專利名稱：溫控機組的溫度控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種溫控機組的溫度控制方法，具體而言，涉及一種連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法。
背景技術：
目前通行的連同諸如集裝箱等的保溫腔室一同設置的溫控機組(冷凍/冷藏機組)的溫度控制方法通常是按照設定溫度是否為_5°C或者-10°C以上或者其他相差不大的參考溫度(以下簡稱為第一參考溫度)來決定采取何種溫控模式，即設定溫度高于以上第一參考溫度的情況下，溫控機組按照冷藏模式控制，否則按照冷凍控制模式控制或者其他方式控制?？刂茰囟鹊膮⒖贾抵饕獮樵O定溫度與進風溫度的差值，可以防止進風溫度過低而造成冷藏貨物遭受冷藏凍傷損害。此外，現(xiàn)有技術中的溫控機組存在一第二參考溫度，通過判定設定溫度是大于或是小于第二參考溫度來判定是采用供風溫度控制方式還是回風溫度控制方式。此后通過供風溫度控制方式或回風溫度控制方式使得供風溫度或回風溫度達到設定溫度，并穩(wěn)定一段時間。其中，該第二參考溫度可以是等于上述第一參考溫度，或稍高于上述第一參考溫度。這是根據(jù)不同的需求以及不同品牌、型號的溫控機組的性能所決定的。然而目前通用的溫控機組的溫控方法存在一定的缺陷，溫控機組的工作環(huán)境溫度有可能低于冷藏貨物冰點溫度，同時為保證集裝箱內的鮮活農產品呼吸而必須開啟機組上的通風窗，將可能導致溫控機組進風溫度在短時間內遠高于或遠低于設定溫度，在極端情況下進入集裝箱內的空氣溫度甚至達到貨物冰點溫度以下或者貨物遭受熱損的溫度以上， 可能造成對溫度敏感的冷藏貨物遭受冷藏損害凍傷或者熱損腐爛。同時，因過熱或過冷的空氣進入，造成貨物的溫度升高或降低過多，機組需要采取更長時間加熱或者制冷措施，導致用電量增加，耗能增加。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種溫控機組在冷藏模式下的精確溫度控制方法，在冷藏模式下， 通過判定環(huán)境溫度與設定溫度的差異來實施溫控機組溫度的精確控制，以避免冷藏貨物遭受熱損或冷藏損害凍傷，并減少能耗。本發(fā)明提供了一種連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，用于將保溫腔室內空氣溫度控制在設定溫度，設定溫度是希望保溫腔室內空氣維持的溫度，溫控機組包括連通保溫腔室內外空氣的通風窗、用于和箱內空氣進行熱量交換的蒸發(fā)器盤管和將保溫腔室外空氣通過通風窗吸入保溫腔室內的蒸發(fā)器風機，所述蒸發(fā)器風機包括包括至少兩個風速檔，至少兩個風速檔包含風速小于其中其它各風速檔的最小風速檔，溫度控制方法包括第一檢測比較溫控步驟，檢測環(huán)境溫度、供風溫度和回風溫度，并比較檢測到的環(huán)境溫度與設定溫度的差值的絕對值與第一閾值的大小，
其中環(huán)境溫度是保溫腔室外部空氣的溫度，供風溫度是指保溫腔室內原有的空氣和通過通風窗進入保溫腔室內的新空氣經蒸發(fā)器風機混合送出，并與蒸發(fā)器盤管作熱量交換后的溫度，回風溫度是指保溫腔室內原有的空氣和通過通風窗進入保溫腔室內的新空氣經蒸發(fā)器風機混合送出，并到達蒸發(fā)器盤管前的溫度，其中當檢測到的環(huán)境溫度與設定溫度的差值的絕對值小于或等于第一閾值時，則使蒸發(fā)器風機工作在至少兩個風速檔中除最小風速檔之外的任一風速檔，并使得溫控機組以供風溫度控制方式工作，供風溫度控制方式是基于檢測到的供風溫度與設定溫度的差值進行溫度控制以使得供風溫度最終穩(wěn)定在設定溫度的溫度控制方式，當檢測到的環(huán)境溫度與設定溫度的差值的絕對值大于第一閾值時，使蒸發(fā)器風機工作在最小風速檔；第二檢測比較溫控步驟，在使蒸發(fā)器風機工作在最小風速檔之后，檢測供風溫度和回風溫度，并比較檢測到的供風溫度和檢測到的回風溫度的大小，其中當檢測到的供風溫度大于檢測到的回風溫度時，則使蒸發(fā)器風機工作在至少兩個風速檔中除最小風速檔之外的任一風速檔，并使得溫控機組以供風溫度控制方式工作，當檢測到的供風溫度小于或者等于檢測到的回風溫度時，比較檢測到的供風溫度與設定溫度的大小，當檢測到的供風溫度與設定溫度的差值的絕對值小于或等于第二閾值時，則使蒸發(fā)器風機工作在至少兩個風速檔中除最小風速檔之外的任一風速檔，并使得溫控機組以回風溫度控制方式工作，回風溫度控制方式是基于檢測到的回風溫度與設定溫度的差值進行溫度控制以使得回風溫度最終穩(wěn)定在設定溫度的溫度控制方式。本發(fā)明所提供的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，可以方便有效地實現(xiàn)溫控機組在冷藏模式下對集裝箱內的貨物溫度的精確控制，有效避免極端氣溫下冷藏貨物遭受熱損或者冷藏凍壞，并且能夠達到節(jié)能降耗的效果。


圖1是描述連同保溫腔室一起設置的溫控機組的配置的簡要示意圖；圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的溫控機組的溫度控制方法的流程圖；圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的溫控機組的溫度控制方法的流程圖。
具體實施例方式下面參照附圖更為詳細地說明根據(jù)本發(fā)明的連同保溫腔室一起設置的溫控機組 (冷藏/冷凍機組)在冷藏模式下的溫度控制方法。根據(jù)本發(fā)明的連同諸如集裝箱、冷庫等的密閉保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法用于將上述保溫腔室內的空氣控制在設定溫度。設定溫度是希望保溫腔室內空氣維持的溫度。該設定溫度是由設置在溫控機組上的鍵盤輸入并存儲在溫控機組中特定的存儲單元中以便需要時被讀取，并可以根據(jù)不同的需求通過人工干預被改變。以下參照圖1對根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的連同保溫腔室一起設置的溫控機組的配置進行描述。圖1是描述連同保溫腔室一起設置的溫控機組的配置的簡要示意圖。如圖1所示，溫控機組2被設置作為保溫腔室1的側壁的一部分。在本實施例中，保溫腔室1 呈長方體形狀。溫控機組2可以被設置在保溫腔室1的任一保溫腔室壁上，不限于圖1中所示的位置。保溫腔室1的形狀連同溫控機組的配置位置及形狀也可以根據(jù)需要做出相應的變形，不限于本實施例所描述及圖1所圖示的。溫控機組2至少包括通風窗22、蒸發(fā)器蒸發(fā)器風機21、蒸發(fā)器盤管23、回風溫度探頭23和供風溫度探頭M。其中，通風窗22用于連通保溫腔室1內外的空氣，其開度大小可調節(jié)。蒸發(fā)器盤管23用于和保溫腔室1內的空氣進行熱量交換。蒸發(fā)器風機21用于將保溫腔室外空氣通過通風窗吸入保溫腔室1內。 蒸發(fā)器風機21包括至少兩個風速檔，其中包括一最小風速檔，其風速小于其中其它各風速檔。在本實施例中，蒸發(fā)器風機21包括兩個風速檔低速檔和高速檔，其中低速檔是作為最小風速檔的實例。蒸發(fā)器風機21包括的檔位的數(shù)量不限于此，也可以包括3個或3個以上的風速檔，舉例來說，低速檔、中速檔、高速檔。要注意的是，在圖1中僅顯示與溫控步驟的主要流程相關的關鍵部件。為說明的簡潔考慮，溫控機組的正常運轉所不可缺少的其它部件，例如冷凝器盤管與壓縮機等裝置等，未被顯示在圖1中。圖1中箭頭A所指的是保溫腔室1內原有空氣在蒸發(fā)器風機21工作時在保溫腔室內流動的方向。箭頭B所指的是在蒸發(fā)器風機21的作用下保溫腔室1外的新空氣通過通風窗22進入保溫腔室1內的方向。箭頭C所指的是保溫腔室內的原有空氣與保溫腔室外的新空氣的混合氣體在蒸發(fā)器風機21的作用下在保溫腔室內流動的方向。箭頭D所指的是上述混合氣體通過蒸發(fā)器盤管23并從其處吹出后在保溫腔室內流動的方向?；仫L溫度是指保溫腔室1內原有的空氣和通過通風窗22進入保溫腔室1內的新空氣經蒸發(fā)器風機21混合送出，并到達蒸發(fā)器盤管23前的溫度。用于探測回風溫度的回風溫度探頭23可以被放置在能夠測量到還未與蒸發(fā)器盤管23進行熱量交換的保溫腔室1 內原有的空氣和通過通風窗22進入保溫腔室內的新空氣的混合氣體的溫度的任意位置。 本實施例中優(yōu)選的是位于蒸發(fā)器風機21的沿箭頭C所指方向的上游側并緊鄰蒸發(fā)器風機 21，混合氣體正要開始與蒸發(fā)器盤管23進行熱量交換的位置(如圖1所示)。供風溫度是指保溫腔室1內原有的空氣和通過通風窗22進入保溫腔室1內的新空氣經蒸發(fā)器風機21混合送出，并與蒸發(fā)器盤管23作熱量交換后的溫度。用于探測供風溫度的供風溫度探頭M的位置可以被放置在能夠測量到已經與蒸發(fā)器盤管23充分進行熱量交換的保溫腔室1內原有的空氣和通過通風窗22進入保溫腔室內的新空氣的混合氣體的溫度的任意位置。本實施例中優(yōu)選的是位于蒸發(fā)器盤管23的沿箭頭C方向的下游側，并且上述混合氣體已經與蒸發(fā)器盤管23剛好充分進行熱交換的位置(如圖1所示)。在本實施例中，回風溫度探頭23和供風溫度探頭M都是熱電偶溫度探頭。但是本發(fā)明不限于此，其它本領域技術人員熟知的合適的測量溫度手段都可以用于測量供風溫度和回風溫度以代替熱電偶溫度探頭。接下來，參照圖2描述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法的流程。圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的溫控機組的溫度控制方法的流程圖。在溫控機組2啟動并工作在冷藏模式下時，先執(zhí)行第一檢測比較溫控步驟，檢測環(huán)境溫度、供風溫度和回風溫度，并比較檢測到的環(huán)境溫度與設定溫度的差值的絕對值與
6第一閾值的大小。其中環(huán)境溫度是保溫腔室1外部空氣的溫度。具體而言，在圖2所示的步驟Sl中，先檢測當前的環(huán)境溫度、回風溫度與供風溫度。隨后進入步驟S2，判定環(huán)境溫度與讀取到的設定溫度的差值的絕對值是否小于2°C，此處2°C是作為本實施例中第一閾值的實例。本發(fā)明不限于該具體數(shù)值，第一閾值是根據(jù)保溫腔室內所保存的貨物對溫度的敏感度所設定的，可通過外設鍵盤等調整大小。當步驟S2的判定結果為是，即，當檢測到的環(huán)境溫度與設定溫度的差值的絕對值小于或等于2°C時，則進入步驟S3，此時蒸發(fā)器風機21工作在各個風速檔中除低速檔之外的任一風速檔，在本實施例中，此時蒸發(fā)器風機的風速檔是處于高速檔，并且溫控機組以供風溫度控制方式工作以實現(xiàn)對保溫腔室內的溫度的控制。供風溫度控制方式是基于檢測到的供風溫度與設定溫度的差值進行溫度控制以使得供風溫度最終穩(wěn)定在設定溫度的溫度控制方式。具體而言，如供風溫度高于設定溫度超過溫控機組啟動制冷控制的范圍，則啟動制冷控制程序；如供風溫度低于設定溫度超過溫控機組啟動加熱控制的范圍，則啟動加熱控制程序。在本實施例中，制冷控制程序是指通過制冷劑在蒸發(fā)器膨脹閥(未在圖1中顯示)蒸發(fā)，蒸發(fā)器盤管溫度降低，再通過蒸發(fā)器風機 21強制將保溫腔室內的空氣與蒸發(fā)器盤管進行熱量交換。膨脹閥的開度大小，與制冷量大小正相關，通過及時計算供風溫度與設定溫度的差值大小來調節(jié)。制熱控制程序是指通過電加熱器在蒸發(fā)器盤管外加熱或利用經過壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體在蒸發(fā)器盤管內流動，蒸發(fā)器盤管溫度升高，再通過蒸發(fā)器風機21強制將保溫腔室內的空氣與蒸發(fā)器盤管進行熱量交換。在利用高溫制冷劑加熱時膨脹閥的開度大小，與加熱量大小正相關。 電加熱器加熱時加熱量大小與電熱棒的功率以及加熱時間正相關。通過及時計算供風溫度與設定溫度的差值大小來調節(jié)。當步驟S2的判定結果為否，即，當檢測到的環(huán)境溫度與設定溫度的差值的絕對值大于2 °C時，則進入步驟S5，使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔。隨后進入第二檢測比較溫控步驟。第二檢測比較溫控步驟，在使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔之后，檢測供風溫度和回風溫度，并比較檢測到的供風溫度和檢測到的回風溫度的大小。具體而言，在使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔之后，在步驟S6處檢測供風溫度和回風溫度，并在步驟S7處通過比較判斷檢測到的供風溫度是否小于或等于檢測到的回風溫度的大小。當在步驟S7處的判定結果為否，即當檢測到的供風溫度大于檢測到的回風溫度時，則使蒸發(fā)器風機21工作在除低速檔之外的任一預設風速檔，如高速檔，并使得溫控機組2以供風溫度控制方式工作，以實現(xiàn)對保溫腔室內溫度的控制。當在步驟S7處的判定結果為是，即當檢測到的供風溫度小于或者等于檢測到的回風溫度時，則進入步驟S8。在步驟S8處，比較檢測到的供風溫度與設定溫度的大小。當在步驟S8判定為，檢測到的供風溫度與設定溫度的差值的絕對值小于或等于第二閾值時，則使蒸發(fā)器風機21工作在除低速檔之外的任一預設風速檔，并使得溫控機組 21以回風溫度控制方式工作?；仫L溫度控制方式是基于檢測到的回風溫度與設定溫度的差值進行溫度控制以使得回風溫度最終穩(wěn)定在設定溫度的溫度控制方式，基本過程與供風溫度控制方式類似，只是所參照的溫度由供風溫度變成了回風溫度。在本實施例中，上述第二閾值是0. 25°C。本發(fā)明不限于此具體數(shù)值，該第二閾值是根據(jù)溫控機組的溫控性能以及實際貨物需要所預先設定的，必定是正值。
具體而言，當步驟S8的判定結果為否時，則說明檢測到的供風溫度大于設定溫度。此后進入步驟S9以進行進一步的判斷以判斷檢測到的供風溫度與設定溫度的差值的絕對值是否在預定范圍內，即是否小于或等于0. 250C。如果步驟S9的判定結果為是，則進入步驟S12，使得溫控機組2以回風溫度控制方式工作。當步驟S8的判定結果為是時，則說明檢測到的供風溫度小于或等于設定溫度。此后進入步驟Sll以進行進一步的判斷以判斷檢測到的供風溫度與設定溫度的差值的絕對值是否在預定范圍內，即是否小于或等于0. 250C。如果步驟Sll的判定結果為是，則進入步驟S12，使得溫控機組2以回風溫度控制方式工作。在上述步驟S8至步驟S9的過程中，當在步驟S8處判定為檢測到的供風溫度大于設定溫度，并且在步驟S9又判定為檢測到的供風溫度減去設定溫度所得的差值大于 0. 25°C時，則使得當前的供風溫度變化為在上述檢測到的供風溫度的基礎上降低第一規(guī)定溫度，之后使流程返回步驟S5，以重新使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔，并隨后重新執(zhí)行第二檢測比較溫控步驟。在本實施例中，上述的使得當前的供風溫度變化為在上述檢測到的供風溫度的基礎上降低第一規(guī)定溫度的過程是通過先關閉蒸發(fā)器風機或使得蒸發(fā)器風機工作在低速檔， 然后使得蒸發(fā)器盤管預冷來實現(xiàn)。具體而言，先關閉蒸發(fā)器風機21或使得蒸發(fā)器風機21 僅工作在低速檔，再通過預冷蒸發(fā)器盤管模式實現(xiàn)。更具體地，先關閉蒸發(fā)器風機21或使得蒸發(fā)器風機21僅工作在低速檔，預先打開溫控機組中的制冷劑調節(jié)閥，讓制冷劑在蒸發(fā)器膨脹閥蒸發(fā)，使得蒸發(fā)器盤管溫度降低。通過這樣的方式，可以使得供風溫度降低第一規(guī)定溫度。在上述步驟S8至步驟S9的過程中，當在步驟S8處判定為檢測到的供風溫度小于設定溫度，并且在步驟Sll又判定為設定溫度減去檢測到的供風溫度所得的差值大于 0. 25°C時，則使得當前的供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度，之后使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔，并重新執(zhí)行第二檢測比較溫控步驟。在本實施例中，上述使得當前的供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的過程是通過先關閉蒸發(fā)器風機或使得蒸發(fā)器風機僅工作在低速檔，然后使得蒸發(fā)器盤管預熱來實現(xiàn)。具體而言，先將蒸發(fā)器風機21關閉或使得蒸發(fā)器風機21工作在低速檔，再通過預熱蒸發(fā)器盤管模式實現(xiàn)。更具體地，先關閉蒸發(fā)器風機21或使得蒸發(fā)器風機21僅工作在低速檔，利用溫控機組現(xiàn)有的除霜控制模式使得蒸發(fā)器盤管預熱一定時間，例如5-10分鐘。通過這樣的方式，可以使得供風溫度上升第二規(guī)定溫度。另外要注意的是，上述的第一規(guī)定溫度和第二規(guī)定溫度可以相等，也可以不相等。為了確保通過上述預冷/預熱蒸發(fā)器盤管模式的調試能夠使得供風溫度變化到設定溫度附近，即兩者差值絕對值小于0. 25°C，上述的第一規(guī)定溫度和第二規(guī)定溫度中至少一個的上限要小于或等于0. 25°C的兩倍，即0. 5°C。通過這樣的設定，無論供風溫度和設定溫度的差值是多少，最終都能夠使得供風溫度變化到設定溫度附近。通過上述各個步驟，溫控機組最終工作在供風溫度控制方式或回風溫度控制方式，以使得供風溫度或回風溫度達到設定溫度，并穩(wěn)定一段時間。接下來，參照圖3說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法。圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的溫控機組的溫度控制方法的流程圖。
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本發(fā)明的第二實施例中的步驟SlOl至S114與第一實施例的流程圖中的步驟Sl 至S14是相同的，不同之處在于，在第二實施例中的步驟S114之后包括一計數(shù)判斷步驟，計數(shù)判斷步驟在使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度之后執(zhí)行，以對使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的過程執(zhí)行的次數(shù)進行計數(shù)并且判斷是否已經連續(xù)執(zhí)行了預定次數(shù)的使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的過程，當計數(shù)判斷步驟判定為還未連續(xù)執(zhí)行預定次數(shù)的使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的步驟時，則使蒸發(fā)器風機工作在低速檔，并重新執(zhí)行第二檢測比較溫控步驟，當計數(shù)判斷步驟判定為已經連續(xù)執(zhí)行了使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的步驟，則以預定幅度減小通風窗22的開度大小。預定幅度的大小通過預設比例系數(shù)與環(huán)境溫度跟設定溫度的差值絕對值來調節(jié)。比如比例系數(shù)可以設定為10%、30%、50%，環(huán)境溫度與設定溫度差值絕對值為20°C的情況下，對應的調整供風量幅度(比例系數(shù)X差值絕對值)分別為2立方米/小時、6立方米/小時，10立方米/小時。對于通風窗開度敏感的貨物也可以預定比例幅度設定為0，此指令為優(yōu)先指令，不再產生自動調節(jié)信號以及檢查通風開度大小的報警信號。之后使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔，并重新執(zhí)行第二檢測比較溫控步驟。具體而言，參見圖3，在完成了步驟S114處的預熱蒸發(fā)器盤管模式之后，流程進入步驟S115，以判斷上述預熱蒸發(fā)器盤管模式是否已經執(zhí)行了預定次數(shù)。在本實施例中，該預定次數(shù)為3次。本發(fā)明不限于此，該預定次數(shù)可以根據(jù)不同的溫度控制需要進行選擇。當在步驟S115處判定為預熱蒸發(fā)器盤管模式還未執(zhí)行3次，則返回步驟S5，重新使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔，并重新執(zhí)行第二檢測比較溫控步驟。當在步驟S116處判定為預熱蒸發(fā)器盤管模式已經執(zhí)行了 3次，則進入以預定幅度減小通風窗22的開度大小的過程，并且在調節(jié)完通風窗22的開度大小之后，返回步驟S5，重新使蒸發(fā)器風機21工作在低速檔，并重新執(zhí)行第二檢測比較溫控步驟。上述以預定幅度減小通風窗22的開度大小的過程具體而言包括對溫控機組是否包含通風窗自動調節(jié)功能的判斷，即圖3中的步驟S116，當步驟S16判定為溫控機組包含有自動通風窗自動調節(jié)功能，則通過溫控機組2自動地以預定幅度減小通風窗22的開度大小來完成上述減小通風窗22的開度大小的過程，如圖3中的步驟S118所示；當步驟S16判定為溫控機組并不包含有自動通風窗自動調節(jié)功能，則溫控機組2發(fā)出檢測通風窗22的開度大小的報警，以通知溫控機組2的維護者手動實施通風窗22的開度大小的減小來完成上述以預定幅度減小通風窗22的開度大小的步驟，如圖3中的步驟S117所示。通過上述步驟，在第二實施例中，溫控機組最終工作在供風溫度控制方式或回風溫度控制方式，以使得供風溫度或回風溫度達到設定溫度，并穩(wěn)定一段時間。應當了解本說明書(包括附圖)只是某些示例性的實施例的代表。為方便閱讀， 上述描述集中在所有可能的實施例的代表性實例上，教導本發(fā)明的原理的實例。本說明書并沒有試圖窮舉所有可能的變形例。針對本發(fā)明的特定部分沒有呈現(xiàn)替換實施例，或者此外針對某部分可以獲得其他未描述的替換實施例，但是這并不認為是對那些可替代的實施例的放棄。其他的優(yōu)點和變型對本領域技術人員來說是容易想到的。因此，本發(fā)明就較寬
9的方面而言，并不局限于這里顯示和描述的具體細節(jié)和典型實施例。在不脫離所附的權利要求及其等同概念所定義的總的發(fā)明構思的宗旨和范圍的情況下，可進行各種變形。
權利要求
1.一種連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，用于將保溫腔室內空氣溫度控制在設定溫度，所述設定溫度是希望保溫腔室內空氣維持的溫度，所述溫控機組包括連通保溫腔室內外空氣的通風窗、用于和箱內空氣進行熱量交換的蒸發(fā)器盤管和將保溫腔室外空氣通過通風窗吸入保溫腔室內的蒸發(fā)器風機，所述蒸發(fā)器風機包括至少兩個風速檔，所述至少兩個風速檔包含風速小于其中其它各風速檔的最小風速檔，其特征在于，所述溫度控制方法包括第一檢測比較溫控步驟，檢測環(huán)境溫度、供風溫度和回風溫度，并比較檢測到的環(huán)境溫度與所述設定溫度的差值的絕對值與第一閾值的大小，其中所述環(huán)境溫度是所述保溫腔室外部空氣的溫度，所述供風溫度是指所述保溫腔室內原有的空氣和通過所述通風窗進入保溫腔室內的新空氣經所述蒸發(fā)器風機混合送出，并與所述蒸發(fā)器盤管作熱量交換后的溫度，所述回風溫度是指所述保溫腔室內原有的空氣和通過所述通風窗進入保溫腔室內的新空氣經所述蒸發(fā)器風機混合送出，并到達所述蒸發(fā)器盤管前的溫度，其中當所述檢測到的環(huán)境溫度與所述設定溫度的差值的絕對值小于或等于所述第一閾值時，則使所述蒸發(fā)器風機工作在所述至少兩個風速檔中除所述最小風速檔之外的任一風速檔，并使得所述溫控機組以供風溫度控制方式工作，所述供風溫度控制方式是基于檢測到的供風溫度與所述設定溫度的差值進行溫度控制以使得供風溫度最終穩(wěn)定在所述設定溫度的溫度控制方式，當所述檢測到的環(huán)境溫度與所述設定溫度的差值的絕對值大于所述第一閾值時，使所述蒸發(fā)器風機工作在所述最小風速檔；第二檢測比較溫控步驟，在所述使所述蒸發(fā)器風機工作在所述最小風速檔之后，檢測供風溫度和回風溫度，并比較檢測到的供風溫度和檢測到的回風溫度的大小，其中當所述檢測到的供風溫度大于所述檢測到的回風溫度時，則使所述蒸發(fā)器風機工作在所述至少兩個風速檔中除所述最小風速檔之外的任一風速檔，并使得所述溫控機組以所述供風溫度控制方式工作，當所述檢測到的供風溫度小于或者等于所述檢測到的回風溫度時，比較所述檢測到的供風溫度與所述設定溫度的大小，當所述檢測到的供風溫度與所述設定溫度的差值的絕對值小于或等于第二閾值時，則使所述蒸發(fā)器風機工作在所述至少兩個風速檔中除所述最小風速檔之外的任一風速檔，并使得所述溫控機組以回風溫度控制方式工作，所述回風溫度控制方式是基于所述檢測到的回風溫度與所述設定溫度的差值進行溫度控制以使得回風溫度最終穩(wěn)定在所述設定溫度的溫度控制方式。
2.如權利要求1所述的連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，其特征在于，在所述第二檢測比較溫控步驟中，當所述檢測到的供風溫度減去所述設定溫度所得的差值大于所述第二閾值時，則使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上降低第一規(guī)定溫度，之后使所述蒸發(fā)器風機工作在所述最小風速檔，并重新執(zhí)行所述第二檢測比較溫控步驟；當所述設定溫度減去所述檢測到的供風溫度所得的差值大于所述第二閾值時，則使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度，之后使所述蒸發(fā)器風機工作在所述最小風速檔，并重新執(zhí)行所述第二檢測比較溫控步驟，其中所述第一規(guī)定溫度和所述第二規(guī)定溫度中至少一個的上限小于或等于所述第二閾值的兩倍。
3.如權利要求2所述的連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，其特征在于，使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上降低第一規(guī)定溫度的過程是通過先關閉所述蒸發(fā)器風機或僅運行所述最小風速檔，然后使得所述蒸發(fā)器盤管預冷來實現(xiàn)。
4.如權利要求2所述的連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，其特征在于，使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的過程是通過先關閉所述蒸發(fā)器風機或僅運行所述最小風速檔，然后使得所述蒸發(fā)器盤管預熱來實現(xiàn)。
5.如權利要求2所述的連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，其特征在于，所述第一規(guī)定溫度等于所述第二規(guī)定溫度。
6.如權利要求2所述的連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，其特征在于，所述通風窗的開度大小是能夠調節(jié)的，所述第二檢測比較溫控步驟中進一步包括計數(shù)判斷步驟，所述計數(shù)判斷步驟在所述使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度之后執(zhí)行，以對所述使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度的執(zhí)行次數(shù)進行計數(shù)并且判斷是否已經連續(xù)執(zhí)行了預定次數(shù)的所述使得當前供風溫度變化為在檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度，當所述計數(shù)判斷步驟判定為還未連續(xù)執(zhí)行預定次數(shù)的所述使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度，則使所述蒸發(fā)器風機工作在所述最小風速檔，并重新執(zhí)行所述第二檢測比較溫控步驟，當所述計數(shù)判斷步驟判定為已經連續(xù)執(zhí)行了所述使得當前供風溫度變化為在所述檢測到的供風溫度的基礎上升高第二規(guī)定溫度，則以預定幅度減小所述通風窗的開度大小， 之后使所述蒸發(fā)器風機工作在所述最小風速檔，并重新執(zhí)行所述第二檢測比較溫控步驟。
7.如權利要求6所述的連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，其特征在于， 所述以預定幅度減小所述通風窗的開度大小是通過所述溫控機組自動以預定幅度減小所述通風窗的開度大小來完成，或者所述以預定幅度減小所述通風窗的開度大小是指所述溫控機組發(fā)出檢測所述通風窗的開度大小的報警，以通知所述溫控機組的維護者手動實施以預定幅度減小所述通風窗的開度大小來完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種溫控機組的溫度控制方法。根據(jù)本發(fā)明的一種連同保溫腔室一起設置的溫控機組在冷藏模式下的溫度控制方法，用于將保溫腔室內空氣溫度控制在設定溫度，該溫度控制方法經過執(zhí)行第一檢測比較溫控步驟和第二檢測比較溫控步驟后，使得溫控機組以供風溫度控制方式或回風溫度控制方式工作。該溫控機組的溫度控制方法，可以方便有效地實現(xiàn)溫控機組在冷藏模式下對保溫腔室內的貨物溫度的精確控制，有效避免極端氣溫下冷藏貨物遭受熱損或者冷藏凍壞，并且能夠達到節(jié)能降耗的效果。
文檔編號F24F11/00GK102192570SQ201010129718
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權日2010年3月19日
發(fā)明者周年華 申請人:中海集裝箱運輸股份有限公司