專利名稱：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卸料裝置，具體應(yīng)用于轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于建筑、金屬礦選礦及球團(tuán)礦原料精礦的烘干，經(jīng)轉(zhuǎn)筒干 燥機(jī)烘干的物料通過卸料室集中排出。卸料室由筒形罩、梯形漏斗和臺形漏斗組成，梯形漏 斗在筒形罩的下方與筒形罩相連，梯形漏斗的長邊小于筒形罩的圓筒直徑，臺形漏斗在梯形 漏斗的下方與梯形漏斗相連，臺形漏斗的長邊小于梯形漏斗的短邊。使卸料室的兩側(cè)形成弧 面一斜面一斜面的結(jié)構(gòu)。筒形罩一面封死另一面與轉(zhuǎn)筒形成間隙配合。
現(xiàn)有技術(shù)在實際應(yīng)用中存在物料由轉(zhuǎn)筒排進(jìn)卸料室后易在卸料室兩側(cè)弧面一斜面一斜面 處堆積，造成卸料移動不暢，使一部分物料由卸料室和轉(zhuǎn)筒之間泄漏，造成對周圍環(huán)境的污 染，同時梯形漏斗和臺形漏斗的兩側(cè)端板容易磨損的問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，它具有卸料室兩側(cè)壁為 平面的特點，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中卸料室兩側(cè)呈弧面一斜面一斜面，物料易在此處產(chǎn)生堆積 及泄漏，并且漏斗側(cè)壁易磨損的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，其特征在于包括罩 頂、矩形罩和梯形漏斗，所述罩頂無縫連接于矩形罩上端，所述梯形漏斗無縫連接于所述矩 形罩的下端，罩頂?shù)膶挾扰c矩形罩的寬度相等，并且等于梯形漏斗的上底寬度，罩頂?shù)拈L度 等于矩形罩的長度，并且等于梯形漏斗上底的長度，所述罩頂與轉(zhuǎn)筒間隙配合連接。
優(yōu)選的技術(shù)方案為，梯形漏斗的高度通過以下公式確定h= (b-IE) /2/tga
其中，h:表示梯形高度
b:表示卸料室寬度，其寬度等于罩頂寬度等于矩形罩寬度 IE:表示梯形漏斗下底邊長
a:表示梯形漏斗斜邊與梯形漏斗底邊IE外夾角，其取值范圍為P < a <90°
，其中，e表示物料堆放的安息角。
對上述技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化為，所述矩形罩的高度大于拱形罩的高度。
3更加優(yōu)化的技術(shù)方案為，所述罩頂為拱形罩。 本實用新型的優(yōu)點在于
1. 通過采用將罩頂與矩形罩設(shè)計成寬度相等，并且等于梯形漏斗的上底寬度，罩頂?shù)?長度與矩形罩的長度相等，并且等于梯形漏斗上底長度的技術(shù)方案，從而使矩形罩的側(cè)板和 梯形漏斗側(cè)板與罩頂長度方向的最大點外徑相切，以達(dá)到與罩頂長度方向垂直的要求，使得 卸料室內(nèi)壁光滑，卸料室兩側(cè)為平面，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)在實際應(yīng)用中存在物料由轉(zhuǎn)筒排 進(jìn)卸料室后易在卸料室兩側(cè)弧面一斜面一斜面處堆積，造成卸料移動不暢，使一部分物料由 卸料室和轉(zhuǎn)筒之間泄漏，造成對周圍環(huán)境的污染，同時梯形漏斗和臺形漏斗的兩側(cè)端板容易 磨損的問題。
2. 梯形漏斗的斜面與水平面的夾角是通過物料堆放安息角為依據(jù)，從而得出梯形形狀
3. 通過將矩形罩的高度設(shè)計為大于等于罩頂?shù)母叨龋沟梦锪显谛读鲜疫^渡時有足夠的
空間，以免堆積至與轉(zhuǎn)筒連接處造成泄漏，對周圍環(huán)境造成污染。
4. 將罩頂設(shè)計成拱形罩，能夠節(jié)約材質(zhì)。
本實用新型所提供的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，通過對卸料室的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，將其側(cè)壁設(shè)計 為平面結(jié)構(gòu)，解決了物料在側(cè)壁堆積及產(chǎn)生泄漏的問題，同時也減輕了物料對側(cè)壁造成的磨 損?？傊?，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、易于安裝、成本低、操作簡單、使用效果好。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
圖l為現(xiàn)有技術(shù)中滾筒干燥機(jī)卸料室的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l-罩頂，2-矩形罩，3-梯形漏斗，4-與轉(zhuǎn)筒連接口。
具體實施方式

由圖l所示的現(xiàn)有技術(shù)中滾筒干燥機(jī)卸料室的結(jié)構(gòu)示意圖可知，卸料室由于由筒形罩、 梯形漏斗和臺形漏斗由上至下無縫連接而成，梯形漏斗的長邊小于筒形罩的圓筒直徑，臺形 漏斗的長邊小于梯形漏斗的短邊，從而使得卸料室的內(nèi)壁存在弧度和拐角，易造成卸料移動不暢，同時，梯形漏斗和臺形漏斗的兩側(cè)端板容易磨損。由此可知，將卸料室的側(cè)壁設(shè)計為 一平面能夠有效解決卸料室內(nèi)壁存在弧度和拐角的問題，從而避免上述問題的發(fā)生。 實施方式一
首先，參照圖2和圖3所示的本實用新型的主視圖及側(cè)視圖制作出本實用新型所提供的轉(zhuǎn) 筒干燥機(jī)卸料室的罩頂l，采用兩塊對稱的半圓形板材，該半圓形板材的直徑AB大于預(yù)與本 實用新型連接的轉(zhuǎn)筒的直徑。 一塊矩形板材，該矩形板材的長度等于半圓形板材的半個圓周 ，寬度等于下部矩形罩的寬度，使其能夠完整的貼合于半圓形板材的圓周上。以兩個半圓形 板材為兩端，將矩形板材圍繞兩個半圓形板材無縫連接為一拱形罩，半圓形板材與矩形板材 連接后所形成的四條邊處于同一水平面。在拱形罩的一端面開一個直徑長度為JK的大于轉(zhuǎn)筒 直徑的半圓孔，并且，該半圓孔的直徑JK小于拱形罩半圓形板材的直徑AB。將罩頂l設(shè)計為 拱形罩能夠節(jié)約材質(zhì)，降低成本，當(dāng)然，將罩頂l設(shè)計成矩形罩頂也能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型所 述的目的。
接下來，采用一矩形罩2，使其長度等于拱形罩的長度，即等于拱形罩半圓形板材的直 徑AB，結(jié)合附圖2所示的本實用新型的主視圖，g口AB《D ;寬度等于拱形罩的寬度，SPGA=HC ;高度大于等于拱形罩的高度，即大于等于半圓形板材的半徑，G^AC》AB/2，優(yōu)選的采用高 度大于拱形罩的高度，即大于半圓形板材的半徑；矩形罩2行成后，在其與拱形罩l所開半圓 形孔相對應(yīng)的一側(cè)開一對稱的半園形孔，上下孔形成大于轉(zhuǎn)筒直徑的連接口4。將矩形罩2無 縫連接于拱形罩l之下。矩形罩2的高度大于拱形罩1的高度能夠使得物料不易在卸料室內(nèi)形 成堆積。
然后，采用兩個對稱的等腰梯形的板材和兩個矩形板材，梯形板材的上底，即長邊的長 度HC等于拱形罩1的寬度GA等于矩形罩2的寬度，矩形板材的長度EF等于拱形罩1半圓形板材 的直徑AB等于矩形罩2的長度CD，矩形板材的寬度等于梯形板材的斜邊長度HI、 CE，梯形板
材的高度采用以下公式確定 h= (b-IE) /2/tga 其中，h:表示梯形高度
b:表示卸料室寬度，其寬度等于罩頂寬度GA和罩體寬度HC
IE:表示梯形漏斗下底邊長
a:表示梯形漏斗斜邊與梯形漏斗底邊IE外夾角的角度，其取值范圍為P<a
<9o° ，其中，e表示物料堆放的安息角。
將梯形板材和矩形板材無縫連接成本實用新型中的梯形漏斗3 。最后，將梯形漏斗3無縫連接于矩形罩2下，罩頂l即實施方式中所述的拱形罩、矩形罩2 和梯形漏斗3形成本實用新型所提供的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，該卸料室的兩側(cè)壁為一平面。將 本實用新型設(shè)置于轉(zhuǎn)筒末端，矩形罩2上所開的大于轉(zhuǎn)筒直徑的半圓孔與拱形罩1所開的大于 轉(zhuǎn)筒直徑的半圓孔形成一大于轉(zhuǎn)筒直徑的圓孔4對準(zhǔn)轉(zhuǎn)筒，即可完成本實用新型的安裝。
實施方式二
參照附圖2所示的本實用新型的主視圖，加工出兩塊完全對稱的板材，簡稱主板材，使 其頂部為半圓形，中部為長度CD等于半圓形直徑AB的矩形，中部矩形的高度AC大于半圓形的 半徑AB/2。下部為長度EF等于半圓形直徑AB的兩個矩形，矩形的高度等于側(cè)板兩端為梯形的 斜邊長度。
采用另一板材，加工出圍繞主板材無縫連接成本實用新型提供的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室的側(cè) 板，使其兩端為梯形，中部為矩形兩端梯形較長的底邊長度等于中部矩形的寬度，該中部 矩形的長度等于上述加工出的主板材的半圓周長加2倍中部矩形板材和下部兩端梯形的高度 。側(cè)板梯形的斜邊長度等于主板材的下部矩形的高度。側(cè)板的梯形高度如實施方式一中所述 的公式求出。該側(cè)板與上述加工出的兩塊相對稱的板材無縫連接，最后，在與轉(zhuǎn)筒連接的一 側(cè)開一個孔徑大于轉(zhuǎn)筒直徑的圓孔4，形成本實用新型所提供的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室。
最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參l 照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實 用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其 均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，其特征在于，包括罩頂、矩形罩和梯形漏斗，所述罩頂無縫連接于矩形罩上端，所述梯形漏斗無縫連接于所述矩形罩的下端，罩頂?shù)膶挾扰c矩形罩的寬度相等，并且等于梯形漏斗的上底寬度，罩頂?shù)拈L度等于矩形罩的長度，并且等于梯形漏斗上底的長度，所述罩頂與轉(zhuǎn)筒連接。
2 如權(quán)利要求l所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，其特征在于，所述梯 形漏斗的高度通過以下公式確定h= (b-IE) /2/tga 其中，h:表示梯形高度b:表示卸料室寬度，其寬度等于罩頂寬度等于矩形罩寬度 IE:表示梯形漏斗下底邊長a:表示梯形漏斗斜邊與梯形漏斗底邊IE外夾角，其取值范圍為P < a <90° ，其中，e表示物料堆放的安息角。
3 如權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，其特征在于，所 述矩形罩的高度大于罩頂?shù)母叨取?br> 4 如權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，其特征在于，所 述罩頂為拱形罩。
5 如權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，其特征在于，所述罩 頂為拱形罩。
專利摘要本實用新型涉及一種卸料裝置，具體應(yīng)用于轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，公開了一種轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，包括罩頂、矩形罩和梯形漏斗，罩頂無縫連接于矩形罩上端，梯形漏斗無縫連接于矩形罩的下端，罩頂?shù)膶挾扰c矩形罩的寬度相等，并且等于梯形漏斗的上底寬度，罩頂?shù)拈L度等于矩形罩的長度，并且等于梯形漏斗上底的長度，罩頂與轉(zhuǎn)筒連接。本實用新型所提供的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)卸料室，通過對卸料室的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，將其側(cè)壁設(shè)計為平面結(jié)構(gòu)，解決了物料在側(cè)壁堆積及產(chǎn)生泄漏的問題，同時也減輕了物料對側(cè)壁造成的磨損?？傊?，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、易于安裝、成本低、操作簡單、使用效果好。
文檔編號F26B25/00GK201382668SQ20092030161
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者劉立人 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司