專利名稱:燃?xì)鉅t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉅t,特別涉及一種適用于餐廳、飯館等烹飪場所用的燃?xì)鉅t。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的燃?xì)鉅t絕大多數(shù)火力不夠猛,或火力集中在一個(gè)小范圍內(nèi)燃燒,這樣就會導(dǎo)致熱效率低、火力不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)鉅t。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種燃?xì)鉅t,包括爐體、火焰盤、氣體室、氣體·導(dǎo)管、進(jìn)氣管和點(diǎn)火裝置。氣體室,設(shè)于爐體內(nèi)的底部?;鹧姹P,蓋在氣體室上方,火焰盤上設(shè)有與氣體室連通的導(dǎo)氣孔。氣體導(dǎo)管,一端穿過爐體的側(cè)壁與氣體室相連通,另一端與設(shè)于爐體外的點(diǎn)火裝置相連。進(jìn)氣管,與點(diǎn)火裝置相連,并通過點(diǎn)火裝置與氣體導(dǎo)管相連通。本實(shí)用新型使用多導(dǎo)氣孔的火焰盤,火力猛烈、燃燒均勻,使放在燃?xì)鉅t上方的鍋體受熱均勻,受熱面積大,提高了熱效率,并采用自動(dòng)式電子點(diǎn)火器,提供安全方便的點(diǎn)火方式。在一些實(shí)施方式中,氣體室和氣體導(dǎo)管可以一體成型,也可以焊接而成。由此,可以防止燃?xì)庑孤T谝恍?shí)施方式中,爐體的側(cè)壁可以設(shè)有開孔,氣體導(dǎo)管穿過開孔與氣體室相連通。由此,氣體導(dǎo)管可以穿過開孔與氣體室相連通。在一些實(shí)施方式中,爐體底部可以設(shè)有散熱孔。由此,可以降低爐體的溫度。在一些實(shí)施方式中,火焰盤可以設(shè)有三個(gè)導(dǎo)氣孔,也可以設(shè)有六個(gè)導(dǎo)氣孔。由此,可以使火力均勻,鍋體的受熱均勻,提高燃燒效率。在一些實(shí)施方式中,點(diǎn)火裝置可以包括第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、開口位于火焰盤斜上方的點(diǎn)火管和電子點(diǎn)火器,第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥與點(diǎn)火管、電子點(diǎn)火器相連,第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥與氣體導(dǎo)管相連。由此,第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥控制電子點(diǎn)火器點(diǎn)燃點(diǎn)火管冒出的燃?xì)?,第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥可以使燃?xì)鈴幕鹧姹P的導(dǎo)氣孔冒出,點(diǎn)火管的火苗從而將火焰盤冒出的燃?xì)恻c(diǎn)燃。在一些實(shí)施方式中,氣體導(dǎo)管和點(diǎn)火裝置上方可以設(shè)有與爐體固定連接的爐臺。由此,可以對氣體導(dǎo)管和點(diǎn)火裝置進(jìn)行保護(hù)。在一些實(shí)施方式中,爐體的最高點(diǎn)離火焰盤可以為10 25cm,爐體的側(cè)壁上緣可以設(shè)有多個(gè)鍋?zhàn)S纱?,鍋?zhàn)梢杂糜诜胖缅侒w,鍋體與爐體之間有空隙,有利于空氣的流通,使燃燒更完全。
圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的燃?xì)鉅t的俯視圖。圖2為圖I所示燃?xì)鉅t的立體圖。圖3為圖I所示燃?xì)鉅t的點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖。圖4為圖I所示燃?xì)鉅t沿A-A線的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
·[0022]圖I和圖2示意性地顯示了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的燃?xì)鉅t的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示意性地顯示了圖I、圖2所示的燃?xì)鉅t的點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I至3所示,燃?xì)鉅t包括爐體I、火焰盤2、氣體室3、氣體導(dǎo)管4、進(jìn)氣管5和點(diǎn)火裝置6。此外,燃?xì)鉅t還可包括爐臺8,爐體I包括鍋?zhàn)?-1、開孔1-2和散熱孔7。本實(shí)施例中,爐體I側(cè)壁的上緣設(shè)有五個(gè)鍋?zhàn)?-1。在其它實(shí)施例中,鍋?zhàn)臄?shù)量也可以為三個(gè)、四個(gè)或六個(gè)以上。爐體I底部設(shè)有散熱孔7。爐體I的側(cè)壁設(shè)有開孔1-2,氣體導(dǎo)管4的左端穿過開孔1-2與氣體室3相連通,氣體導(dǎo)管4的右端與點(diǎn)火裝置6相連。本實(shí)施例中,氣體室3和氣體導(dǎo)管4是一體成型。在其它實(shí)施例中,氣體室3和氣體導(dǎo)管4也可以是焊接而成。火焰盤2蓋在氣體室3上方,本實(shí)施例中火焰盤2上設(shè)有三個(gè)導(dǎo)氣孔2-1。在其它實(shí)施例中,導(dǎo)氣孔的數(shù)量也可以為六個(gè)。氣體室3設(shè)于爐體I內(nèi)的底部。進(jìn)氣管5與點(diǎn)火裝置6相連,并通過點(diǎn)火裝置6與氣體導(dǎo)管4相連通。爐臺8設(shè)于氣體導(dǎo)管4和點(diǎn)火裝置6上方,并與爐體I固定連接。如圖4所示,本實(shí)施例中爐體I的最高點(diǎn)(即鍋?zhàn)?-1的最高點(diǎn))與火焰盤2的垂直距離h為20cm。在其它實(shí)施例中,可以變更爐體I的整體高度,從而改變爐體I的最高點(diǎn)與火焰盤2的垂直距離,爐體I的最高點(diǎn)離火焰盤2垂直距離為10 25cm。如圖3所示,點(diǎn)火裝置6包括電子點(diǎn)火器6-1、點(diǎn)火管6-2、第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6_3和第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-4。點(diǎn)火管6-2的開口位于火焰盤2的斜上方。第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-3與點(diǎn)火管6-2、電子點(diǎn)火器6-1相連,控制點(diǎn)火管6-2的導(dǎo)通和電子點(diǎn)火器6-1的開閉;第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-4與氣體導(dǎo)管4相連,控制氣體導(dǎo)管4的導(dǎo)通。本實(shí)施例中,第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-4采用高壓閥。工作壓力在10 80MPa之間的閥門為聞壓閥。進(jìn)氣管5通過第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-3與點(diǎn)火管6-2相連通,進(jìn)氣管5通過第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-4與氣體導(dǎo)管4相連通。第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-3控制電子點(diǎn)火器6-1點(diǎn)燃點(diǎn)火管6-2冒出的燃?xì)?,第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-4可以使高壓力燃?xì)?壓強(qiáng)在10 SOMPa之間)通過氣體導(dǎo)管4并從火焰盤2的三個(gè)導(dǎo)氣孔2-1冒出,點(diǎn)火管6-2的火苗從而將火焰盤2的導(dǎo)氣孔2-1冒出的燃?xì)恻c(diǎn)燃。[0037]使用該實(shí)用新型時(shí),將進(jìn)氣管5插接到燃?xì)夤掭敵隹谏?,首先旋開第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-3,此時(shí)電子點(diǎn)火器6-1將點(diǎn)火管6-2冒來的燃?xì)恻c(diǎn)燃,然后旋開第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-4,使高壓力燃?xì)鈴幕鹧姹P2的三個(gè)導(dǎo)氣孔2-1冒出,點(diǎn)火管6-2的火苗將三個(gè)導(dǎo)氣孔2-1冒出的燃?xì)恻c(diǎn)燃,此時(shí),可以關(guān)閉第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6-3,熄滅點(diǎn)火管6-2的火苗。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.燃?xì)鉅t,其特征在于,包括爐體、火焰盤、氣體室、氣體導(dǎo)管、進(jìn)氣管和點(diǎn)火裝置; 氣體室,設(shè)于所述爐體內(nèi)的底部; 火焰盤,蓋在氣體室上方,所述火焰盤上設(shè)有與氣體室連通的導(dǎo)氣孔; 氣體導(dǎo)管,一端穿過所述爐體的側(cè)壁與氣體室相連通,另一端與設(shè)于爐體外的點(diǎn)火裝置相連; 進(jìn)氣管,與所述點(diǎn)火裝置相連,并通過點(diǎn)火裝置與氣體導(dǎo)管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述氣體室和氣體導(dǎo)管是一體成型或者焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述爐體的側(cè)壁設(shè)有開孔,所述氣體導(dǎo)管穿過所述開孔與氣體室相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述爐體底部設(shè)有散熱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述火焰盤設(shè)有三個(gè)或六個(gè)導(dǎo)氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述點(diǎn)火裝置包括第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、開口位于火焰盤斜上方的點(diǎn)火管和電子點(diǎn)火器,第一燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥與點(diǎn)火管、電子點(diǎn)火器相連,第二燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥與氣體導(dǎo)管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述氣體導(dǎo)管和點(diǎn)火裝置上方設(shè)有與爐體固定連接的爐臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉅t,其特征在于,所述爐體的最高點(diǎn)離火焰盤為10 ·25cm,所述爐體的側(cè)壁上緣設(shè)有多個(gè)鍋?zhàn)?br>
專利摘要本實(shí)用新型公開一種燃?xì)鉅t。該燃?xì)鉅t包括爐體、火焰盤、氣體室、氣體導(dǎo)管、進(jìn)氣管和點(diǎn)火裝置,氣體室設(shè)于爐體內(nèi)的底部,火焰盤蓋在氣體室上方,火焰盤上設(shè)有與氣體室連通的導(dǎo)氣孔,氣體導(dǎo)管的一端穿過爐體的側(cè)壁與氣體室相連通,另一端與設(shè)于爐體外的點(diǎn)火裝置相連,進(jìn)氣管與點(diǎn)火裝置相連,并通過點(diǎn)火裝置與氣體導(dǎo)管相連通。本實(shí)用新型使用多噴氣孔的火焰盤,火力猛烈、燃燒均勻,使放在燃?xì)鉅t上方的鍋體受熱均勻,受熱面積大,提高了熱效率,并采用自動(dòng)式電子點(diǎn)火器,提供安全方便的點(diǎn)火方式。
文檔編號F24C3/00GK202709198SQ201220372018
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者李永南 申請人:李少杰