷空氣的循環(huán)流動(dòng)速度，使室內(nèi)的空氣更快的被加熱，顯著提高熱交換的效率。
文檔編號(hào)F24H9/20GK201589410SQ20092026872
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者姚國寧 申請(qǐng)人:先鋒電器集團(tuán)有限公司