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      逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4693890閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種煙火管常壓鍋爐的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),特別是一種逆流換熱節(jié)能 環(huán)保煙火管常壓鍋爐。技術(shù)背景[0002]目前,普遍使用的煙火管常壓鍋爐由爐膽、上部煙火管、下部煙火管、鍋殼和 管板構(gòu)成,換熱方式大多是分三個(gè)回程,鍋爐燃燒室內(nèi)火燃溫度最高的輻射換熱面為一 回程;高溫?zé)煔鈸Q熱面為二回程;低溫?zé)煔鈸Q熱面為三回程,經(jīng)換熱后將低溫?zé)煔馀懦?鍋爐體外?,F(xiàn)在廣泛采用的煙火管常壓鍋爐的爐膽內(nèi)做為燃燒室的輻射換熱面是一回 程。鍋殼內(nèi)下部煙火管水側(cè)水溫較低的部位和煙火溫度較高換熱面為二回程。鍋殼內(nèi) 上部煙火管水側(cè)水溫較高的部位和煙火溫度較低換熱面為三回程。鍋爐排煙溫度必須高 于爐內(nèi)介質(zhì)溫度,否則鍋爐內(nèi)介質(zhì)就會(huì)為低溫?zé)煔鈸Q熱。這種較高溫度煙氣與較低鍋 爐內(nèi)介質(zhì)換熱;較低溫度煙氣與最高鍋爐內(nèi)介質(zhì)換熱的換熱方式稱為順流換熱,順流換 熱方式浪費(fèi)能源。為節(jié)約能源,國(guó)家制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),按《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》GB/ T17%4-2007中規(guī)定等于或小于2噸/時(shí)的鍋爐運(yùn)行排煙溫度規(guī)定值應(yīng)小于250°C;大 于2噸/時(shí)經(jīng)尾部換熱面換熱后排煙溫度應(yīng)小于180°C。采取順流換熱方式的工業(yè)鍋爐很 難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的節(jié)能指標(biāo)。這種使用低溫?zé)煔鉃楦邷亟橘|(zhì)換熱的方式,產(chǎn)生的后 果必然是較高的排煙溫度,為此造成能源極大的浪費(fèi)。還有由于承壓鍋爐需要較厚的鋼 板,鋼材耗量大,同樣耗費(fèi)能源。曾有專利號(hào)0213M43.3《水火管正反對(duì)流燃燒鍋爐》 專利,其內(nèi)容為鍋爐燃燒室對(duì)流燃燒。尚未見有逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐的報(bào) 道。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明的目的是著重解決上述問題,提供一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋 爐,其提高了鍋爐換熱性能,有效地降低了排煙溫度,達(dá)到節(jié)省能源的目的。[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是該煙火管常壓鍋爐由爐膽、上部煙火管、下部煙火管、 鍋殼和管板構(gòu)成,將由爐膽輻射換熱面一回程換熱后的二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)鍋殼內(nèi)上 部煙火管水側(cè)水溫較高的部位換熱,然后三回程較低的煙氣再經(jīng)過(guò)鍋殼內(nèi)下部煙火管水 側(cè)水溫較低的部位換熱。煙氣換熱后排出鍋爐體外,實(shí)現(xiàn)逆流換熱,有效地降低排煙溫 度。[0005]本發(fā)明的有益效果是利用逆流換熱的原理,就目前廣泛采用的出口額定溫度 90°C,回水40°C的煙火管常壓鍋爐,將原三回程較低溫度的煙氣最后經(jīng)過(guò)90°C水溫?fù)Q熱 改為二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)90°C水溫的換熱面換熱。然后三回程較低溫度的煙氣再 經(jīng)40°C回水水溫的換熱面后排出爐外,排煙溫度可維持80°C左右。一般排煙溫度降低 12-15°C,按《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》GB/T17954-2007中規(guī)定,等于或小于2噸/時(shí)工業(yè)鍋 爐運(yùn)行排煙溫度的規(guī)定值應(yīng)小于250°C;這一項(xiàng)即可省燃料即可節(jié)能11-14%左右。由于采用逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐,鍋爐燃燒室爐墻采用煙火管屏式爐墻無(wú)漏風(fēng); 外爐墻溫度按國(guó)家有關(guān)規(guī)定為等于或小于50°C,煙火管水冷爐墻外壁采用保溫膏絕熱, 一般在10°C左右,節(jié)能十分明顯,該爐還采用了專利號(hào)為ZL 200620089227.9《一種 爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能環(huán)保鍋爐》專利技術(shù),減少了氣體不完全燃燒、固體不完全燃燒熱損 失,使鍋爐熱效率在85%以上。我國(guó)政府承諾2020年將比2005年碳排量減少40-45%, 節(jié)省能源減少碳排量是當(dāng)今世界發(fā)展的主題,該鍋爐對(duì)于全球氣候變暖有著顯著的現(xiàn)實(shí) 意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源和減少碳排放的目的。


      [0006]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
      具體實(shí)施方式
      [0009]根據(jù)圖1-2詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐 的結(jié)構(gòu)如圖1-2所示。由爐膽1、上部煙火管2、下部煙火管3、鍋殼4、管板5構(gòu)成。 上部煙火管通過(guò)管板與下部煙火管連接。它將二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)鍋殼內(nèi)上部煙火管 2水側(cè)水溫較高的部位進(jìn)行換熱,然后三回程較低的煙氣再經(jīng)過(guò)鍋殼內(nèi)下部煙火管3水側(cè) 水溫較低的部位進(jìn)行換熱,煙氣換熱后排出鍋爐體外,徹底改變?cè)樍鲹Q熱方式,實(shí)現(xiàn) 逆流換熱節(jié)省能源;減少二氧化碳排放量;采用常壓設(shè)計(jì)減少鋼材耗量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán) 保的目的。采用正常的常壓鍋爐生產(chǎn)工藝就可以生產(chǎn)。現(xiàn)使用的鍋爐改造,只要改變煙 氣流程就可以實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求1. 一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐,由爐膽、上部煙火管、下部煙火管、鍋 殼、管板構(gòu)成,其特征在于上部煙火管通過(guò)管板與下部煙火管連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種逆流換熱節(jié)能環(huán)保煙火管常壓鍋爐,利用逆流換熱的原理,由爐膽、上部煙火管、下部煙火管、鍋殼、管板構(gòu)成,上部煙火管通過(guò)管板與下部煙火管連接。將二回程高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)鍋殼內(nèi)上部煙火管水側(cè)水溫較高的部位進(jìn)行換熱,然后三回程較低的煙氣再經(jīng)過(guò)鍋殼內(nèi)下部煙火管水側(cè)水溫較低的部位進(jìn)行換熱。煙氣換熱后排出鍋爐體外,徹底改變?cè)樍鲹Q熱方式,實(shí)現(xiàn)逆流換熱節(jié)省能源;減少二氧化碳排放量;采用常壓設(shè)計(jì)減少鋼材耗量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。采用正常的常壓鍋爐生產(chǎn)工藝就可以生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)F24H1/22GK201811417SQ20102001000
      公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
      發(fā)明者唐振鵬, 寧科, 宋緒鮮, 王瑞斌, 陳明, 陳雅華 申請(qǐng)人:陳雅華
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