專利名稱：一種立式燃?xì)忮仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式燃?xì)忮仩t，具體講是一種立式燃?xì)獬簾崴仩t。
背景技術(shù)：
隨著城市農(nóng)村建筑面積的增大，燃?xì)獬哄仩t的需求也增加，立式燃?xì)獬哄?爐占地面積小，適合城鄉(xiāng)的家庭使用?，F(xiàn)有的立式燃?xì)獬哄仩t均為火管燃?xì)獬哄?爐，而且排煙蓋夾層為隔熱保溫材料，其熱量沒(méi)有得到充分利用，實(shí)際用于采暖系統(tǒng)的 熱交換面積小，排煙溫度較高(160°C 250°C)，熱效率低，耗氣量也較大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有立式燃?xì)獬哄仩t熱交換面積小、熱效率低、耗氣量也較大的不 足，本發(fā)明提供一種熱交換面積大、熱效率高的立式燃?xì)獬哄仩t。本發(fā)明的構(gòu)思是增大現(xiàn)有立式燃?xì)忮仩t的熱交換面積，主要是現(xiàn)有立式燃?xì)忮?爐的火管內(nèi)增設(shè)水管。為了進(jìn)一步增大熱交換面積，在排煙蓋內(nèi)增設(shè)水夾層，替代傳統(tǒng) 的無(wú)水套的排煙蓋，充分地利用燃燒的熱量。本立式燃?xì)忮仩t包括煙筒、排煙蓋、爐外膽、水套、火管、容水腔、爐膛與爐 門(mén)管，煙筒焊接在排煙蓋上，排煙蓋安裝在爐外膽的頂部并與爐外膽緊固在一起，在爐 外膽固定著回水管與爐門(mén)管，爐外膽下為底座。在爐外膽內(nèi)側(cè)焊接著圍著一圈的上側(cè) 板，爐外膽與上側(cè)板之間的間隔構(gòu)成上夾層水套，上夾層水套的上端封閉。在爐外膽內(nèi) 上側(cè)板下焊接著分布通孔的上花板，排煙蓋的下部與上側(cè)板、上花板之間構(gòu)成上爐膛， 在爐外膽內(nèi)設(shè)置著火管，火管的上端焊接在上花板的通孔。還設(shè)置著分布通孔的下花 板，火管的下端焊接在下花板的通孔。火管、上花板及下花板與鍋殼構(gòu)成容水腔。下?tīng)t 膛位于下花板與下花板下面的圍成一圈的爐內(nèi)膽，爐門(mén)管與下?tīng)t膛相通，爐內(nèi)膽的四周 與爐外膽之間的間隔構(gòu)成下水夾層套，上夾層水套與容水腔的上部相通，容水腔的下部 與下水夾層水套相通；其特征是在火管內(nèi)設(shè)置著水管，在上爐膛內(nèi)安裝著上橫水管， 上橫水管的兩端焊接在上側(cè)板并與上夾層水套相通，在下?tīng)t膛內(nèi)安裝著下橫水管，下橫 水管的兩端焊接在爐內(nèi)膽上并與下夾層水套相通，每根上橫水管與每根下橫水管均有與 火管上下對(duì)應(yīng)的通孔，水管的上端焊接在上橫水管的通孔，下端焊接在下橫水管的通 孔。上述的立式燃?xì)忮仩t，其特征是排煙蓋具有水夾層與橫水箱，排煙蓋具有外 殼與內(nèi)殼，外殼與內(nèi)殼之間的間隔構(gòu)成水夾層，排煙蓋的水夾層與爐外膽的上夾層水套 聯(lián)接通；橫水箱的兩端焊接在內(nèi)殼并與排煙蓋的水夾層相通，出水口焊接在排煙蓋的外 殼。在爐外膽上部的外側(cè)緊固著彎管，在排煙蓋上也緊固著彎管，排煙蓋的彎管與爐外 膽的彎管之間緊固著聯(lián)接管，把排煙蓋的水夾層與爐外膽的上夾層水套聯(lián)接相通。上述的立式燃?xì)忮仩t，其特征是在底座上位于爐內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置著底板，底板與 底座之間的間隔構(gòu)成底水夾層，底水夾層與下夾層水套相通。
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上述的立式燃?xì)忮仩t，其特征是在鍋腔內(nèi)的水容腔安裝著螺旋水管，螺旋水 管的兩端分別與冷水入口和熱水出口聯(lián)接，提供熱水。由于本立式燃?xì)忮仩t采取上述結(jié)構(gòu)，提高了火管的熱傳導(dǎo)面積，降低了熱量的 損失，排煙蓋內(nèi)腔采用循環(huán)水套進(jìn)行冷卻，明顯降低了排煙溫度，增大了熱交換面積， 提高了熱效率，降低了燃?xì)忮仩t的燃?xì)夂臍饬浚岣吡藷崃康睦寐?。該鍋爐經(jīng)運(yùn)行試 驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，排煙溫度較同類產(chǎn)品降低，熱效率高出同類產(chǎn)品。本立式燃?xì)忮仩t的實(shí)施例一 的樣機(jī)經(jīng)申請(qǐng)人測(cè)試，熱效率達(dá)90%。


圖1是本立式燃?xì)忮仩t實(shí)施例一的主視圖。
圖2是與圖1相對(duì)應(yīng)的左視圖。圖3是與圖1相對(duì)應(yīng)的右視圖。
圖4是沿圖2中A-A線的剖視圖。
圖5是沿圖4中B-B線的剖視圖，圖中省略鍋殼外的各管口。
圖6是沿圖4中C-C線的剖視圖，圖中省略回水口與爐門(mén)管。
圖7是沿圖4中D-D線的局部剖視圖。
圖8是圖4右上角的局部放大圖。
圖9是彎管與直管的聯(lián)接放大圖，圖中局部剖開(kāi)。
圖10是本立式燃?xì)忮仩t實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。
上述圖中
1-煙筒2_排煙蓋 3-水位感應(yīng)器接口 4-緊固組件
5-彎頭6_聯(lián)接管 7-鍋體 8-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口
9-燃燒器10-聯(lián)接法蘭11-爐門(mén)管 12-底座
13_回水管14-聯(lián)接管 15-出水口 16-冷水入口
17_限壓閥18-熱水出口 19-水溫感應(yīng)器接口 20-彎頭
21-上爐膛22-上夾層水套23-上花板 24-容水腔
25-爐外膽26-底板 27-底水夾層 28-爐內(nèi)膽
29-下夾層水套30-下?tīng)t膛 31-下側(cè)板 32-下橫水管
33_下花板34-火管 35-水管 36-螺旋水管
37-上側(cè)板38-通孔 39-上橫水管 40-通水口
41-橫水箱42-內(nèi)殼 43-水夾層 44-外殼
45-水46-上彎板 47-緊固螺栓 48-六角螺母
49_排煙蓋定位套50-排煙蓋底51-石棉墊 52-下彎板
53_封閉圈54-內(nèi)環(huán) 55-錐形口 56-緊固圈
57_外螺紋58-煙筒 59-排煙蓋 60-保溫材料
61-上爐膛62-上彎板 63-緊固螺栓 64-六角螺母
65-下彎板66-上夾層水套67-上側(cè)板 68-上花板
69-爐外膽70-容水腔 71-下花板 72-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口
73_燃燒器74-爐門(mén)管 75-底座 76-底水夾層
77-底板78-回水管 79-下夾層水套 80-下側(cè)板
81-爐內(nèi)膽82-下?tīng)t膛 83-下橫水管84-冷水入口
85-火管86-水管 87-螺旋水管88-熱水出口
89-出水口90-上橫水管
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說(shuō)明本立式燃?xì)忮仩t的具體實(shí)施方式
，但本立式 燃?xì)忮仩t的具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例一圖1、圖2、圖3與圖4描述的立式燃?xì)忮仩t包括煙筒1、排煙蓋2、爐外膽25、 容水腔24、火管34、爐膛與爐門(mén)管11，煙筒1焊接在排煙蓋2上，排煙蓋2安裝在爐外 膽25的頂部并由緊固件緊固在一起，在爐外膽25固定著回水管13與爐門(mén)管11，爐外膽 25下為底座12。在爐外膽25內(nèi)側(cè)焊接著圍成一圈的四塊上側(cè)板37，爐外膽25與上側(cè)板 37之間的間隔構(gòu)成上夾層水套22，上夾層水套22的上端封閉。在爐外膽25內(nèi)上側(cè)板37 下焊接著分布通孔的上花板23，排煙蓋2、上側(cè)板37與爐外膽25內(nèi)的上花板23之間構(gòu) 成上爐膛21，在爐外膽25內(nèi)設(shè)置著火管34，火管34的上端焊接在上花板23的通孔，還 設(shè)置著分布通孔的下花板33，火管34的下端焊接在下花板33的通孔。本實(shí)施例的火管 34有九根，上花板23與下花板33各有九個(gè)通孔，九根火管34、上花板23與下花板33 與爐外膽25構(gòu)成容水腔24。下?tīng)t膛30位于下花板33與下花板下面的圍成一圈的爐內(nèi)膽 28，爐門(mén)管11與下?tīng)t膛30相通，爐內(nèi)膽28的四周與爐外膽25之間的間隔構(gòu)成下夾層水 套29。上夾層水套22與容水腔24的上部相通，容水腔24的下部與下水夾層水套29相
ο本實(shí)施例的主要特征是在火管34內(nèi)設(shè)置著水管35，見(jiàn)圖4與圖5，水管35是這 樣安裝的。在上爐膛21安裝著三根上橫管39，上橫水管39的兩端焊接在上側(cè)板37并與 上夾層水套22相通，在下?tīng)t膛30內(nèi)安裝著三根下橫水管32，下橫水管32的兩端焊接在 下側(cè)板31并與下夾層水套29相通，每根上橫管39與每根下橫管32均有三個(gè)與火管34 上下對(duì)應(yīng)的通孔，水管35的上端焊接在上橫水管39的通孔，下端焊接在下橫水管32的 通孔，見(jiàn)圖6。本實(shí)施例的另一個(gè)特征是排煙蓋2具有水夾層43與橫水箱41。排煙蓋2的水夾 層43與爐外膽25的上水夾層22聯(lián)接通。本實(shí)施例的排煙蓋2為雙層結(jié)構(gòu)。排煙蓋2 在豎真方向的剖面呈“門(mén)”形，排煙蓋2具有外殼44與內(nèi)殼42，外殼44與內(nèi)殼42之間 的間隔構(gòu)成密封的排煙蓋的水夾層43，扁狀的橫水箱41的兩端焊接在內(nèi)殼42通水口 40 與水夾層43相通，見(jiàn)圖7。出水口 15焊接在排煙蓋的外殼44。排煙蓋2焊接著上彎板 46，爐外膽25的上部外側(cè)焊接著下彎板52，排煙蓋2由緊固在上彎板46與下彎板52的 緊固螺栓47和六角螺母48安裝在爐外膽25的頂部，參見(jiàn)圖8。在爐外膽25上部的外側(cè)緊固著彎頭5，在排煙蓋2緊固著彎頭20，彎頭5與彎 頭20之間緊固著聯(lián)接管6，排煙蓋2的水夾層43與爐外膽的上夾層水套22聯(lián)接通，見(jiàn)圖 3。彎頭20和彎頭5與聯(lián)接管6的聯(lián)接結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖9，本實(shí)施例的彎頭20由螺紋緊固在爐 外膽25，彎頭5由螺紋緊固上在排煙蓋2，彎管的另一端有外螺紋57和錐形口 55，本實(shí) 施例的聯(lián)接管6為耐高溫用鋁塑復(fù)合管，聯(lián)接管6的內(nèi)層與外層是塑料、中間是鋁，聯(lián)接
5管6的管口套在錐形口 55上，外螺紋57把緊固圈56擰在聯(lián)接管6的管口與錐形口 55緊
固在一起。彎頭20也可焊接在爐外膽25，彎頭5也可焊接在排煙蓋2。本實(shí)施例在底座12上位于爐內(nèi)膽28內(nèi)設(shè)置著底板26，底板26與底座12之間的 間隔構(gòu)成底水夾層76，底水夾層76與下夾層水套79相通。本實(shí)施例還有一個(gè)特征是在爐外膽2內(nèi)的水容腔24安裝著螺旋水管36，螺旋水 管36的兩端分別與冷水入口 16和熱水出口 18聯(lián)接，供應(yīng)熱水。實(shí)施例二本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)比實(shí)施例一簡(jiǎn)單，更容易推廣。它只是在現(xiàn)有立式燃?xì)忮仩t的 火管內(nèi)安裝著水管，見(jiàn)圖10。它包括煙筒58、排煙蓋59、爐外膽69、容水腔70、火管 85、爐膛81與爐門(mén)管74，煙筒58焊接在排煙蓋59上，排煙蓋59安裝在爐外膽69的頂部 并由緊固螺栓63與六角螺母64緊固在一起，排煙蓋59外殼與內(nèi)殼之間有保溫材料60。 在爐外膽69固定著回水管78與爐門(mén)管74，爐外膽69下為底座75。在爐外膽69內(nèi)側(cè)焊 接著四塊上側(cè)板67，爐外膽69與上側(cè)板67之間的間隔構(gòu)成上夾層水套66，上夾層上套 66的上端封閉。在爐外膽69內(nèi)上側(cè)板67下焊接著分布通孔的上花板68，排煙蓋59下 與爐外膽69內(nèi)的上花板68之間構(gòu)成上爐膛61，在爐外膽69內(nèi)設(shè)置著火管85，火管85 的上端焊接在上花板68的通孔，還設(shè)置著分布通孔的下花板71，火管85的下端焊接在 下花板71的通孔。本實(shí)施例的火管85有九根，上花板68與下花板71各有九個(gè)通孔， 九根火管85、上花板68及下花板71與爐外膽69構(gòu)成容水腔70。下?tīng)t膛82位于下花板 71與下花板下面的圍成一圈的爐內(nèi)膽81，爐門(mén)管74與下?tīng)t膛82相通，爐內(nèi)膽81的四周 與爐外膽69之間的間隔構(gòu)成下夾層水套79。上夾層水套66與容水腔70的上部相通，容 水腔70的下部與下夾層水套79相通.本實(shí)施例的主要特征是在每根火管85內(nèi)都設(shè)置著水管86。水管86是這樣安裝 的。在上爐膛61內(nèi)安裝著三根上橫水管90，上橫水管90的兩端焊接在上側(cè)板67上并 與上夾層水套66相通，在下?tīng)t膛82內(nèi)安裝著三根下橫水管83，下橫水管83的兩端焊接 在下側(cè)板80上并與不夾層水套79相通，每根上橫水管90與每根下橫管83均有三個(gè)與火 管85上下對(duì)應(yīng)的通孔，水管86的上端焊接在上橫水管90的通孔處，下端焊接在下橫水 管83的通孔處。本實(shí)施例在底座75上位于爐內(nèi)膽81內(nèi)設(shè)置著底板77，底板77與底座75之間的 間隔構(gòu)成底水夾層76，底水夾層76與下夾層水套79相通。本實(shí)施例還在爐外膽69內(nèi)的水容腔70安裝著螺旋水管87，螺旋水管87的兩端 分別與冷水入口 84和熱水出口 88聯(lián)接，供應(yīng)熱水。上述兩個(gè)實(shí)施例的橫截面如爐外膽為矩形，也可設(shè)置成圓形。上述兩個(gè)實(shí)施例水管外壁與火管內(nèi)壁的間隙構(gòu)成IOmm以上環(huán)形通道。
權(quán)利要求
1.一種立式燃?xì)忮仩t，它包括煙筒、排煙蓋、爐外膽、水套、火管、容水腔、爐膛 與爐門(mén)管，煙筒焊接在排煙蓋上，排煙蓋安裝在爐外膽的頂部并與爐外膽緊固在一起， 在爐外膽固定著回水管與爐門(mén)管，爐外膽下為底座，在爐外膽內(nèi)側(cè)焊接著圍著一圈的上 側(cè)板，爐外膽與上側(cè)板之間的間隔構(gòu)成上夾層水套，上夾層水套的上端封閉；在爐外 膽內(nèi)上側(cè)板下焊接著分布通孔的上花板，排煙蓋的下部與上側(cè)板、上花板之間構(gòu)成上爐 膛，在爐外膽內(nèi)設(shè)置著火管，火管的上端焊接在上花板的通孔；還設(shè)置著分布通孔的下 花板，火管的下端焊接在下花板的通孔；火管、上花板及下花板與鍋殼構(gòu)成容水腔；下 爐膛位于下花板與下花板下面的圍成一圈的爐內(nèi)膽，爐門(mén)管與下?tīng)t膛相通，爐內(nèi)膽的四 周與爐外膽之間的間隔構(gòu)成下水夾層套，上夾層水套與容水腔的上部相通，容水腔的下 部與下水夾層水套相通；其特征是在火管內(nèi)設(shè)置著水管，在上爐膛內(nèi)安裝著上橫水 管，上橫水管的兩端焊接在上側(cè)板并與上夾層水套相通，在下?tīng)t膛內(nèi)安裝著下橫水管， 下橫水管的兩端焊接在爐內(nèi)膽上并與下夾層水套相通，每根上橫水管與每根下橫水管均 有與火管上下對(duì)應(yīng)的通孔，水管的上端焊接在上橫水管的通孔，下端焊接在下橫水管的 通孑L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃?xì)忮仩t，其特征是排煙蓋具有水夾層與橫水箱， 排煙蓋具有外殼與內(nèi)殼，外殼與內(nèi)殼之間的間隔構(gòu)成水夾層，排煙蓋的水夾層與爐外膽 的上夾層水套聯(lián)接通；橫水箱的兩端焊接在內(nèi)殼并與排煙蓋的水夾層相通，出水口焊接 在排煙蓋的外殼；在爐外膽上部的外側(cè)緊固著彎管，在排煙蓋上也緊固著彎管，排煙蓋 的彎管與爐外膽的彎管之間緊固著聯(lián)接管，把排煙蓋的水夾層與爐外膽的上夾層水套聯(lián) 接相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃?xì)忮仩t，其特征是在底座上位于爐內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置 著底板，底板與底座之間的間隔構(gòu)成底水夾層，底水夾層與下夾層水套相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃?xì)忮仩t，其特征是在鍋腔內(nèi)的水容腔安裝著螺 旋水管，螺旋水管的兩端分別與冷水入口和熱水出口聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式燃?xì)忮仩t，它包括煙筒、排煙蓋、爐外膽、水套、火管、爐膛與爐門(mén)管，煙筒焊接在排煙蓋上，排煙蓋安裝在爐外膽的頂部，排煙蓋的下部與上側(cè)板、上花板之間構(gòu)成上爐膛，在爐外膽內(nèi)設(shè)置著火管，下?tīng)t膛位于爐內(nèi)膽，爐門(mén)管與下?tīng)t膛相通，爐內(nèi)膽的四周與爐外膽之間的間隔構(gòu)成下水夾層套，上夾層水套與容水腔的上部相通，容水腔的下部與下水夾層水套相通；其特征是在火管內(nèi)設(shè)置著水管，在上爐膛內(nèi)安裝著上橫水管，在下?tīng)t膛內(nèi)安裝著下橫水管，水管的上端焊接在上橫水管的通孔，下端焊接在下橫水管的通孔。還可在排煙蓋設(shè)置水夾層與橫水箱。本立式燃?xì)忮仩t熱交換面積大、熱效率高。
文檔編號(hào)F24H1/44GK102022821SQ20101061670
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者郭秀水 申請(qǐng)人:曲沃縣秀水爐業(yè)有限公司