專(zhuān)利名稱(chēng)：同時(shí)供排式換氣扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及同時(shí)供排式換氣扇，尤其是涉及一面從面板吸入口吸入室內(nèi)的空氣， 一面將空氣從面板吹出口向室內(nèi)吹出的同時(shí)供排式換氣扇，上述面板吸入口由固定于頂棚的裝飾面板形成。
背景技術(shù)：
為了實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的狀態(tài)量的變動(dòng)少的換氣，具有將同時(shí)供排式換氣扇安裝在頂棚， 一面進(jìn)行熱交換，一面進(jìn)行同時(shí)供排氣的方法。作為這樣的同時(shí)供排式換氣扇，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了如下的方法，S卩，針對(duì)通過(guò)被構(gòu)成為六面體的殼體和內(nèi)置在它內(nèi)的疊層型的六面體的熱交換器，在供排氣流間進(jìn)行熱交換，進(jìn)行以供排氣為基礎(chǔ)的換氣的熱交換換氣裝置，將該熱交換器以一方的流體通路和另一方的流體通路按照在大致水平方向和大致豎直方向的朝向交叉的方式配置在殼體內(nèi)， 在熱交換器的流體通路未面對(duì)的兩小口的一方側(cè)配設(shè)形成供氣流的供氣用送風(fēng)機(jī)，在另一方側(cè)配設(shè)形成排氣流的排氣用送風(fēng)機(jī)，將供氣通風(fēng)路室內(nèi)側(cè)吹出口、排氣通風(fēng)路的室內(nèi)側(cè)吸入口在熱交換器的一方的流體通路開(kāi)口的面所面對(duì)的殼體的下面分離而構(gòu)成。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平11-248216號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1的技術(shù)，供氣用送風(fēng)機(jī)、熱交換器以及排氣用送風(fēng)機(jī)被配置成一列。因此，存在同時(shí)供排式換氣扇在橫向變長(zhǎng)，對(duì)同時(shí)供排式換氣扇的緊湊化造成妨礙的問(wèn)題。另外，根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1的技術(shù)，由于供氣用送風(fēng)機(jī)被配置在熱交換器的上游側(cè)，所以，室外的供氣流被直接取入到供氣用送風(fēng)機(jī)。因此，供氣用送風(fēng)機(jī)容易被弄臟，需要頻繁地進(jìn)行清掃。本發(fā)明是鑒于上述情況做出的發(fā)明，其目的是得到一種能夠緊湊化，且能夠防止室外的供氣流被直接取入到供氣用送風(fēng)機(jī)的同時(shí)供排式換氣扇。用于解決課題的手段為解決上述的課題，實(shí)現(xiàn)目的，本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的特征在于，具備形成有相互獨(dú)立的排氣通風(fēng)路和供氣通風(fēng)路的外安裝殼體；被設(shè)置在上述外安裝殼體的下方，并設(shè)置有面板吸入口和面板吹出口的下面面板；被收容在上述外安裝殼體，將吸入到上述面板吸入口的吸入氣流向上述排氣通風(fēng)路輸送，并作為排氣流進(jìn)行排氣的排氣用送風(fēng)機(jī)；被收容在上述外安裝殼體，將供氣到上述供氣通風(fēng)路的供氣流向上述面板吹出口輸送， 作為吹出氣流吹出的供氣用送風(fēng)機(jī)；和被配置在上述供氣用送風(fēng)機(jī)的上游側(cè)，并在上述排氣流和上述供氣流之間進(jìn)行熱交換的熱交換器。發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，可以發(fā)揮能夠緊湊化，且能夠防止室外的供氣流被直接取入到供氣用送風(fēng)機(jī)這樣的效果。


圖1是透視表示圖1的同時(shí)供排式換氣扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的立體圖。圖2是沿吸入氣流Al以及吹出氣流B2的流動(dòng)方向切斷來(lái)表示圖1的同時(shí)供排式換氣扇的剖視圖。圖3是切開(kāi)來(lái)表示圖1的同時(shí)供排式換氣扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的立體圖。圖4是分解來(lái)表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式2的裝飾面板的安裝部分的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是示意地表示圖4的同時(shí)供排式換氣扇的腔11和分離器12的配置狀態(tài)的一例的剖視圖。圖6是表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式3的下面面板部分的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7是沿吸入氣流Al以及吹出氣流B2的流動(dòng)方向切斷來(lái)表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式4的剖視圖。圖8是透視表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式5的俯視圖。符號(hào)說(shuō)明Si、Si’ 供氣口 ；SO、SO’ 排氣口 ；UI 面板吸入口 ；UO 面板吹出口 ；Al 吸入氣流；A2 排氣流；Bl 供氣流；B2 吹出氣流；1,51 外安裝殼體；2、23 面板外安裝框；3、33、 103 下面面板；4 主體開(kāi)口部；5a、55a 排氣用電動(dòng)機(jī)；5b,55b 供氣用電動(dòng)機(jī)；6a、56a 排氣用葉片；6b、56b 供氣用葉片；7a、57a 排氣用送風(fēng)機(jī)；7b、57b 供氣用送風(fēng)機(jī)；8a 排氣用風(fēng)扇殼體；8b 供氣用風(fēng)扇殼體；9、59 熱交換器；10、60 回路基板；12、25、27、35 分離器；14a 排氣通風(fēng)路；14b 供氣通風(fēng)路；15a,29a 排氣室；15b,29b 供氣室；16 供氣側(cè)除塵過(guò)濾器；17 送風(fēng)機(jī)吹出口 ；21 面板安裝五金件；21a 吸入側(cè)開(kāi)口部；21b 吹出側(cè)開(kāi)口部；22 槽；2a、2b、23a、23b、31a、31b 壁面；24 軌道；26,28 嵌合構(gòu)造；32 排氣側(cè)除塵過(guò)濾器；34 鉤掛構(gòu)造；41 空氣過(guò)濾器；42 高性能過(guò)濾器。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)附圖，詳細(xì)說(shuō)明有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不被該實(shí)施方式限定。圖1是透視表示圖1的同時(shí)供排式換氣扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的立體圖，圖2是沿吸入氣流Al以及吹出氣流B2的流動(dòng)方向切斷來(lái)表示圖1的同時(shí)供排式換氣扇的剖視圖， 圖3是切開(kāi)來(lái)表示圖1的同時(shí)供排式換氣扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的立體圖。在圖1 圖3中，在外安裝殼體1的下面形成將吸入到面板吸入口 UI的吸入氣流 Al向外安裝殼體1內(nèi)取入，或?qū)⑽鼩獾酵獍惭b殼體1內(nèi)的供氣流Bl向外安裝殼體1外排出的主體開(kāi)口部4。而且，在外安裝殼體1的下方，經(jīng)面板外安裝框2，以覆蓋主體開(kāi)口部4的方式安裝下面面板3。另外，面板外安裝框2能夠以其外框沿著主體開(kāi)口部4的外周的方式構(gòu)成為方筒狀。另外，作為下面面板3，例如可以使用裝飾面板。
這里，在外安裝殼體1的側(cè)面，設(shè)置將排氣流A2向外安裝殼體1外排氣的排氣口 SO以及將供氣流Bl向外安裝殼體1內(nèi)供氣的供氣口 Si。另外，在外安裝殼體1的下方，由下面面板3形成將吸入氣流Al吸入的面板吸入口 UI以及將吹出氣流B2吹出的面板吹出口 UO。這里，面板吸入口 UI和面板吹出口 UO能夠以相互相向的方式由下面面板3形成。 在這種情況下，優(yōu)選面板吸入口 UI和面板吹出口 UO沿下面面板3形成，以向面板吸入口 UI 吸入的吸入氣流Al的方向和從面板吹出口 UO吹出的吹出氣流Β2的方向相同的方式配置。另外，在下面面板3上設(shè)置防止從面板吸入口 UI吸入的吸入氣流Al和從面板吹出口 UO吹出的吹出氣流Β2交匯的分離器12。另外，分離器12可以由分隔板或隔壁構(gòu)成， 可以以與吸入氣流Al的吸入方向以及吹出氣流Β2的吹出方向正交的方式配置。另外，在面板外安裝框2的兩側(cè)形成將吸入氣流Al以及吹出氣流Β2的沿下面面板3的行進(jìn)方向限制為一方方向的壁面h、2b。另外，外安裝殼體1以從排氣口 SO排氣的排氣流A2和從供氣口 SI供氣的供氣流 Bl在外安裝殼體1內(nèi)不交匯的方式被分隔，據(jù)此，排氣通風(fēng)路Ha和供氣通風(fēng)路14b相互獨(dú)立地形成在外安裝殼體1內(nèi)。而且，在外安裝殼體1收容排氣用送風(fēng)機(jī)7a、供氣用送風(fēng)機(jī)7b、熱交換器9以及回路基板10。這里，排氣用送風(fēng)機(jī)7a被配置在排氣通風(fēng)路1 上， 且供氣用送風(fēng)機(jī)7b被配置在供氣通風(fēng)路14b上，排氣用送風(fēng)機(jī)7a和供氣用送風(fēng)機(jī)7b被配置成分別與熱交換器9的相互正交的面相向。熱交換器9被配置在排氣通風(fēng)路14a以及供氣通風(fēng)路14b上，被配置在供氣用送風(fēng)機(jī)7b的上游側(cè)。該排氣用送風(fēng)機(jī)7a能夠?qū)⑽氲矫姘逦肟?UI的吸入氣流Al向排氣通風(fēng)路Ha 輸送，作為排氣流A2從排氣口 SO排氣。另外，在排氣用送風(fēng)機(jī)7a上設(shè)置形成排氣流A2的排氣用葉片6a、使排氣用葉片6a旋轉(zhuǎn)的排氣用電動(dòng)機(jī)fe以及以包圍排氣用葉片6a和排氣用電動(dòng)機(jī)fe的方式構(gòu)成的渦旋狀的排氣用風(fēng)扇殼體8a。另外，供氣用送風(fēng)機(jī)7b能夠?qū)墓饪?SI供氣到供氣通風(fēng)路14b的供氣流Bl向面板吹出口 UO輸送，作為吹出氣流B2從面板吹出口 UO吹出。另外，在供氣用送風(fēng)機(jī)7b設(shè)置形成供氣流Bl的供氣用葉片6b、使供氣用葉片6b旋轉(zhuǎn)的供氣用電動(dòng)機(jī)恥以及以包圍供氣用葉片6b和供氣用電動(dòng)機(jī)恥的方式構(gòu)成的渦旋狀的供氣用風(fēng)扇殼體Sb。另外，在供氣用風(fēng)扇殼體8b上，以與下面面板3相向的方式形成將供氣流Bl吹出的送風(fēng)機(jī)吹出口 17。另外，熱交換器9能夠在從排氣口 SO排氣的排氣流A2和從供氣口 SI供氣的供氣流Bl之間進(jìn)行熱交換。另外，熱交換器9如圖3所示，能夠呈相互正交的通風(fēng)路交替地被疊層的六面體構(gòu)造。這里，熱交換器9被配置成排氣流A2的流入面與下面面板3相向，并被配置成供氣流Bl的流入面與供氣口 SI相向。而且，能夠以就排氣流A2而言，相對(duì)于下面面板3在豎直方向確保熱交換器9內(nèi)的通風(fēng)路，就供氣流Bl而言，在吹出氣流B2的吹出方向確保熱交換器9內(nèi)的通風(fēng)路的方式，將熱交換器9配置在外安裝殼體1內(nèi)。另外，可以在回路基板10上搭載向排氣用電動(dòng)機(jī)fe以及供氣用電動(dòng)機(jī)恥供給電源的電源回路、對(duì)排氣用電動(dòng)機(jī)fe以及供氣用電動(dòng)機(jī)恥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的控制回路。這里，供氣口 SI以及排氣口 SO被排列配置在與吸入氣流Al的吸入方向以及吹出氣流B2的吹出方向正交的方向。另外，供氣口 Si、熱交換器9以及供氣用送風(fēng)機(jī)7b按照這個(gè)順序沿著吸入氣流Al的吸入方向以及吹出氣流B2的吹出方向排列配置。另外，排氣口SO、排氣用送風(fēng)機(jī)7a以及回路基板10按照這個(gè)順序沿吸入氣流Al的吸入方向以及吹出氣流B2的吹出方向排列配置。即，熱交換器9以及回路基板10被配置在外安裝殼體1的一方對(duì)角位置，且供氣用送風(fēng)機(jī)7b以及排氣用送風(fēng)機(jī)7a被配置在外安裝殼體1的另一方的對(duì)角位置。另外，排氣用葉片6a以與熱交換器9的疊層面相向的方式配置。另外，排氣用電動(dòng)機(jī)fe被配置在熱交換器9側(cè)。另外，排氣用風(fēng)扇殼體8a被連接在排氣口 SO。另外，供氣用葉片6b以與熱交換器9中的供氣流Bl的流出面相向的方式配置。另外，供氣用電動(dòng)機(jī) 5b被配置在與熱交換器9相反的一側(cè)。另外，在排氣口 SO和熱交換器9之間設(shè)置進(jìn)行供氣流Bl的除塵的供氣側(cè)除塵過(guò)濾器16。另外，由面板外安裝框2分隔的外安裝殼體1下的空間由分離器12 —分為二，據(jù)此，形成與排氣通風(fēng)路Ha連通的排氣室1 和與供氣通風(fēng)路14b連通的供氣室15b。而且，在將同時(shí)供排式換氣扇設(shè)置在屋內(nèi)的情況下，能夠使下面面板3從頂棚面向室內(nèi)側(cè)突出，將外安裝殼體1配置在頂棚里。這里，下面面板3能夠以與頂棚面相向的方式配置。而且，若通過(guò)排氣用電動(dòng)機(jī)fe以及供氣用電動(dòng)機(jī)恥使排氣用葉片6a以及供氣用葉片6b分別旋轉(zhuǎn)，則室內(nèi)的吸入氣流Al從面板吸入口 UI沿頂棚面被水平地吸入，且從供氣口 SI供給室外的供氣流Bi。而且，若吸入氣流Al從面板吸入口 UI沿頂棚面水平地被吸入，則因?yàn)橛煞蛛x器12 堵塞前方，所以，吸入氣流Al的行進(jìn)方向被改變，作為排氣流A2被導(dǎo)向熱交換器9。另外， 若從供氣口 SI供給室外的供氣流Bi，則因?yàn)樵诠饪?SI的正面設(shè)置有熱交換器9，所以， 該供氣流Bl被導(dǎo)向熱交換器9。而且，若排氣流A2以及供氣流Bl被導(dǎo)向熱交換器9，則在排氣流A2和供氣流Bl之間進(jìn)行熱交換，然后，排氣流A2流入排氣用送風(fēng)機(jī)7a，且供氣流 Bl流入供氣用送風(fēng)機(jī)7b。這里，通過(guò)在排氣流A2和供氣流Bl之間進(jìn)行熱交換，能夠回收排氣熱，能夠減輕制冷制熱需要的負(fù)荷。而且，若排氣流A2流入排氣用送風(fēng)機(jī)7a，則由排氣用送風(fēng)機(jī)7a向排氣口 SO的方向引導(dǎo)，從排氣口 SO向室外排氣。另一方面，若供氣流Bl流入供氣用送風(fēng)機(jī)7b，則由供氣用送風(fēng)機(jī)7b向下面面板3的方向引導(dǎo)，經(jīng)送風(fēng)機(jī)吹出口 17被送出。而且，若供氣流Bl經(jīng)送風(fēng)機(jī)吹出口 17被送出，則由于前方被下面面板3堵塞，側(cè)方被壁面h、2b堵塞，后方被分離器12堵塞，所以，作為吹出氣流B2從面板吹出口 UO沿頂棚面向室內(nèi)水平地被吹出。而且，若吸入氣流Al從面板吸入口 UI沿頂棚面被水平地吸入，且吹出氣流B2從面板吹出口 UO沿頂棚面被水平地吹出，則產(chǎn)生按照面板吹出口 U0—室內(nèi)的頂棚面一室內(nèi)的壁面一室內(nèi)的地板面一室內(nèi)的壁面一室內(nèi)的頂棚面一面板吸入口 UI這樣的路徑在室內(nèi)循環(huán)這樣的換氣流，能夠一面抑制換氣停滯的產(chǎn)生，一面進(jìn)行室內(nèi)的換氣。這里，通過(guò)在供氣用送風(fēng)機(jī)7b的上游側(cè)配置熱交換器9，能夠防止室外的供氣流 Bl被直接取入到供氣用送風(fēng)機(jī)7b。因此，能夠使供氣用送風(fēng)機(jī)7b難以被弄臟，能夠減少清掃的次數(shù)。另外，通過(guò)分別與熱交換器9的相互正交的面相向的方式配置排氣用送風(fēng)機(jī)7a和供氣用送風(fēng)機(jī)7b，能夠不將供氣用送風(fēng)機(jī)7b、熱交換器9以及排氣用送風(fēng)機(jī)7b配置成一列，而在外安裝殼體1內(nèi)相互獨(dú)立地形成排氣通風(fēng)路Ha和供氣通風(fēng)路14b。因此，能夠縮短同時(shí)供排式換氣扇的寬度，能夠謀求同時(shí)供排式換氣扇的緊湊化。另外，通過(guò)在供氣口 SI和熱交換器9之間配置供氣側(cè)除塵過(guò)濾器16，能夠在從供氣流Bl將塵埃、高濕空氣(霧等)除去后，使之流入供氣用送風(fēng)機(jī)7b。因此，能夠降低因塵埃造成的供氣用送風(fēng)機(jī)7b的篩眼堵塞、因高濕空氣造成的供氣用電動(dòng)機(jī)恥等電子零件的
故障等。另外，通過(guò)在配置有熱交換器9的外安裝殼體1的對(duì)角位置配置回路基板10，能夠在外安裝殼體1有效利用死角，能夠謀求同時(shí)供排式換氣扇的緊湊化。另外，由于將回路基板10收容在外安裝殼體1內(nèi)，沒(méi)有必要將回路基板10設(shè)置在外安裝殼體1外。因此，能夠從外安裝殼體1的主體開(kāi)口部4觸及回路基板10，能夠提高回路基板10維護(hù)時(shí)的作業(yè)性。另外，通過(guò)以排氣流A2的流入面與下面面板3相向的方式配置熱交換器9，能夠?qū)⑴艢馔L(fēng)路14a以及供氣通風(fēng)路14b在外安裝殼體1內(nèi)擴(kuò)展。因此，能夠降低風(fēng)路壓力損失，能夠提高換氣效率。實(shí)施方式2圖4是分解來(lái)表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式2的裝飾面板的安裝部分的概略結(jié)構(gòu)的立體圖，圖5是示意地表示圖4的同時(shí)供排式換氣扇的腔11和分離器 12的配置狀態(tài)的一例的剖視圖。在圖4以及圖5中，在外安裝殼體1的下面設(shè)置面板安裝五金件21，并被固定在外安裝殼體1上。這里，面板安裝五金件21的外框可以以與設(shè)置在外安裝殼體1的下面的主體開(kāi)口部4的外周對(duì)應(yīng)的方式構(gòu)成，能夠使之具有方筒狀的形狀。另外，在面板安裝五金件21的與外安裝殼體1相向的面上，設(shè)置將從面板吸入口 UI吸入的吸入氣流Al向外安裝殼體1 內(nèi)引導(dǎo)的吸入側(cè)開(kāi)口部2la，且將從圖1的送風(fēng)機(jī)吹出口 17吹出的供氣流B1作為吹出氣流 B2向面板吹出口 UO引導(dǎo)的吹出側(cè)開(kāi)口部21b。而且，面板外安裝框23以能夠相對(duì)于面板安裝五金件21上下移動(dòng)的方式被安裝在面板安裝五金件21上。這里，面板外安裝框23的外框可以以能夠一面緊貼面板安裝五金件21的外框，一面將面板外安裝框23和面板安裝五金件21相互地上下錯(cuò)開(kāi)的方式構(gòu)成。另外，在面板外安裝框23的兩側(cè)，形成將吸入氣流Al以及吹出氣流B2的沿下面面板103的行進(jìn)方向限制為一方方向的壁面23a、23b。另外，為了不會(huì)在面板安裝五金件 21和面板外安裝框23之間產(chǎn)生從間隙漏風(fēng)的情況，也可以在面板安裝五金件21和面板外安裝框23之間設(shè)置緩沖材料。這里，為了在上下限制面板外安裝框23相對(duì)于面板安裝五金件21的移動(dòng)方向，而在面板安裝五金件21上在上下方向形成槽22，且在面板外安裝框23上形成能夠嵌入槽22 的軌道對(duì)。另外，也可以在面板安裝五金件21上形成軌道，在面板外安裝框23上形成槽。另外，在面板安裝五金件21以及下面面板103上，分別設(shè)置防止從面板吸入口 UI 吸入的吸入氣流Al和從面板吹出口 UO吹出的吹出氣流B2交匯的分離器25、27。另外，分離器25、27可以由分隔板或隔壁構(gòu)成，能夠豎直地配置于下面面板103。另外，分離器25、 27可以由樹(shù)脂等彈性體構(gòu)成。而且，在分離器25、27上分別設(shè)置嵌合構(gòu)造沈、28。這里，該嵌合構(gòu)造沈、觀可以以通過(guò)使分離器25、27相互嵌合，能夠一面使分離器25、27彼此相互緊貼，一面上下錯(cuò)開(kāi)的方式構(gòu)成。而且，下面面板103的兩端附近以由壁面23a、2!3b支撐的方式被固定在面板外安裝框23上，據(jù)此，由下面面板103形成面板吸入口 UI以及面板吹出口 U0。另外，由面板安裝五金件21分隔的外安裝殼體1下的空間被分離器25、27 —分為二，形成與外安裝殼體1的排氣通風(fēng)路Ha連通的排氣室29a和與外安裝殼體1的供氣通風(fēng)路14b連通的供氣室^b。而且，從面板吸入口 UI水平地被吸入的吸入氣流Al由分離器25、27將行進(jìn)方向改變?yōu)樨Q直，經(jīng)排氣室29a導(dǎo)向外安裝殼體1的排氣通風(fēng)路14a。另一方面，從送風(fēng)機(jī)吹出口 17豎直地被送出的供氣流Bl由下面面板103將行進(jìn)方向改變?yōu)樗?，作為吹出氣流B2 從面板吹出口 UO向室內(nèi)水平地吹出。據(jù)此，能夠防止從送風(fēng)機(jī)吹出口 17送出的供氣流Bl作為吹出氣流B2被直接吹出，能夠降低來(lái)自供氣用送風(fēng)機(jī)7b的吹出音。另外，通過(guò)以使面板外安裝框23和面板安裝五金件21相互上下錯(cuò)開(kāi)的方式構(gòu)成， 能夠調(diào)整外安裝殼體1和下面面板103之間的間隔。因此，能夠在實(shí)施時(shí)對(duì)照外安裝殼體 1和圖2的頂棚面之間的間隙，調(diào)整下面面板103的上下方向的位置，即使在主體和頂棚面的位置因施工、建筑物而不同的情況下，也能夠簡(jiǎn)單地使下面面板103與頂棚面吻合。實(shí)施方式3 圖6是表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式3的下面面板部分的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。在圖6中，能夠在圖1的外安裝殼體1的下方經(jīng)面板外安裝框31安裝下面面板33。這里，在面板外安裝框31的兩側(cè)，形成規(guī)定吸入氣流Al以及吹出氣流B2的行進(jìn)方向的壁面31a、31b。另外，在下面面板33上設(shè)置防止吸入氣流Al和吹出氣流B2交匯的分離器35。另外，下面面板33以沿分離器35被一分為二，能夠以其邊界為支點(diǎn)將單側(cè)向外側(cè)翻折的方式構(gòu)成。這里，下面面板33通過(guò)將被分割的單側(cè)打開(kāi)，能夠使圖1的熱交換器9露出。而且，在下面面板33上，形成在將下面面板33的單側(cè)翻折時(shí)，由面板外安裝框31 支撐下面面板33的鉤掛構(gòu)造34。另外，在面板外安裝框31上安裝排氣側(cè)除塵過(guò)濾器32，配置在圖1的送風(fēng)機(jī)吹出口 17和面板吸入口 UI之間。另外，排氣側(cè)除塵過(guò)濾器32能夠覆蓋由分離器35分隔的面板外安裝框31的面板吸入口側(cè)整體。而且，從面板吸入口 UI水平地被吸入的吸入氣流Al由分離器35將行進(jìn)方向改變?yōu)樨Q直，在排氣側(cè)除塵過(guò)濾器32通過(guò)。而且，在由排氣側(cè)除塵過(guò)濾器32除塵后，作為排氣流A2被導(dǎo)向圖1的外安裝殼體1。而且，經(jīng)圖1的熱交換器9以及排氣用送風(fēng)機(jī)7a，從排氣口 SO向室外排氣。這里，由于能夠?qū)⑾旅婷姘?3 —分為二，將下面面板33的單側(cè)向外側(cè)翻折，所以， 在清掃等維護(hù)時(shí)，沒(méi)有必要將下面面板33整體拆下，能夠提高維護(hù)時(shí)的作業(yè)性。另外，由于將下面面板33 —分為二，沒(méi)有必要一體地處理下面面板33整體，能夠使下面面板33的運(yùn)輸、制造容易化。另外，通過(guò)在圖1的送風(fēng)機(jī)吹出口 17和面板吸入口 UI之間配置排氣側(cè)除塵過(guò)濾器32，且在供氣口 SI和熱交換器9之間配置供氣側(cè)除塵過(guò)濾器16，從而，即使在僅將下面面板33的單側(cè)向外側(cè)翻折的情況下，也能夠輕易取出供氣側(cè)除塵過(guò)濾器16以及排氣側(cè)除塵過(guò)濾器32，能夠提高維護(hù)時(shí)的作業(yè)性。
實(shí)施方式4圖7是沿吸入氣流Al以及吹出氣流B2的流動(dòng)方向切斷來(lái)表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式4的剖視圖。在圖7中，在該同時(shí)供排式換氣扇中，作為圖1的供氣側(cè)除塵過(guò)濾器16，設(shè)置空氣過(guò)濾器41以及高性能過(guò)濾器42。這里，空氣過(guò)濾器41以及高性能過(guò)濾器42能夠進(jìn)行從供氣口 SI供氣的供氣流Bl 的除塵。另外，高性能過(guò)濾器42以除塵能力比空氣過(guò)濾器41高的方式構(gòu)成。而且，空氣過(guò)濾器41以及高性能過(guò)濾器42被配置在供氣口 SI和熱交換器9之間，空氣過(guò)濾器41被配置在與高性能過(guò)濾器42相比的上游側(cè)。而且，從供氣口 SI供氣的室外的供氣流Bl依次在空氣過(guò)濾器41以及高性能過(guò)濾器42通過(guò)，據(jù)此，進(jìn)行供氣流Bl的除塵。而且，在空氣過(guò)濾器41以及高性能過(guò)濾器42被依次除塵了的供氣流Bl經(jīng)熱交換器9以及供氣用送風(fēng)機(jī)7b從送風(fēng)機(jī)吹出口 17被吹出。而且，由下面面板3將行進(jìn)方向改變?yōu)樗剑鳛榇党鰵饬鰾2從面板吹出口 UO向室內(nèi)水平地吹出。這里，通過(guò)在空氣過(guò)濾器41和熱交換器9之間配置高性能過(guò)濾器42，能夠抑制針對(duì)篩眼堵塞的耐性(壽命)的劣化，且能夠?qū)⒏咝阅苓^(guò)濾器42與空氣過(guò)濾器41 一體地取出，能夠提高維護(hù)時(shí)的作業(yè)性。另外，在作為圖7的下面面板3使用圖6的下面面板33的情況下，通過(guò)僅將被分割的單側(cè)打開(kāi)，能夠?qū)⒏咝阅苓^(guò)濾器42與空氣過(guò)濾器41 一體地取出。因此，沒(méi)有必要在清掃等維護(hù)時(shí)將下面面板33整體拆下，能夠進(jìn)一步提高維護(hù)時(shí)的作業(yè)性。實(shí)施方式5圖8是透視來(lái)表示有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇的實(shí)施方式5的俯視圖。圖8 中，在外安裝殼體51的側(cè)面，橫向排列配置將排氣流A2向外安裝殼體51外排氣的排氣口 SO’以及將供氣流Bl向外安裝殼體51內(nèi)供氣的供氣口 Si’。另外，在外安裝殼體51收容排氣用送風(fēng)機(jī)57a、供氣用送風(fēng)機(jī)57b、熱交換器59以及回路基板60。這里，在排氣用送風(fēng)機(jī)57a上，設(shè)置使形成排氣流A2的排氣用葉片56a以及排氣用葉片56a旋轉(zhuǎn)的排氣用電動(dòng)機(jī)55a。在供氣用送風(fēng)機(jī)57b上，設(shè)置使形成供氣流Bl的供氣用葉片56b以及供氣用葉片56b旋轉(zhuǎn)的供氣用電動(dòng)機(jī)55b。而且，排氣用葉片56a以與熱交換器59的疊層面相向的方式配置。另外，排氣用電動(dòng)機(jī)5 被配置在熱交換器59側(cè)。 另外，供氣用葉片56b與熱交換器59中的供氣流Bl的流出面相向地被配置在該流出面的中心。另外，供氣用電動(dòng)機(jī)5 被配置在熱交換器59側(cè)。另外，熱交換器59能夠在從排氣口 SO’排氣的排氣流A2和從供氣口 Si’供氣的供氣流Bl之間進(jìn)行熱交換。另外，熱交換器59能夠呈相互正交的通風(fēng)路交替地被疊層的六面體構(gòu)造。這里，熱交換器59被配置在供氣用送風(fēng)機(jī)57b的上游側(cè)。而且，熱交換器59 以排氣流A2的流入面與圖2的下面面板3相向的方式配置。另外，供氣口 Si’與熱交換器 59中的供氣流Bl的流入面相向地被配置在該流入面的中心。另外，可以在回路基板60上搭載向排氣用電動(dòng)機(jī)55a以及供氣用電動(dòng)機(jī)5 供給電源的電源回路、對(duì)排氣用電動(dòng)機(jī)^a以及供氣用電動(dòng)機(jī)5 的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的控制回路。而且，熱交換器59以及回路基板60被配置在外安裝殼體51的一方的對(duì)角位置， 且供氣用送風(fēng)機(jī)57b以及排氣用送風(fēng)機(jī)57a被配置在外安裝殼體51的另一方的對(duì)角位置。
而且，從面板吸入口 UI水平地被吸入的吸入氣流Al由圖2的分離器12將行進(jìn)方向改變?yōu)樨Q直，經(jīng)熱交換器59以及排氣用送風(fēng)機(jī)57a，作為排氣流A2從排氣口 SO’向室外排氣。另一方面，從供氣口 Si’供氣的室外的供氣流Bl經(jīng)熱交換器59以及供氣用送風(fēng)機(jī)57b從供氣用送風(fēng)機(jī)57b被吹出。而且，由圖2的下面面板3將行進(jìn)方向改變?yōu)樗?，作為吹出氣流B2從面板吹出口 UO向室內(nèi)水平地吹出。這里，通過(guò)在熱交換器59中的供氣流Bl的流入面的中心配置供氣口 SI’，且在熱交換器59中的供氣流Bl的流出面的中心配置供氣用葉片56b，能夠降低風(fēng)路壓力損失，且能夠降低氣流的偏斜，能夠提高換氣效率。另外，能夠使流向熱交換器59的氣流均勻化，因此，能夠減小風(fēng)路，能夠謀求同時(shí)供排式換氣扇的緊湊化。另外，通過(guò)將排氣用電動(dòng)機(jī)55a以及供氣用電動(dòng)機(jī)5 配置在熱交換器59側(cè)，僅通過(guò)將圖6的下面面板33的單側(cè)打開(kāi)，即可觸及排氣用電動(dòng)機(jī)55a以及供氣用電動(dòng)機(jī)55b。 因此，沒(méi)有必要在進(jìn)行排氣用電動(dòng)機(jī)55a以及供氣用電動(dòng)機(jī)5 的維護(hù)時(shí)將下面面板33整體拆下，能夠提高維護(hù)時(shí)的作業(yè)性。另外，在上述實(shí)施方式5中，對(duì)在熱交換器59中的供氣流Bl的流入面的中心配置供氣口 Si’，且在熱交換器59中的供氣流Bl的流出面的中心配置供氣用葉片56b的方法進(jìn)行了說(shuō)明。與此相對(duì)，也可以在熱交換器59中的供氣流Bl的流入面的中心配置供氣口 Si’，且將供氣用葉片56b配置在熱交換器59中的供氣流Bl的流出面的從中心錯(cuò)開(kāi)的位置?；蛘咭部梢栽跓峤粨Q器59中的供氣流Bl的流出面的中心配置供氣用葉片56b，且將供氣口 Si’配置在熱交換器59中的供氣流Bl的流入面的從中心錯(cuò)開(kāi)的位置。另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)面板吸入口 UI和面板吹出口 UO以相互相向的方式由下面面板3形成，以吸入到面板吸入口 UI的吸入氣流Al的方向和從面板吹出口 UO吹出的吹出氣流B2的方向相同的方式配置，吸入氣流Al以及吹出氣流B2沿頂棚面流動(dòng)的方法進(jìn)行了說(shuō)明。與此相對(duì)，也可以以吸入氣流Al以及吹出氣流B2傾斜地流動(dòng)的方式配置面板吸入口和面板吹出口，也可以設(shè)置多個(gè)面板吸入口，還可以設(shè)置多個(gè)面板吹出口。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，有關(guān)本發(fā)明的同時(shí)供排式換氣扇適合于能夠在供氣用送風(fēng)機(jī)的上游側(cè)配置熱交換器，能夠緊湊化，且防止室外的供氣流被直接取入到供氣用送風(fēng)機(jī)的方法。
權(quán)利要求
1.一種同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，具備外安裝殼體，其形成有相互獨(dú)立的排氣通風(fēng)路和供氣通風(fēng)路；下面面板，其被設(shè)置在上述外安裝殼體的下方，并設(shè)置有面板吸入口和面板吹出口 ；排氣用送風(fēng)機(jī)，其被收容在上述外安裝殼體，將吸入到上述面板吸入口的吸入氣流向上述排氣通風(fēng)路輸送，并作為排氣流進(jìn)行排氣；供氣用送風(fēng)機(jī)，其被收容在上述外安裝殼體，將供氣到上述供氣通風(fēng)路的供氣流向上述面板吹出口輸送，作為吹出氣流進(jìn)行吹出；和熱交換器，其被配置在上述供氣用送風(fēng)機(jī)的上游側(cè)，并在上述排氣流和上述供氣流之間進(jìn)行熱交換。
2.如權(quán)利要求1所述的同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，上述排氣用送風(fēng)機(jī)和上述供氣用送風(fēng)機(jī)被配置成分別與熱交換器的相互正交的面相向。
3.如權(quán)利要求2所述的同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，還具備回路基板，所述回路基板被配置在配置有上述熱交換器的上述外安裝殼體的對(duì)角位置，并搭載有將電源向排氣用電動(dòng)機(jī)以及供氣用電動(dòng)機(jī)供給的電源回路以及對(duì)上述排氣用電動(dòng)機(jī)以及上述供氣用電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的控制回路。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，上述熱交換器呈交替疊層有相互正交的通風(fēng)路的六面體構(gòu)造，以上述排氣流的流入面與上述下面面板相向的方式進(jìn)行配置。
5.如權(quán)利要求4所述的同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，上述供氣用送風(fēng)機(jī)的供氣用葉片與上述熱交換器中的上述供氣流的流出面相向地被配置在上述流出面的大致中心，向上述外安裝殼體供氣上述供氣流的供氣口與上述熱交換器中的上述供氣流的流入面相向地被配置在上述流入面的大致中心。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，使上述供氣用送風(fēng)機(jī)的供氣用葉片旋轉(zhuǎn)的供氣用電動(dòng)機(jī)被配置在上述熱交換器側(cè)，使上述排氣用送風(fēng)機(jī)的排氣用葉片旋轉(zhuǎn)的排氣用電動(dòng)機(jī)被配置在上述熱交換器側(cè)。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的同時(shí)供排式換氣扇，其特征在于，具備第一除塵過(guò)濾器，其被配置在上述熱交換器的上游側(cè)的上述供氣通風(fēng)路上，并進(jìn)行上述供氣流的除塵；和第二除塵過(guò)濾器，其被配置在上述第一除塵過(guò)濾器和上述熱交換器之間，除塵能力比上述第一除塵過(guò)濾器高。
全文摘要
在供氣用送風(fēng)機(jī)(7b)的上游側(cè)配置熱交換器(9)，以與熱交換器(9)的相互正交的面分別相向的方式配置排氣用送風(fēng)機(jī)(7a)和供氣用送風(fēng)機(jī)(7b)，在配置了熱交換器(9)的外安裝殼體(1)的對(duì)角位置配置回路基板(10)。
文檔編號(hào)F24F7/08GK102282427SQ200980154429
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者三宅史恭, 小林茂己, 松本耕平, 林晃, 河合俊明, 鹽見(jiàn)進(jìn)介, 西村茂樹(shù), 鈴木善久 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社