專利名稱：快速升降溫電爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溫度設備，特別涉及一種陶瓷行業(yè)用于工藝研究的快速升降 溫電爐。
背景技術：
目前，為提高陶瓷行業(yè)的生產效率和產品性能，在進行工藝研究時需要一種快速 升降溫電爐，達到從室溫升至1300°C所需時間小于0. 7小時，快速從1300°C降至100°C所需 時間小于0. 5小時的要求，目前的設備無法保證要求。
發(fā)明內容本實用新型是針對現(xiàn)有升降溫電爐無法達到陶瓷行業(yè)工藝研究的要求的問題，提 出了一種快速升降溫電爐，滿足工藝研究的需要。本實用新型的技術方案為一種快速升降溫電爐，包括爐殼，爐體，4組加熱器，快 速降溫風扇，前后爐門，爐殼的內部為爐體，左右兩邊有前后爐門，爐體的內側順著前后爐 門左右方向有一組兩根平行的加熱器，上下方向有三組六根平行的加熱器，后爐門打開的 爐口正對快速降溫風扇。所述爐體結構材料為真空吸濾成型的陶瓷纖維磚，其熱導率不小于200WX (mXkr1 容重約500kg/m3，其最高使用溫度為1800°C。所述電熱器的材質為1400°C的耐陶瓷氣的高溫合金。所述快速降溫風扇，風機風量為每小時400m3，加導風道出口尺寸與爐門相配。本實用新型的有益效果在于本實用新型快速升降溫電爐，可根據(jù)工藝要求有效 控制升降溫的速度，采用熱容量小的結構材料，大容量的功率密度，低漏熱的支撐，使試樣 按工藝要求達到溫場的精度。

圖1為本實用新型快速升降溫電爐正視圖；圖2為本實用新型快速升降溫電爐右視圖。
具體實施方式
如附圖1、2所示快速升降溫電爐正視和右視圖電爐包括爐殼9，爐體2，4組加熱 器3、5、6、7，快速降溫風扇1，前后爐門4和8。爐殼9的內部為爐體2，左右兩邊有前后爐 門4、8，爐體結構材料為真空吸濾成型的陶瓷纖維磚，其熱導率不小于ZOOWXGiiXkr1容重 約500kg/m3，其最高使用溫度為1800°C。爐體2的內側順著前后爐門左右方向有一組兩根 平行的加熱器6，上下方向有3組六根平行的加熱器3、5、7，電熱器的材質為長期使用溫度 為1400°C的耐陶瓷氣的高溫合金。打開后爐門8，爐口 10正對快速降溫風扇1，風機風量為 每小時400m3。并加導風道出口尺寸與爐門相近。爐門的尺寸為樣品的橫截面的長寬方向各加40mm。樣品為200X200X IOmm的陶瓷磚，發(fā)熱體的繞絲骨架為氧化鋁基的復合材料， Φ 30 X 40mm的外絲管。從爐膛底部穿過下部加熱器之間的空隙，加工一個梯形截面的支撐， 其頂部寬度為IOmm其高度需使試樣處于加熱器的中心。支撐的底部要與爐膛底部融為一 體，其頂部20mm高度內需經硬化劑3次以上硬化以提高其硬度。整個電爐的使用溫度范圍是室溫到1300°C，溫場精度為士 2 °C，從室溫升至 1300°C所需時間小于0. 7小時，從1300 V降至100°C所需時間小于0. 5小時，溫場可測試 (有專用測孔)、可設定、可程控。
權利要求一種快速升降溫電爐，其特征在于，包括爐殼，爐體，4組加熱器，快速降溫風扇，前后爐門，爐殼的內部為爐體，左右兩邊有前后爐門，爐體的內側順著前后爐門左右方向有一組兩根平行的加熱器，上下方向有三組六根平行的加熱器，后爐門打開的爐口正對快速降溫風扇。
2.根據(jù)權利要求1所述快速升降溫電爐，其特征在于，所述爐體結構材料為真空吸濾 成型的陶瓷纖維磚，其熱導率不小于200WX (mXk)-1容重約500kg/m3，其最高使用溫度為 1800 "C。
3.根據(jù)權利要求1所述快速升降溫電爐，其特征在于，所述電熱器的材質為1400°C的 耐陶瓷氣的高溫合金。
4.根據(jù)權利要求1所述快速升降溫電爐，其特征在于，所述快速降溫風扇，風機風量為 每小時400m3，加導風道出口尺寸與爐門相配。
專利摘要一種快速升降溫電爐，包括爐殼，爐體，4組加熱器，快速降溫風扇，前后爐門，爐殼的內部為爐體，左右兩邊有前后爐門，爐體的內側順著前后爐門左右方向有一組兩根平行的加熱器，上下方向有三組六根平行的加熱器，后爐門打開的爐口正對快速降溫風扇。此快速升降溫電爐可根據(jù)工藝要求有效控制升降溫的速度，采用熱容量小的結構材料，大容量的功率密度，低漏熱的支撐，使試樣按工藝要求達到溫場的精度。
文檔編號F27B17/02GK201680722SQ201020153379
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權日2010年4月8日
發(fā)明者王振華 申請人:上海嘉翎儀表材料科技研究所