專(zhuān)利名稱(chēng)：用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及積層板烘干技術(shù)，特別涉及一種用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在覆銅箔積層板的加工中，鋼板是生產(chǎn)覆銅板的主要模具，鋼板的外觀質(zhì)量可直 接影響到覆銅板的外觀質(zhì)量，所以鋼板的表面的清潔度對(duì)于覆銅板的表面質(zhì)量來(lái)說(shuō)是至關(guān) 重要的。一般用來(lái)清洗鋼板的主要設(shè)備是洗板機(jī)，洗板機(jī)主要分為清洗段、擠水段、烘干段， 其主要功能是對(duì)在線(xiàn)鋼板進(jìn)行清洗、保潔，它是通過(guò)采用適當(dāng)水溫及潔凈水質(zhì)的水對(duì)高溫 鋼板進(jìn)行清洗，然后經(jīng)過(guò)擠水輥筒及烘干段把水清潔干凈，清潔最佳效果是要保證鋼板低 溫不帶水。由于鋼板清洗不凈會(huì)導(dǎo)致覆銅板材銅箔面壓坑，鋼板帶水及溫度較高則會(huì)導(dǎo)致覆 銅板材銅箔面皺折，因此，洗板機(jī)的清洗及烘干效果非常重要。目前，洗板機(jī)的烘干段主要 是采用鼓風(fēng)機(jī)提供熱風(fēng)對(duì)鋼板進(jìn)行烘干，由于鋼板面積較大，而鼓風(fēng)機(jī)提供的熱風(fēng)溫度高 流量小，所以其烘干效果不均勻，鋼板經(jīng)常帶水。為了克服該問(wèn)題，一般是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù) 人員對(duì)洗板機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)鋼板經(jīng)過(guò)烘干段后還帶有水漬，則停機(jī)，帶人工擦拭 干凈后繼續(xù)排板，這就大大影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，降低其生產(chǎn)效率，覆銅板的外觀質(zhì)量也 難以得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥效果 較好的用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)刀 組件和風(fēng)刀固定架，所述風(fēng)刀組件兩端分別固定于風(fēng)刀固定架上，風(fēng)刀組件一端還通過(guò)空 氣管道外接供氣裝置，空氣管道上設(shè)有感應(yīng)電磁閥；按照鋼板輸送方向，冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)設(shè)于洗 板機(jī)烘干段的熱鼓風(fēng)機(jī)前方。所述風(fēng)刀組件包括上下設(shè)置的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀，上風(fēng)刀的出風(fēng)口朝下，下風(fēng)刀的 出風(fēng)口朝上，鋼板穿過(guò)上風(fēng)刀出風(fēng)口和下風(fēng)刀出風(fēng)口之間的間隙，上風(fēng)刀和下風(fēng)刀的一端 分別設(shè)有與空氣管道連接的進(jìn)風(fēng)口。所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀形狀相同，均為三棱柱狀，上風(fēng)刀和下風(fēng)刀中各有一棱邊為 出風(fēng)口。根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際情況，上風(fēng)刀和下風(fēng)刀也可分別設(shè)為其它形狀的結(jié)構(gòu)形式。所述上風(fēng)刀出風(fēng)口與鋼板的距離為30mm左右，下風(fēng)刀出風(fēng)口與鋼板的距離為 30mm左右。所述風(fēng)刀固定架為設(shè)于風(fēng)刀組件兩端的鋼架，風(fēng)刀固定架與積層板洗板機(jī)固定連接。本實(shí)用新型用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)使用時(shí)，其工作原理是在洗板機(jī)上，當(dāng)空氣管道上的感應(yīng)電磁閥檢測(cè)到有鋼板經(jīng)過(guò)上風(fēng)刀出風(fēng)口和下風(fēng)刀出風(fēng)口之間的間隙 時(shí)，感應(yīng)電磁閥開(kāi)啟，供氣裝置提供的壓縮空氣從空氣管道分別送至上風(fēng)刀和下風(fēng)刀，并分 別從各自的出風(fēng)口送出，對(duì)鋼板進(jìn)行冷風(fēng)干；當(dāng)沒(méi)有鋼板經(jīng)過(guò)時(shí)，感應(yīng)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng) 刀組件無(wú)壓縮空氣送出。該過(guò)程中，根據(jù)鋼板的實(shí)際需要，可調(diào)節(jié)感應(yīng)電磁閥或供氣裝置中 壓縮空氣的送出量，從而使冷風(fēng)干速度與鋼板的實(shí)際需要相適應(yīng)。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果本用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在積層板洗板機(jī)的烘 干段起到預(yù)干燥的作用，使鋼板經(jīng)過(guò)烘干段后其干燥效果好，干燥均勻，有效提供后續(xù)加工 中覆銅板的表面質(zhì)量，克服現(xiàn)有技術(shù)中需要人工監(jiān)控及手動(dòng)擦拭鋼板所帶來(lái)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn) 冷風(fēng)自動(dòng)提供，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

圖1為本用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括風(fēng)刀組 件和風(fēng)刀固定架(風(fēng)刀固定架在圖中未示出)，風(fēng)刀組件兩端分別固定于風(fēng)刀固定架上，如 圖1所示，風(fēng)刀組件一端還通過(guò)空氣管道4外接供氣裝置，空氣管道4上設(shè)有感應(yīng)電磁閥3 ； 按照鋼板5的輸送方向，冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)設(shè)于洗板機(jī)烘干段的熱鼓風(fēng)機(jī)前方。上述結(jié)構(gòu)中，風(fēng)刀組件包括上下設(shè)置的上風(fēng)刀1和下風(fēng)刀2，上風(fēng)刀1的出風(fēng)口朝 下，下風(fēng)刀2的出風(fēng)口朝上，鋼板5穿過(guò)上風(fēng)刀出風(fēng)口和下風(fēng)刀出風(fēng)口之間的間隙，上風(fēng)刀 1和下風(fēng)刀2的一端分別設(shè)有與空氣管道4連接的進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)施例中，上風(fēng)刀1和下風(fēng)刀2形狀相同，均為三棱柱狀，上風(fēng)刀1和下風(fēng)刀2 中各有一棱邊為出風(fēng)口，且兩個(gè)出風(fēng)口相應(yīng)設(shè)于鋼板5兩面。根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際情況，上風(fēng) 刀1和下風(fēng)刀2也可分別設(shè)為其它形狀的結(jié)構(gòu)形式。上風(fēng)刀1出風(fēng)口與鋼板的距離為30mm左右，下風(fēng)刀2出風(fēng)口與鋼板的距離為30mm
左右ο風(fēng)刀固定架為設(shè)于風(fēng)刀組件兩端的鋼架，風(fēng)刀固定架與積層板洗板機(jī)固定連接。本實(shí)施例用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)使用時(shí)，其工作原理是在洗板機(jī)上，當(dāng) 空氣管道4上的感應(yīng)電磁閥3檢測(cè)到有鋼板5經(jīng)過(guò)上風(fēng)刀1出風(fēng)口和下風(fēng)刀2出風(fēng)口之間 的間隙時(shí)，感應(yīng)電磁閥3開(kāi)啟，供氣裝置提供的壓縮空氣從空氣管道4分別送至上風(fēng)刀1和 下風(fēng)刀2，并分別從各自的出風(fēng)口送出，對(duì)鋼板5進(jìn)行冷風(fēng)干；當(dāng)沒(méi)有鋼板經(jīng)過(guò)時(shí)，感應(yīng)電磁 閥3自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)刀組件無(wú)壓縮空氣送出。該過(guò)程中，根據(jù)鋼板的實(shí)際需要，可調(diào)節(jié)感應(yīng)電 磁閥3或供氣裝置中壓縮空氣的送出量，從而使冷風(fēng)干速度與鋼板的實(shí)際需要相適應(yīng)。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括風(fēng)刀組件和風(fēng)刀固定架，所述風(fēng)刀組件兩端分別固定于風(fēng)刀固定架上，風(fēng)刀組件一端還通過(guò)空氣管道外接供氣裝置，空氣管道上設(shè)有感應(yīng)電磁閥；按照鋼板輸送方向，冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)設(shè)于洗板機(jī)烘干段的熱鼓風(fēng)機(jī)前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)刀組件 包括上下設(shè)置的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀，上風(fēng)刀的出風(fēng)口朝下，下風(fēng)刀的出風(fēng)口朝上，鋼板穿過(guò)上 風(fēng)刀出風(fēng)口和下風(fēng)刀出風(fēng)口之間的間隙，上風(fēng)刀和下風(fēng)刀的一端分別設(shè)有與空氣管道連接 的進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上風(fēng)刀和 下風(fēng)刀形狀相同，均為三棱柱狀，上風(fēng)刀和下風(fēng)刀中各有一棱邊為出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上風(fēng)刀出 風(fēng)口與鋼板的距離為30mm，下風(fēng)刀出風(fēng)口與鋼板的距離為30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)刀固定 架為設(shè)于風(fēng)刀組件兩端的鋼架，風(fēng)刀固定架與積層板洗板機(jī)固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于積層板洗板機(jī)的冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)刀組件和風(fēng)刀固定架，風(fēng)刀組件兩端分別固定于風(fēng)刀固定架上，風(fēng)刀組件一端還通過(guò)空氣管道外接供氣裝置，空氣管道上設(shè)有感應(yīng)電磁閥；按照鋼板輸送方向，冷風(fēng)干機(jī)構(gòu)設(shè)于洗板機(jī)烘干段的熱鼓風(fēng)機(jī)前方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在積層板洗板機(jī)的烘干段起到預(yù)干燥的作用，使鋼板經(jīng)過(guò)烘干段后其干燥效果好，干燥均勻，有效提供后續(xù)加工中覆銅板的表面質(zhì)量，克服現(xiàn)有技術(shù)中需要人工監(jiān)控及手動(dòng)擦拭鋼板所帶來(lái)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)自動(dòng)提供，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B15/12GK201680682SQ20102017148
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
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