專利名稱：一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采暖爐，具體地說是涉及一種集高效節(jié)能環(huán)保為一體的雙層爐面 熱循環(huán)取暖爐。
背景技術(shù)：
采暖爐是一種在北方不具備集中供暖條件的廣大偏遠(yuǎn)生活地區(qū)冬季取暖不可缺 少的設(shè)施，人們在冬季采暖仍然以煤、柴薪、畜糞等燃料取暖、燒水、做飯。但傳統(tǒng)的爐子存 在燃點高，火力低，爐溫低、熱效率低，排塵高，浪費燃料等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高效節(jié)能環(huán)保的 雙層面熱循環(huán)取暖爐。
本發(fā)明一種高效節(jié)能雙層爐面熱循環(huán)取暖爐通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本發(fā)明一種 雙層爐面熱循環(huán)取暖爐包括主爐面、爐體、爐膛、爐齒、支腿、下爐面、后擋板、煙道口、暗插 板、拉桿、拉桿扣、右擋板、撥桿、上烤箱、下烤箱、加強(qiáng)筋、煙 、主煙道開關(guān)、爐齒清理桿、灰 匣、涼干架，所述的下爐面四周與主爐面四周呈斜面焊接連接，下爐面內(nèi)側(cè)邊與爐體上端焊 接連接，上爐面和下爐面在爐膛上端口處焊接連接加強(qiáng)筋；所述的爐膛與煙囪之間處的上 爐面和下爐面之間焊接設(shè)置后擋板，后擋板上位于煙囪處開有長方形煙道口，后擋板兩側(cè) 面焊接有拉桿扣，后擋板右端焊接有阻擋火焰從后擋板右側(cè)熱得排出的右擋板；所述的煙 道口處設(shè)置有暗插板；所述的暗插板外形大于煙道口，暗插板上面縱向焊接拉桿，拉桿兩端 分別穿入焊接在后擋板兩側(cè)面的拉桿扣的孔內(nèi)，拉桿上焊接一撥桿。本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果由于本發(fā) 明設(shè)置了雙層爐面，在爐面內(nèi)設(shè)置暗插板，用火鉗將暗插板向左拉，關(guān)閉火焰直行煙筒道， 使直行的火焰在爐體雙層爐面內(nèi)形成循環(huán)沿著擋板進(jìn)入主煙道，使熱循環(huán)面積加大，并在 雙層爐面內(nèi)火焰通往主煙道的速度緩慢，強(qiáng)制加熱和加大爐面熱度，在短時間內(nèi)提高了室 內(nèi)溫度，并阻擋了一部分排往煙筒的灰塵，停留在雙層爐面空間內(nèi)，減少了煙筒內(nèi)灰塵的排 放量。當(dāng)爐膛內(nèi)火苗較小需要加燃料時，用火鉗把暗插板往右拉，打開火焰直行開關(guān)即暗插 板，火焰再不經(jīng)過熱循環(huán)雙層爐面而直接進(jìn)入煙筒內(nèi)，提高了起火速度。起火后關(guān)閉煙道， 爐體箱體內(nèi)爐膛周圍產(chǎn)生的熱氣從上烤箱和下烤箱之間的空隙中經(jīng)過，加熱了上烤箱和下 烤箱的溫度，再迅速流入熱氣循環(huán)道進(jìn)入煙道，從中提高了火力的旺盛。本發(fā)明雙層爐面也 可以把爐膛設(shè)置在雙層面任何一個位置，如左面、右面、中間和不同的各種爐體上。如果爐 膛設(shè)置在爐體中間時，熱量后擋板設(shè)置在中間，火焰從后擋板兩側(cè)進(jìn)入煙筒。本發(fā)明取暖爐采用了與眾不同的雙層爐面、雙烤門，雙層爐面使散熱面積加大，提 高了室內(nèi)溫度，并且比現(xiàn)有爐具節(jié)約燃料30%以上，熱效率提高一倍，排塵減少30% - 50%, 從而減少了環(huán)境污染，有利于保護(hù)環(huán)境，是一種節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品；雙烤門因火焰從上面 經(jīng)過時火力和熱氣較強(qiáng)，所以上烤箱門可烤制食品，下烤箱門可保溫食品。由于本發(fā)明取暖爐采用了雙層爐面，加大了采暖面積，提高了室內(nèi)溫度，室內(nèi)熱量可與暖氣房相媲美；而本 發(fā)明取暖爐的使用方法與傳統(tǒng)爐具完全相同，普通百姓均會操作使用。本發(fā)明高效節(jié)能雙 層爐面取暖爐設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，具有節(jié)省燃料，熱效率高等優(yōu)點，深受當(dāng)?shù)厝罕?的歡迎。本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐可廣泛應(yīng)用于各種爐型。


本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐有如下附圖
圖1為本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐實施例1爐體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐實施例2爐體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐實施例3爐體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐實施例4爐體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐實施例5爐體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、主爐面；2、爐體；3、爐膛；4、爐齒；5、支腿；6、下爐面；7、后擋板；8、煙道 口 ；9、暗插板；10、拉桿；11、拉桿扣；12、右橫擋板；13、撥桿；14、上烤箱；15、下烤箱；16、加 強(qiáng)筋；17、煙囪、18、主煙道開關(guān)；19、爐齒清理桿；20、灰匣；21、涼干架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐技術(shù)方案作進(jìn)一步 描述。如圖1 一圖5所示，本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐包括主爐面1、爐體2、爐膛 3、爐齒4、支腿5、下爐面6、后擋板7、煙道口 8、暗插板9、拉桿10、拉桿扣11、右橫擋板12、 撥桿13、上烤箱14、下烤箱15、加強(qiáng)筋16、煙囪17、主煙道開關(guān)18、爐齒清理桿19、灰匣20、 涼干架21，所述的下爐面6四周與主爐面1四周呈斜面焊接連接，下爐面6內(nèi)側(cè)邊與爐體 2上端焊接連接，上爐面1和下爐面6在爐膛3上端口處焊接連接加強(qiáng)筋16 ；所述的爐膛3 與煙囪17之間處的上爐面1和下爐面6之間焊接設(shè)置后擋板7，后擋板7上位于煙囪17處 開有長方形煙道口 8，后擋板7兩側(cè)面焊接有拉桿扣11，后擋板7右端焊接有阻擋火焰從后 擋板7右側(cè)熱得排出的右橫擋板12 ；所述的煙道口 8處設(shè)置有暗插板9 ；所述的暗插板9外 形大于煙道口 8，暗插板9上面縱向焊接拉桿10，拉桿10兩端分別穿入焊接在后擋板7兩 側(cè)面的拉桿扣11的孔內(nèi)，拉桿10上焊接一撥桿13。所述的爐膛3設(shè)置在爐體2右側(cè)，上烤箱14和下烤箱15設(shè)置在爐體2左側(cè)，上烤 箱14上端與爐體2上端平齊焊接，下烤箱15后端與爐體2后端焊接。所述的爐膛3設(shè)置在爐體2中側(cè)，后擋板7設(shè)置在爐膛3與煙囪17之間處的上爐 面1和下爐面6之間焊接。所述的主爐面1與下爐面6之間平齊焊接或主爐面1大于下爐面6焊接。所述的下爐面6呈圓弧面與主爐面1焊接連接，主爐面1與下爐面6之間平齊焊 接或主爐面1大于下爐面6焊接。所述的下爐面6呈直角與主爐面1焊接連接，主爐面1與下爐面6之間平齊焊接 或主爐面1大于下爐面6焊接。所述的下爐面6呈兩段斜面與主爐面1焊接連接，主爐面1與下爐面6之間平齊焊接或主爐面1大于下爐面6焊接。本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐主爐面1采用4 一 12mm優(yōu)質(zhì)鋼板剪切制成，爐 膛3采用網(wǎng)式爐膛，下爐面6、爐體2采用2 — 4mm鋼板制成。實施例1。如圖1所示，本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐包括主爐面1采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板 剪切制成，下爐面6采用3mm鋼板制成，所述的下爐面6四周呈斜面與主爐面1四周平齊采 用專用夾具固定后焊接連接，下爐面6內(nèi)側(cè)邊與爐體2上端焊接連接，上爐面1和下爐面6 在爐膛3上端口處焊接連接加強(qiáng)筋16 ；所述的爐膛3與煙囪17之間處的上爐面1和下爐面 6之間焊接設(shè)置后擋板7，后擋板7上位于煙@ 17處開有長方形煙道口 8，后擋板7兩側(cè)面 焊接有拉桿扣11，后擋板7右端焊接有阻擋火焰從后擋板7右側(cè)熱得排出的右橫擋板12 ； 所述的煙道口 8處設(shè)置有暗插板9 ；所述的暗插板9外形大于煙道口 8，暗插板9上面縱向 焊接拉桿10，拉桿10兩端分別穿入焊接在后擋板7兩側(cè)面的拉桿扣11的孔內(nèi)，拉桿10上 焊接一撥桿13。所述的爐膛3設(shè)置在爐體2右側(cè)，上烤箱14和下烤箱15設(shè)置在爐體2左側(cè)，上烤 箱14上端與爐體2上端平齊焊接，下烤箱15后端與爐體2后端焊接。使用時，用火鉗將暗插板9向左拉，關(guān)閉火焰直行煙筒道，使直行的火焰在爐體雙 層爐面內(nèi)形成循環(huán)沿著后擋板7進(jìn)入主煙道，使熱循環(huán)面積加大，并在雙層爐面內(nèi)火焰通 往主煙道的速度緩慢，強(qiáng)制加熱和加大爐面熱度，在短時間內(nèi)提高了室內(nèi)溫度，并阻擋了一 部分排往煙筒的灰塵，停留在雙層爐面空間內(nèi)，減少了煙筒內(nèi)灰塵的排放量。當(dāng)爐膛內(nèi)火苗 較小需要加燃料時，用火鉗把暗插板9往右拉，打開火焰直行開關(guān)即暗插板，火焰再不經(jīng)過 熱循環(huán)雙層爐面而直接進(jìn)入煙筒17內(nèi)，提高了起火速度。起火后關(guān)閉煙道，爐體箱體內(nèi)爐 膛周圍產(chǎn)生的熱氣從上烤箱14和下烤箱15之間的空隙中經(jīng)過，加熱了上烤箱14和下烤箱 15的溫度，再迅速流入熱氣循環(huán)道進(jìn)入煙道，從中提高了火力的旺盛。本發(fā)明雙層爐面也可 以把爐膛設(shè)置在雙層面任何一個位置，如左面、右面、中間和不同的各種爐體上。如果爐膛 設(shè)置在爐體中間時，熱量后擋板設(shè)置在中間，火焰從后擋板兩側(cè)進(jìn)入煙筒17。實施例2。如圖2所示，本實施例的下爐面6呈斜面與主爐面1固定焊接，但主爐面1四邊大 于下爐面6。其余制作同實施例1。實施例3。如圖3所示，本實施例的下爐面6呈圓弧面與主爐面1平齊(或主爐面1大于下爐 面6)固定焊接，其余制作同實施例1。實施例4。如圖4所示，本實施例的下爐面6呈直角與主爐面1平齊(或主爐面1大于下爐面 6)固定焊接，其余制作同實施例1。實施例5。如圖5所示，本實施例的下爐面6呈兩段不同斜度斜面與主爐面1平齊(或主爐面 1大于下爐面6)固定焊接，其余制作同實施例1。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，包括主爐面(1)、爐體(2)、爐膛(3)、爐齒(4)、支腿(5)、下爐面(6)、后擋板(7)、煙道口(8)、暗插板(9)、拉桿(10)、拉桿扣(11)、右橫擋板(12)、撥桿(13)、上烤箱(14)、下烤箱(15)、加強(qiáng)筋(16)、煙囪(17)、主煙道開關(guān)(18)、爐齒清理桿(19)、灰匣(20)、涼干架(21)，其特征是所述的下爐面(6)四周與主爐面(1)四周呈斜面焊接連接，下爐面(6)內(nèi)側(cè)邊與爐體(2)上端焊接連接，上爐面(1)和下爐面(6)在爐膛(3)上端口處焊接連接加強(qiáng)筋(16)；所述的爐膛(3)與煙囪(17)之間處的上爐面(1)和下爐面(6)之間焊接設(shè)置后擋板(7)，后擋板(7)上位于煙囪(17)處開有長方形煙道口(8)，后擋板(7)兩側(cè)面焊接有拉桿扣(11)，后擋板(7)右端焊接有阻擋火焰從后擋板(7)右側(cè)熱得排出的右橫擋板(12)；所述的煙道口(8)處設(shè)置有暗插板(9)；所述的暗插板(9)外形大于煙道口(8)，暗插板(9)上面縱向焊接拉桿(10)，拉桿(10)兩端分別穿入焊接在后擋板(7)兩側(cè)面的拉桿扣(11)的孔內(nèi)，拉桿(10)上焊接一撥桿(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，其特征是所述的爐膛(3)設(shè)置在爐 體(2)右側(cè)，上烤箱(14)和下烤箱(15)設(shè)置在爐體(2)左側(cè)，上烤箱(14)上端與爐體(2) 上端平齊焊接，下烤箱(15)后端與爐體(2)后端焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，其特征是所述的爐膛(3)設(shè)置在爐 體(2)中側(cè)，后擋板(7)設(shè)置在爐膛(3)與煙囪(17)之間處的上爐面(1)和下爐面(6)之間 焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，其特征是所述的主爐面(1)與下爐 面(6)之間平齊焊接或主爐面(1)大于下爐面(6)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，其特征是所述的下爐面(6)呈圓弧 面與主爐面(1)焊接連接，主爐面(1)與下爐面(6 )之間平齊焊接或主爐面(1)大于下爐面(6)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，其特征是所述的下爐面(6)呈直 角與主爐面(1)焊接連接，主爐面(1)與下爐面(6)之間平齊焊接或主爐面(1)大于下爐面 (6)焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，其特征是所述的下爐面(6)呈兩段 斜面與主爐面(1)焊接連接，主爐面(1)與下爐面(6 )之間平齊焊接或主爐面(1)大于下 爐面(6)焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采暖爐，具體地說是涉及一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐。本發(fā)明所述的下爐面四周與主爐面四周呈斜面焊接連接，下爐面內(nèi)側(cè)邊與爐體上端焊接連接，上爐面和下爐面在爐膛上端口處焊接連接加強(qiáng)筋；所述的爐膛與煙囪之間處的上爐面和下爐面之間焊接設(shè)置后擋板；所述的煙道口處設(shè)置有插板；插板上面縱向焊接拉桿，拉桿兩端分別穿入焊接在后擋板兩側(cè)面的拉桿扣的孔內(nèi)，拉桿上焊接一撥桿。本發(fā)明一種雙層爐面熱循環(huán)取暖爐結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，成本低，節(jié)省燃料，熱效率高，雙層爐面可廣泛應(yīng)用于各種爐型。
文檔編號F24B1/191GK101984292SQ20101056125
公開日2011年3月9日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者馬德明 申請人:馬德明