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      雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t的制作方法

      文檔序號:4693595閱讀:411來源:國知局
      專利名稱:雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及燃?xì)鉅t技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t。
      背景技術(shù)
      中國專利公報公開了公開號為CN201434383號的專利文件,該技術(shù)方案是這樣 的鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管將空氣輸送入燃燒氣的下腔體,并通過帶斜孔的中層件進(jìn)入上腔體內(nèi), 燃?xì)馔ㄟ^主氣管直接送入上腔體內(nèi),與空氣混合,這是該燃燒氣的唯一燃?xì)馀c空氣的混合 室。一次混合后的混合氣體通過上層件進(jìn)入聚火圈燃燒,此時,只是一個燃燒過程,而不是 燃?xì)馀c空氣的第二次混合。該技術(shù)方案存在如下不足之處(1)該燃?xì)鉅t主要用于商用燃 氣爐,由于它沒有設(shè)置帶風(fēng)火種,燃燒器在燃燒時火種會被鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)風(fēng)吹熄,導(dǎo)致燃 燒器在正常使用過程中不時出現(xiàn)重復(fù)點(diǎn)火現(xiàn)象;(2)由于燃?xì)馀c空氣只有一次預(yù)混合,空 氣從底板吹入,燃?xì)鈴闹胁苛魅?,空氣與燃?xì)怆y以達(dá)到充分均勻的混合,從而,出現(xiàn)燃燒器 的火焰不穩(wěn)定,熱效率較低;(3)由于預(yù)熱環(huán)管離爐體頂部距離較遠(yuǎn),環(huán)管空間較窄,吸收 余熱較慢,燃?xì)獠荒苎杆俦粴饣哪茌^多。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種高效、節(jié)能的雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,它能真正實(shí)現(xiàn) 燃?xì)馀c空氣的二次旋風(fēng)熱化混合,并具有安全的防風(fēng)火種設(shè)施。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,包括風(fēng)罩7、燃?xì)馊霘夤?、噴火板1和聚火圈2,鼓風(fēng) 機(jī)產(chǎn)生的氣流從風(fēng)罩7下端口吹入風(fēng)罩7內(nèi),所述風(fēng)罩7上部與氣缸5下部外側(cè)相連接,位 于風(fēng)罩7內(nèi)部的第1混合杯6上部與氣缸7內(nèi)環(huán)相連接并在氣缸5內(nèi)形成密封氣腔15,在 第1混合杯6內(nèi)底部中央設(shè)有分氣罩4,在第1混合杯6內(nèi)、分氣罩4的上方設(shè)有第2混合 杯3,該第2混合杯3外環(huán)上部與氣缸5內(nèi)環(huán)上部相連接,第2混合杯3內(nèi)環(huán)上部裝有噴火 板1,形成第2混合腔14,噴火板1外環(huán)周上連接有聚火圈2,密封氣腔15通過彎管10和出 氣咀9與分氣罩4內(nèi)腔貫通連接,燃?xì)馊霘夤?穿過風(fēng)腔17與密封氣腔15貫通連接;在聚 火圈2頂部一側(cè)裝有火種噴火頭20,該火種噴火頭20內(nèi)設(shè)有噴火腔21,其腔口向著噴火板 1,噴火腔21、通過出風(fēng)接頭22、輸風(fēng)管23、取風(fēng)咀24與風(fēng)罩7內(nèi)腔貫通連接,噴火腔21還 接燃?xì)廨敋夤?5。所述噴火板1從外往內(nèi)分別設(shè)有第1圈噴火孔11、第2圈噴火孔12和第3圈噴火 孔13。所述分氣罩4罩身圓周上水平設(shè)有1-2排分氣孔。所述第1混合杯6杯身周圍上水平設(shè)有3-5排同向的進(jìn)風(fēng)斜孔,這些斜孔的中軸 線與第1混合杯6的法線之間的夾角為35° -55°角。所述第2混合杯3杯身圓周上水平設(shè)有3-5排同向的進(jìn)風(fēng)斜孔,這些斜孔的中軸 線與第2混合杯3的法線之間的夾角為35° -55°角。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下顯著效果
      (1)由于設(shè)有第1混合腔和第2混合腔且腔壁設(shè)有多排斜孔,使燃?xì)馀c空氣實(shí)現(xiàn) 真正的兩次旋風(fēng)混合,在混合過程中不斷吸熱,因而,使進(jìn)入噴火板的混合氣體混合得更均 勻、燃燒得更充分,故節(jié)能、熱效率高。(2)由于在第1、2混合杯外圍設(shè)有密封氣腔,使從外面進(jìn)入的低溫燃?xì)獠粩辔鼰幔?迅速而充分地?zé)峄欣诳諝庵肌?3)本發(fā)明所設(shè)的火種噴火頭是一種防風(fēng)火種,它由獨(dú)立的輸風(fēng)管和燃?xì)廨敋夤?供給空氣和燃?xì)猓示哂蟹缽?qiáng)風(fēng)的效果。在操作過程中,當(dāng)操作員關(guān)閉主氣開關(guān)時不會發(fā)生 火種被強(qiáng)風(fēng)吹熄而需重復(fù)點(diǎn)火的現(xiàn)象,故使用方便、安全性高。


      圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式通過下面實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見圖1所示,一種雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t由噴火板1、聚火圈2、第2混合杯3、 分氣罩4、氣缸5、第1混合杯6、風(fēng)罩7、燃?xì)馊霘夤?、出氣咀9、彎管10、火種噴火頭20組 成,風(fēng)罩7上部與氣缸5下部外側(cè)相連接,位于風(fēng)罩7內(nèi)部的第1混合杯6上部與氣缸7內(nèi) 環(huán)相連接并在氣缸5內(nèi)形成密封氣腔15,在第1混合杯6內(nèi)底部中央設(shè)有分氣罩4,在第1 混合杯6內(nèi)、分氣罩4的上方設(shè)有第2混合杯3,該第2混合杯3外環(huán)上部與氣缸5內(nèi)環(huán)上 部相連接,第2混合杯3內(nèi)環(huán)上部裝有噴火板1,形成第2混合腔14,噴火板1外環(huán)周上連 接有聚火圈2,密封氣腔15通過彎管10和出氣咀9與分氣罩4內(nèi)腔貫通連接,燃?xì)馊霘夤?8穿過風(fēng)腔17與密封氣腔15貫通連接;在聚火圈2頂部一側(cè)裝有火種噴火頭20,該火種噴 火頭20內(nèi)設(shè)有噴火腔21,其腔口向著噴火板1,噴火腔21、通過出風(fēng)接頭22、輸風(fēng)管23、取 風(fēng)咀24與風(fēng)罩7內(nèi)腔貫通連接,噴火腔21還接燃?xì)廨敋夤?5。在分氣罩4罩身圓周上水 平設(shè)有1排分氣孔,其作用在于把進(jìn)入分氣罩4內(nèi)的燃?xì)馄骄植嫉厮统龅?混合腔16內(nèi), 第1混合杯6杯身圓周上水平設(shè)有4排同向的進(jìn)風(fēng)斜孔,這些斜孔的中軸線與第1混合杯 6的法線之間的夾角為35-55度,其作用在于把分氣罩4出來的燃?xì)馀c空氣旋轉(zhuǎn)混合。在 第2混合杯3杯身圓周上水平設(shè)有4排同向的進(jìn)風(fēng)斜孔,這些斜孔的中軸線與第2混合杯 3的法線之間的夾角為35-55度,其作用在于把在第1混合腔16中混合的燃?xì)馀c空氣進(jìn)一 步旋轉(zhuǎn)混合。噴火板1從外往內(nèi)分別設(shè)有第1圈噴火孔11、第2圈噴火孔12、第3圈噴火 孔13,其作用在于把第2混合腔14混合且熱化了的燃?xì)馀c空氣進(jìn)行噴射燃燒。其中,火焰 由噴火板1的第一圈噴火孔11的噴射方向斜向外順著聚火圈2內(nèi)壁向上方燃燒,第二圈噴 火孔12噴射方向斜向外,燃燒時其火焰與第一圈噴火孔11的火焰集合在一起,形成在噴火 板1上方進(jìn)行相互助燃聚熱,使火力更強(qiáng),第三圈噴火孔13噴射于中間范圍,使受熱體能夠 均勻受熱。由于燃?xì)鉅t持續(xù)燃燒,氣缸5內(nèi)的密封氣腔15會吸收余熱使流經(jīng)腔內(nèi)的燃?xì)鉄?化,噴火板1和第2混合杯3會吸收余熱使第2混合腔14內(nèi)已經(jīng)第一次混合的燃?xì)馀c空氣 作第二次混合并進(jìn)一步熱化,達(dá)到最佳的燃燒態(tài)勢并由噴火板1噴射燃燒,從而達(dá)到高效、 節(jié)能的效果。本雙混合熱化燃?xì)鉅t的操作全過程如下
      燃?xì)庥扇細(xì)馊霘夤?進(jìn)入密封氣腔15進(jìn)行熱化處理,經(jīng)彎管10及出氣咀9輸送至 分氣罩4,并由其分氣孔平均分布輸入第1混合腔16,與此同時,鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)從風(fēng)罩7底部 的入風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)腔17,經(jīng)過第1混合杯6杯身圓周上的四排斜孔進(jìn)入第1混合腔16與經(jīng)熱 化的燃?xì)膺M(jìn)行初步旋轉(zhuǎn)混合,此時燃?xì)馀c空氣的混合氣體經(jīng)過第2混合杯3杯身圓周上的 四排斜孔進(jìn)入第2混合腔14,并通過噴火板1和第2混合杯3吸收在燃?xì)鉅t持續(xù)燃燒時產(chǎn) 生的高溫?zé)崃浚纬梢粋€高溫混合腔,即第2混合腔14,使其進(jìn)行二次熱化處理及二次高溫 旋轉(zhuǎn)混合以達(dá)到完全混合的效果,經(jīng)過噴火板1圓周上的三圈噴火斜孔噴射燃燒,聚火圈2 的作用在于使混合氣體在噴火板1上燃燒時,火焰集中在聚火圈2內(nèi)部范圍,從而達(dá)到火力 集中、強(qiáng)猛、高效、節(jié)能的效果。在實(shí)際使用中可在主氣開關(guān)前端安裝一個燃?xì)庹{(diào)節(jié)開關(guān),以確保燃?xì)馀c空氣的混 合保持最佳比例。其中第1混合杯6的斜孔比第2混合杯3的大,這種結(jié)構(gòu)可加大風(fēng)壓,提 高風(fēng)源利用率,減低風(fēng)源功率,從而節(jié)省電能。經(jīng)國家燃?xì)庥镁弋a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測,本發(fā)明產(chǎn)品的煙氣中一氧 化碳含量 (0=1)為0.01低于國家標(biāo)準(zhǔn)(=<0. 1)10倍。用本發(fā)明產(chǎn)品對某些酒店賓館的商用燃?xì)鉅t進(jìn)行改造,實(shí)測結(jié)果為改造后節(jié)能 35-48%。
      權(quán)利要求
      1.一種雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,包括風(fēng)罩7、燃?xì)馊霘夤?、噴火板1和聚火圈2,鼓風(fēng) 機(jī)產(chǎn)生的氣流從風(fēng)罩7下端口吹入風(fēng)罩7內(nèi),其特征在于所述風(fēng)罩7上部與氣缸5下部外 側(cè)相連接,位于風(fēng)罩7內(nèi)部的第1混合杯6上部與氣缸5內(nèi)環(huán)相連接并在氣缸5內(nèi)形成密 封氣腔15,在第1混合杯6內(nèi)底部中央設(shè)有分氣罩4,在第1混合杯6內(nèi)、分氣罩4的上方 設(shè)有第2混合杯3,該第2混合杯3外環(huán)上部與氣缸5內(nèi)環(huán)上部相連接,第2混合杯3內(nèi)環(huán) 上部裝有噴火板1,形成第2混合腔14,噴火板1外環(huán)周上連接有聚火圈2,密封氣腔15通 過彎管10和出氣咀9與分氣罩4內(nèi)腔貫通連接,燃?xì)馊霘夤?穿過風(fēng)腔17與密封氣腔15 貫通連接;在聚火圈2頂部一側(cè)裝有火種噴火頭20,該火種噴火頭20內(nèi)設(shè)有噴火腔21,其 腔口向著噴火板1,噴火腔21、通過出風(fēng)接頭22、輸風(fēng)管23、取風(fēng)咀M與風(fēng)罩7內(nèi)腔貫通連 接,噴火腔21還接燃?xì)廨敋夤?5。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,其特征在于所述噴火板1從外往 內(nèi)分別設(shè)有第1圈噴火孔11、第2圈噴火孔12和第3圈噴火孔13。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,其特征在于所述分氣罩4罩身圓 周上水平設(shè)有1-2排分氣孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,其特征在于所述第1混合杯6杯 身周圍上水平設(shè)有3-5排同向的進(jìn)風(fēng)斜孔,這些斜孔的中軸線與第1混合杯6的法線之間 的夾角為35° -55°角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,其特征在于所述第2混合杯3杯 身圓周上水平設(shè)有3-5排同向的進(jìn)風(fēng)斜孔,這些斜孔的中軸線與第2混合杯3的法線之間 的夾角為35° -55°角。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種雙混合熱化節(jié)能燃?xì)鉅t,它能真正實(shí)現(xiàn)燃?xì)馀c空氣的二次旋風(fēng)熱化混合,并具有安全的防風(fēng)火種設(shè)施。該燃?xì)鉅t的風(fēng)罩上部與氣缸下部外側(cè)相連接,位于風(fēng)罩內(nèi)部的第1混合杯上部與氣缸內(nèi)環(huán)相連接并在氣缸內(nèi)形成密封氣腔,在第1混合杯內(nèi)底部中央設(shè)有分氣罩,在第1混合杯內(nèi)、分氣罩的上方設(shè)有第2混合杯,該第2混合杯外環(huán)上部與氣缸內(nèi)環(huán)上部相連接,第2混合杯內(nèi)環(huán)上部裝有噴火板,形成第2混合腔,噴火板外環(huán)周上連接有聚火圈,密封氣腔通過彎管和出氣咀與分氣罩內(nèi)腔貫通連接,燃?xì)馊霘夤艽┻^風(fēng)腔與密封氣腔貫通連接,在聚火圈頂部一側(cè)裝有防風(fēng)火種。
      文檔編號F24C3/08GK102072503SQ20101062477
      公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者馮國科, 李根華 申請人:馮國科, 李根華
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