專利名稱：一種暖風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種暖風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
暖風(fēng)爐又稱熱風(fēng)機(jī)，被廣泛用于溫室、蔬菜大棚、養(yǎng)殖舍室、廠房、門店和居家取 暖，也可用于各種濕物料的烘干。其原理是通過(guò)燃燒煤、秸稈及秸稈顆粒、木材等可燃物，產(chǎn) 生高溫氣體，再用鼓風(fēng)機(jī)把高溫氣體通過(guò)管道輸送出去，使環(huán)境溫度升高，達(dá)到驅(qū)寒除濕去 霧的目的。目前的暖風(fēng)爐是通過(guò)爐膛上的爐門，不斷向爐膛內(nèi)送入燃料進(jìn)行燃燒加熱，這樣 就使人們的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鍋灶，以實(shí)現(xiàn)降低人們的勞 動(dòng)強(qiáng)度的目的，技術(shù)方案如下一種暖風(fēng)爐，包括爐膛、第一換熱室、第二換熱室和燃料箱；所述第二換熱室設(shè)置在爐膛的上方，所述第一換熱室設(shè)置在所述第二換熱室和爐 膛的外圍；所述第一換熱室和第二換熱室相互連通；所述爐膛的底部設(shè)置有爐箅子；所述 第二換熱室上設(shè)置有暖風(fēng)道；所述爐膛上方設(shè)置有排煙道，所述排煙道穿過(guò)所述第二換熱 室；所述燃料箱設(shè)置在所述第一換熱室側(cè)面，所述燃料箱呈漏斗型，所述燃料箱的底部通道 穿過(guò)所述第一換熱室與所述爐膛相連通。優(yōu)選地，所述第一換熱室的外側(cè)還設(shè)置有外殼。優(yōu)選地，所述外殼采用帶孔的噴漆鋼板制成。優(yōu)選地，所述爐膛呈圓臺(tái)形或圓柱形，所述第二換熱室呈倒立的圓臺(tái)形或圓柱形。優(yōu)選地，所述第一換熱室的外壁上設(shè)置有與第一換熱室連通的進(jìn)風(fēng)口。優(yōu)選地，所述排煙通道的出口設(shè)置有可調(diào)擋板。優(yōu)選地，所述爐箅子包括多個(gè)相互平行的橫條。優(yōu)選地，所述爐箅子上的所述橫條的寬度和間距，自爐門一側(cè)向爐膛內(nèi)漸進(jìn)地增大。優(yōu)選地，所述爐膛上設(shè)置有爐門。優(yōu)選地，所述爐膛的底部設(shè)置有爐灰室，所述爐灰室上設(shè)置有門。本實(shí)用新型采用一體式全封閉結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣進(jìn)行多重加熱的基礎(chǔ)上，通過(guò) 設(shè)置與爐膛相連通的燃料箱，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)加料的目的，減少了加料的次數(shù)，降低了人們的 勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的暖風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的暖風(fēng)爐的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐箅子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所 獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1中所示，包括爐膛6、第一換熱室3、第二換熱室7和燃料箱14，爐膛6呈 圓臺(tái)形，第二換熱室7設(shè)置在爐膛的上方，呈倒立的圓臺(tái)形，第一換熱室3設(shè)置在第二換熱 室7和爐膛6的外圍。第一換熱室3的外壁上設(shè)置有與第一換熱室3連通的進(jìn)風(fēng)口 8，進(jìn)風(fēng) 口 8處也可以安裝可調(diào)速風(fēng)機(jī)，第二換熱室7上設(shè)置有用來(lái)排出暖風(fēng)的暖風(fēng)道2，爐膛6上 方設(shè)置有與爐膛6連通的排煙道1，排煙道1穿過(guò)第二換熱室7通向外界。爐膛6的底部設(shè) 置有爐箅子11，在爐箅子下方的空間形成爐灰室10，所述爐膛6上設(shè)置有爐門9，用來(lái)送入 燃料。燃料箱14設(shè)置在第一換熱室3的側(cè)面，燃料箱14的底部通道穿過(guò)第一換熱室3與 爐膛6相連通，燃料箱14呈漏斗型，如果燃料是細(xì)末狀或小塊狀，也可由燃料箱14進(jìn)行加 料，當(dāng)爐膛6內(nèi)的燃料充分燃燒后產(chǎn)生一定的空間，燃料箱14里的燃料在重力作用下沿傾 斜通道滑入爐膛6內(nèi)的新空間內(nèi)繼續(xù)燃燒，形成自動(dòng)加料。在其它實(shí)施例中，爐膛6可以呈圓柱形，第二換熱室7也可以呈圓柱形。如圖2所示，第一換熱室3的外側(cè)還設(shè)置有外殼4，外殼4采用帶孔的噴漆鋼板制 成，與第一換熱室3的爐壁5通過(guò)螺釘13固定連接。外殼4采用帶孔噴漆鋼板制成，與爐 體，即第一換熱室3接觸點(diǎn)少，與第一換熱室3之間具有合理距離，使表面溫度能夠低于50 度，不會(huì)造成燙傷危險(xiǎn)，使用安全；而且利于爐體散熱，充分利用了熱能。爐箅子11如圖3中所示，包括多個(gè)相互平行的橫條12，所述爐箅子11上的各個(gè)橫 條具有不同的寬度和間距，且橫條的寬度和間距，自爐門一側(cè)向爐膛6內(nèi)漸進(jìn)地增大，高度 垂直可調(diào)。使用時(shí)，打開爐門9，將秸稈、玉米芯、木材、稻草、樹枝等生物質(zhì)燃料，或煤塊、蜂窩 煤等非生物質(zhì)燃料放入爐膛6中的爐箅子11上，待加熱空氣直接或被吹風(fēng)機(jī)從進(jìn)風(fēng)口 8送 入第一換熱室3，所述待加熱空氣被爐膛6內(nèi)燃燒的燃料散發(fā)的熱量加熱后，再進(jìn)入第二換 熱室7進(jìn)一步加熱，最后通過(guò)暖風(fēng)道2排出供熱。燃料燃燒后的廢氣則從排煙道1排出。由 于爐膛6、第二換熱室3的形狀呈圓柱體或圓臺(tái)體設(shè)計(jì)，與待加熱空氣接觸面積達(dá)到最大， 熱量傳導(dǎo)面大，配合風(fēng)機(jī)特定的吹風(fēng)速度，使空氣與熱面進(jìn)行充分熱交換；而且第一換熱室 3、第二換熱室7還能夠充分利用排煙道1中排煙和爐灰室10中灰渣的熱量，對(duì)空氣進(jìn)行二 次加熱。在進(jìn)風(fēng)口 8處配備的可調(diào)速風(fēng)機(jī)及進(jìn)排氣消音器，能保證適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，風(fēng)壓，噪音 非常小，能耗低，持續(xù)使用一晝夜僅耗電1度左右。所述爐箅子11采用相互平行的橫條構(gòu)成，通過(guò)爐灰室10將燃燒空氣通過(guò)橫條間的空隙進(jìn)入爐膛6中，從而增加燃料的燃燒率，燃 料燃燒充分。而且由于橫條的寬度、間距，自爐門一側(cè)向爐膛6內(nèi)漸進(jìn)地增大，大塊的、較長(zhǎng) 的燃料可以放置在爐膛6中更靠?jī)?nèi)的一側(cè)，而小塊的、較短的燃料則可以放置在靠近爐門9 的一側(cè)，使用更加安全、方便。如果燃料是細(xì)末狀或小塊狀，也可由燃料箱14進(jìn)行加料，當(dāng) 爐膛6內(nèi)的燃料充分燃燒后產(chǎn)生一定的空間，燃料箱14里的燃料在重力作用下沿傾斜通道 自動(dòng)滑入爐膛6內(nèi)的新空間內(nèi)繼續(xù)燃燒，形成自動(dòng)加料，一定時(shí)間內(nèi)不需要人工進(jìn)行加料， 減少了人們加料的次數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在排煙道1的出口設(shè)置了可調(diào)擋板，可控制燃料燃燒速度，從而起到調(diào)節(jié)暖風(fēng)溫 度，節(jié)約燃料的作用。爐灰室10的門可作為爐膛的通風(fēng)口，并可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種暖風(fēng)爐，其特征在于，包括爐膛、第一換熱室、第二換熱室和燃料箱；所述第二換熱室設(shè)置在爐膛的上方，所述第一換熱室設(shè)置在所述第二換熱室和爐膛的外圍；所述第一換熱室和第二換熱室相互連通；所述爐膛的底部設(shè)置有爐箅子；所述第二換熱室上設(shè)置有暖風(fēng)道；所述爐膛上方設(shè)置有排煙道，所述排煙道穿過(guò)所述第二換熱室；所述燃料箱設(shè)置在所述第一換熱室側(cè)面，所述燃料箱呈漏斗型，所述燃料箱的底部通道穿過(guò)所述第一換熱室與所述爐膛相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述第一換熱室的外側(cè)還設(shè)置有外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述外殼采用帶孔的噴漆鋼板制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述爐膛呈圓臺(tái)形或圓柱形，所述第二 換熱室呈圓柱形或倒立的圓臺(tái)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述第一換熱室的外壁上設(shè)置有與第 一換熱室連通的進(jìn)風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述排煙通道的出口設(shè)置有可調(diào)擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述爐箅子包括多個(gè)相互平行的橫條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述爐箅子上的所述橫條的寬度和間 距，自爐門一側(cè)向爐膛內(nèi)漸進(jìn)地增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述爐膛上設(shè)置有爐門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任意一項(xiàng)所述的暖風(fēng)爐，其特征在于，所述爐膛的底部設(shè)置 有爐灰室，所述爐灰室上設(shè)置有門。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種暖風(fēng)爐，包括爐膛、第一換熱室、第二換熱室和燃料箱，所述第二換熱室設(shè)置在爐膛的上方，所述第一換熱室設(shè)置在所述第二換熱室和爐膛的外圍，所述第一換熱室和第二換熱室相互連通，所述爐膛的底部設(shè)置有爐箅子，所述第二換熱室上設(shè)置有暖風(fēng)道，所述爐膛上方設(shè)置有排煙道，所述排煙道穿過(guò)所述第二換熱室，所述燃料箱設(shè)置在所述第一換熱室側(cè)面，所述燃料箱呈漏斗型，所述燃料箱的底部通道穿過(guò)所述第一換熱室與所述爐膛相連通。本實(shí)用新型提供的暖風(fēng)爐在實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣進(jìn)行多重加熱的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置與爐膛相連通的燃料箱，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)加料的目的，減少加料的次數(shù)，降低了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F24H9/02GK201672667SQ20102018996
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者李松 申請(qǐng)人:李松