專利名稱：高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機(jī)熱載體鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高效節(jié)能環(huán)保氣液兩 相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于有機(jī)熱載體鍋爐以較低壓力下能獲得較高的工作溫度、 構(gòu)造簡單、維修方便、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于紡織、印染、糧食、化工、輕 工、木材、筑路等行業(yè)。有機(jī)熱載體鍋爐已成為國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的供熱設(shè)備?，F(xiàn)有 技術(shù)的有機(jī)熱載體鍋爐供熱采用單一的液相方式，即將導(dǎo)熱油加熱，利用液相高溫導(dǎo)熱 油來給供暖設(shè)備加熱，這種供熱方式運(yùn)行成本高、余熱利用率低、耗電、耗煤多，導(dǎo)熱 油在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，如果加熱溫度控制不好會(huì)有發(fā)生爆炸的可能，運(yùn)行 不安全。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、運(yùn) 行不安全的技術(shù)問題，提供一種高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置， 它包括有機(jī)熱載體鍋爐本體、下面設(shè)有除塵口的脫硫除塵器和煙 ，鍋爐本體下面的風(fēng) 室內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速電機(jī)，鏈條爐排的一端與煤斗連通，風(fēng)室的下面設(shè)有出渣機(jī)， 鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)、出口分別通過回油管線和出油管線與高溫用熱設(shè)備連接，脫硫 除塵器的出口通過引風(fēng)機(jī)和煙囪的下部連通；其要點(diǎn)是鍋爐本體的上面設(shè)有換熱器，換 熱器通過氣管與鍋爐本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水 出口管線和冷水進(jìn)口管線分別與低溫用熱設(shè)備連通；鍋爐本體上的出煙口通過管線穿過 空氣預(yù)熱器與脫硫除塵器的入口連接，風(fēng)室下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口連通， 空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連通。所述回油管線上設(shè)有熱媒循環(huán)熱載體泵。所述脫硫除塵器的除塵口下面設(shè)有出灰機(jī)。所述冷水進(jìn)口管線上設(shè)有熱水循環(huán)泵。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是利用氣相導(dǎo)熱油加熱循環(huán)水給低溫用熱 設(shè)備供熱，不但有利于熱量的綜合利用，還提高了運(yùn)行安全系數(shù)；利用煙氣的余熱來提 高進(jìn)入風(fēng)室的風(fēng)溫，在短時(shí)間內(nèi)即可提高爐溫，有效節(jié)約能源；煙氣經(jīng)脫硫除塵達(dá)到了 環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，利國利民。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、 運(yùn)行不安全的技術(shù)問題。


附圖是本發(fā)明裝置示意圖。圖中1、出油管線2、煤斗3、鍋爐本體4、換熱器5、熱水出口管線6、低溫 用熱設(shè)備7、熱水循環(huán)泵8、冷水進(jìn)口管線9、出煙口 10、空氣預(yù)熱器11、脫硫除塵器 入口 12、脫硫除塵器13、脫硫除塵器出口 14、煙囪15、引風(fēng)機(jī)16、除塵口 17、鼓風(fēng)機(jī) 18、出渣機(jī)19、回油管線20、熱媒循環(huán)熱載體泵21、風(fēng)室22、調(diào)速電機(jī)23、高溫用熱 設(shè)備具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖，它包括有機(jī)熱載體鍋爐本體3、下面設(shè)有除塵口 16的 脫硫除塵器12和煙囪14，鍋爐本體3下面的風(fēng)室21內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速電機(jī)22，鏈條爐排的一端與煤斗2連通，風(fēng)室21的下面設(shè)有出渣機(jī)18，鍋爐本體3上的導(dǎo)熱油進(jìn)、出口分別通過回油管線19和出油管線1與高溫用熱設(shè)備23連接，脫硫除塵器12的出口 13通過引風(fēng)機(jī)15和煙囪14的下部連通；鍋爐本體3的上面設(shè)有換熱器4，換熱器4通過 氣管與鍋爐本體3內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器4內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管 線5和冷水進(jìn)口管線8分別與低溫用熱設(shè)備6連通；鍋爐本體3上的出煙口 9通過管線穿 過空氣預(yù)熱器10與脫硫除塵器12的入口 11連接，風(fēng)室21下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器10 的出風(fēng)口連通，空氣預(yù)熱器10的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)17連通；回油管線19上設(shè)有熱媒循環(huán) 熱載體泵20;脫硫除塵器的除塵口 16下面設(shè)有出灰機(jī)；冷水進(jìn)口管線8上設(shè)有熱水循環(huán) 泵7。本發(fā)明的工作原理是燃煤通過上煤機(jī)進(jìn)入煤斗2，在煤閘板的限高處保持一 定的煤層厚度均勻平鋪在鏈條爐排面上，在調(diào)速機(jī)22的控制下燃煤勻速進(jìn)入爐膛；燃燒 所需的空氣在鼓風(fēng)機(jī)17的作用下通過空氣預(yù)熱器10的預(yù)熱后進(jìn)入鍋爐爐排的風(fēng)室21，再 通過爐排間隙進(jìn)入爐膛與煤粉充分混合，燃燒過程是沿燃煤層的高度，由下而上逐層進(jìn) 行的，空氣從爐排下部進(jìn)入爐膛，通過爐排與炙熱的焦炭相遇，空氣中的氧氣與碳反應(yīng) 生成二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱；燃燒充分產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴腻仩t本體的前后拱的喉 口處進(jìn)入鍋爐本體與輻射受熱面充分傳熱，煙氣在鍋爐本體內(nèi)曲回往返盤旋最后經(jīng)過鍋 筒內(nèi)的螺紋煙管從出煙口經(jīng)空氣預(yù)熱器10進(jìn)入脫硫除塵器12的多層過濾達(dá)標(biāo)的煙氣最后 進(jìn)入煙囪14排至大氣。本發(fā)明最大限度的降低煙溫，提高了熱載體的溫度，使之滿足生 產(chǎn)工藝的需求。換熱器4內(nèi)設(shè)有的循環(huán)水管，可以用水介質(zhì)循環(huán)，也可以用空氣介質(zhì)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，它包括有機(jī)熱載體鍋爐本 體、下面設(shè)有除塵口的脫硫除塵器和煙 ，鍋爐本體下面的風(fēng)室內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速 電機(jī)，鏈條爐排的一端與煤斗連通，風(fēng)室的下面設(shè)有出渣機(jī)，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)、 出口分別通過回油管線和出油管線與高溫用熱設(shè)備連接，脫硫除塵器的出口通過引風(fēng)機(jī) 和煙@的下部連通；其特征是鍋爐本體的上面設(shè)有換熱器，換熱器通過氣管與鍋爐本體 內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管線和冷水進(jìn)口管線 分別與低溫用熱設(shè)備連通；鍋爐本體上的出煙口通過管線穿過空氣預(yù)熱器與脫硫除塵器 的入口連接，風(fēng)室下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口連通，空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與鼓 風(fēng)機(jī)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，其特征是 所述回油管線上設(shè)有熱媒循環(huán)熱載體泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，其特征是 所述脫硫除塵器的除塵口下面設(shè)有出灰機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，其特征是 所述冷水進(jìn)口管線上設(shè)有熱水循環(huán)泵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能環(huán)保氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，包括鍋爐本體、煤斗、脫硫除塵器和煙囪，鍋爐本體下面的風(fēng)室內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速電機(jī)，風(fēng)室的下面設(shè)有出渣機(jī)，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)、出口分別通過回油管線和出油管線與高溫用熱設(shè)備連接；鍋爐本體的上面設(shè)有換熱器，換熱器通過氣管與鍋爐本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管線和冷水進(jìn)口管線分別與低溫用熱設(shè)備連通；鍋爐本體上的出煙口通過管線穿過空氣預(yù)熱器與脫硫除塵器的入口連接，風(fēng)室下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口連通，空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連通。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、運(yùn)行不安全的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)F24D9/00GK102012057SQ20101014606
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月10日
發(fā)明者李守泉, 李平 申請(qǐng)人:山東圣威新能源有限公司