專利名稱：一種暖風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加熱設備技術領域，涉及一種暖風爐。
背景技術：
目前我國大多數(shù)城市大規(guī)模的開展禁燒燃煤鍋爐，尤其是對環(huán)境污染嚴重的燃煤蒸汽鍋爐。所以人們不斷開發(fā)新能源，生物質(zhì)成型燃料是一種低碳環(huán)保型的清潔能源，在燃燒時能達到二氧化碳的零排放，含硫量僅是煤的20%左右。其養(yǎng)分含量高，容易點燃，燃燒率高于煤，生產(chǎn)成本低，資源分布廣，是新能源中唯一以化學態(tài)儲存太陽能的新型能源資源。目前多數(shù)企事業(yè)單位使用的加熱、烘干、取暖設備都是由蒸汽、熱水鍋爐提供熱源，再經(jīng)過多重方式轉(zhuǎn)換，這樣增加了換熱程序，使投入的配套設施增加，運行成本高。 為此，人們經(jīng)過長期探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例如，中國專利公開了一種暖風爐[授權公告號為CN201599937U]，本暖風爐由爐子和集散熱裝置兩部分組成；爐子的一側(cè)，在爐膛部位開口 ；集散熱裝置由集熱管、火通道、外筒及鼓風機構成；集熱管裝在火通道中間，上口敞開，下口與鼓風機相連；集熱管的外面裝有螺旋型導流板；外筒套裝在火通道外，外筒上部開口，下端封閉，側(cè)面開口，并與送風機相連；火通道上端封閉，下端通過水平通道與爐膛相通，火通道上部裝有煙道，煙道在火通道和外筒間，并從外筒一側(cè)通出；在集散熱裝置的上部裝有導流罩。由于采用了螺旋型導流板，加長了燃燒路徑，使燃燒更加充分。使用了送風機，可使熱氣快速散播到空中，提高了熱效率和加熱速度。但這種暖風爐依然存在以下缺點1、燃料燃燒完畢后，需要人工加入燃料，自動化程度低，而且必須有人值守，浪費人力資源；2、該集散熱裝置不能有效的從爐子內(nèi)吸收熱量，熱轉(zhuǎn)化率低，轉(zhuǎn)化相同熱量需要燃燒的燃料更多，浪費燃料；3、爐子內(nèi)通風不暢，由于缺氧導致爐子內(nèi)的燃料燃燒不充分，浪費燃料；4、暖風爐的體積較大，搬運不方便，導致其使用范圍受限；5、其采用煤作為燃料，排出的氣體對空氣造成污染，達不到節(jié)能環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種熱效率高的暖風爐。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)本暖風爐，包括底座和設于底座上的殼體，所述的殼體內(nèi)設有三個燃燒室第一燃燒室、與第一燃燒室連通的第二燃燒室和與第二燃燒室連通的第三燃燒室，所述的第一燃燒室上具有進料口，所述進料口的外端伸出至殼體外，在所述的進料口處還設有鼓風機，上述的第三燃燒室位于第一燃燒室和第二燃燒室的上部，且所述的第三燃燒室上開設有出煙口，所述出煙口的外端伸出至殼體外，其特征在于，所述的殼體與三個燃燒室之間的空間為熱交換室，所述殼體的上部設有與該熱交換室連通的進風口，所述殼體的下部設有與該熱交換室連通的出風口，在所述的熱交換室內(nèi)還設有用于擴大熱交換面積的熱交換器。[0008]本暖風爐在工作時，將生物質(zhì)成型燃料通過進料口送入到第一燃燒室內(nèi)，利用其內(nèi)部的點火器將其點燃后在第一燃燒室內(nèi)燃燒，由于在進料口處安裝有鼓風機，所以燃燒的煙塵進入到第二燃燒室內(nèi)，并在第二燃燒室內(nèi)旋風除塵燃燒，在第二燃燒室內(nèi)固氣分離，分離后的火焰進入到第三燃燒室內(nèi)，最后經(jīng)出煙口排出。在此時，從進風口內(nèi)進入大量的冷風，該冷風在熱交換器的作用下分別與第三燃燒室、第一燃燒室和第二燃燒室進行熱量交換，吸收熱量，最后由出風口排出，供人們?nèi)∨?。本暖風爐中安裝有熱交換器，其熱效率高。為了保證持續(xù)的冷風從進風口進入，可在進風口處安裝風 機。在上述的暖風爐中，所述的熱交換器包括若干均勻分布在上述第三燃燒室上的中通管，所述中通管的進風端穿過并穿出上述第三燃燒室的頂部，所述中通管的出風端穿設并穿出上述第三燃燒室的底部，所述的中通管傾斜設置且所述中通管的進風端朝向上述的進風口。在上述的暖風爐中，所述的熱交換室內(nèi)設有導流板一；所述的進風口處設有用于將風導向上述中通管進風端的導流板二。當冷風從進風口進入后，在導流板二的作用下進入到中通管內(nèi)，經(jīng)熱量轉(zhuǎn)換后，在導流板一的作用下進入到熱交換室的下部，與第一燃燒室和第二燃燒室進行熱量轉(zhuǎn)換后，由出風口排出供人們?nèi)∨褂谩?在上述的暖風爐中，所述的底座上還設有其頂部具有進口的料倉，位于該料倉底部的出料口通過一自動送料結(jié)構與上述第一燃燒室的進料口連接?？稍谠摿蟼}內(nèi)加入生物質(zhì)成型燃料，生物質(zhì)成型燃料由于其自身的重力從出料口內(nèi)緩慢進入到自動送料結(jié)構內(nèi)，通過自動送料結(jié)構將其輸送到第一燃燒室的進料口內(nèi)。采用自動送料結(jié)構，減少了對人工操作的要求，減少工人的使用，節(jié)約勞動成本，自動化程度聞。在上述的暖風爐中，所述的自動送料結(jié)構包括呈筒狀的本體和設于本體內(nèi)的傳動螺桿，所述本體一端的側(cè)壁上具有與料倉出料口連通的通孔一，所述本體的另一端具有與上述第一燃燒室的進料口連通的通孔二，位于通孔一與通孔二之間的傳動螺桿上纏繞有正向葉片。傳動螺桿一般由電機帶動其轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，正向葉片對生物質(zhì)成型燃料進行擠壓，使生物質(zhì)成型燃料向通孔二方向移動。在上述的暖風爐中，所述第二燃燒室的下端呈倒錐形，且在所述第二燃燒室的下方設有與該第二燃燒室連通的集灰室，在所述的集灰室上設有出灰口，所述出灰口的外端穿出所述的殼體。由于第二燃燒室是固氣分離室，在此處將從第一燃燒室內(nèi)進入的煙塵進行分離，塵土通過倒錐形結(jié)構進入到集灰室內(nèi)，通過出灰口將里面的塵土掏出，保持第二燃燒室內(nèi)的暢通。在上述的暖風爐中，所述第三燃燒室的側(cè)壁上設有清灰口，所述清灰口的外端穿出所述的殼體。由于第三燃燒室是橫向設置的，在燃燒的過程中，第三燃燒室內(nèi)也會有少量塵土的堆積，通過該清灰口可將其內(nèi)部的塵土進行清除，保證第三燃燒室內(nèi)的暢通。在上述的暖風爐中，所述第一燃燒室的側(cè)壁上設有觀火口。通過該觀火口可隨時掌握第一燃燒室內(nèi)的燃燒情況，根據(jù)燃燒情況可增加或減少生物質(zhì)成型燃料的量，從而控制其燃燒的大小。[0019]與現(xiàn)有技術相比，本暖風爐具有以下優(yōu)點在第一燃燒室處增加自動送料結(jié)構，其自動化程度高、勞動強度低、操作簡單、安裝方便、無需繁雜的操作程序；在第二燃燒室內(nèi)進行固氣分離，清潔煙氣在燃燒室內(nèi)停留時間長、燃燒充分、燃料利用率高，從根本上解決冒黑煙的問題。

圖I是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構示意圖。圖中，I、底座；11、殼體；21、第一燃燒室；21a、觀火口 ；22、第二燃燒室；23、第三燃燒室；23a、出煙口 ；23b、清灰口 ；24、集灰室；24a、出灰口 ；3、熱交換室；31、進風口 ；32、出風口 ；4、中通管51、導流板一；52、導流板二；6、料倉；61、進口 ；62、觀料口 ；7、自動送料結(jié)構。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示的暖風爐，它包括底座I和設于底座I上的殼體11，殼體11內(nèi)設有三個燃燒室第一燃燒室21、與第一燃燒室21連通的第二燃燒室22和與第二燃燒室22連通的第三燃燒室23。如圖I所示，在第一燃燒室21上具有進料口，進料口的外端伸出至殼體11夕卜，在進料口處還設有鼓風機，第三燃燒室23位于第一燃燒室21和第二燃燒室22的上部，且第三燃燒室23上開設有出煙口 23a，出煙口 23a的外端伸出至殼體11外。如圖I所示，殼體11與三個燃燒室之間的空間為熱交換室3，殼體11的上部設有與該熱交換室3連通的進風口 31，殼體11的下部設有與該熱交換室3連通的出風32，在熱交換室3內(nèi)還設有用于擴大熱交換面積的熱交換器。為了使進入的冷風能更有效地在熱交換室3內(nèi)進行熱交換，在熱交換室3內(nèi)設有導流板一 51。當冷風從進風口 31進入后，在導流板一 51的作用下進入到熱交換室3的下部，與第一燃燒室21和第二燃燒室22進行熱量轉(zhuǎn)換后，由出風口 32排出供人們?nèi)∨褂?。具體的，如圖I所示，熱交換器包括若干均勻分布在第三燃燒室23上的中通管4，中通管4的進風端穿過并穿出第三燃燒室23的頂部，中通管4的出風端穿設并穿出第三燃燒室23的底部，中通管4傾斜設置且中通管4的進風端朝向進風口 31設置。如圖I所示在進風口 31處設有用于將風導向中通管4進風端的導流板二 52。為了實現(xiàn)自動送料的目的，如圖I所示，在底座I上還設有其頂部具有進口 61的料倉6，位于該料倉6底部的出料口通過一自動送料結(jié)構7與第一燃燒室21的進料口連接。具體的，如圖I所示，自動送料結(jié)構7包括呈筒狀的本體和設于本體內(nèi)的傳動螺桿，本體一端的側(cè)壁上具有與料倉6出料口連通的通孔一，本體的另一端具有與第一燃燒室21的進料口連通的通孔二，位于通孔一與通孔二之間的傳動螺桿上纏繞有正向葉片。如圖I所示，在料倉6上設置有觀料口 62，通過該觀料62可隨時觀察料倉6內(nèi)生物質(zhì)燃料的多少，隨時補充燃料。可在該料倉6內(nèi)加入生物質(zhì)成型燃料，生物質(zhì)成型燃料由于其自身的重力從出料口內(nèi)緩慢進入到自動送料結(jié)構7內(nèi)，通過自動送料結(jié)構7將其輸送到第一燃燒室21的進料口內(nèi)。采用自動送料結(jié)構7，減少了對人工操作的要求，減少工人的使用，節(jié)約勞動成本，自動化程度高。傳動螺桿一般由電機帶動其轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，正向葉片對生物質(zhì)成型燃料進行擠壓，使生物質(zhì)成型燃料向通孔二方向移動。本實施例中，第二燃燒室22的下端呈倒錐形，且在第二燃燒室22的下方設有與該第二燃燒室22連通的集灰室24，如圖I所示，在集灰室24上設有出灰口 24a，出灰24a的外端穿出殼體11。由于第二燃燒室22 是固氣分離室，在此處將從第一燃燒室21內(nèi)進入的煙塵進行分離，塵土通過倒錐形結(jié)構進入到集灰室24內(nèi)，通過出灰口 24a將里面的塵土掏出，保持第二燃燒室22內(nèi)的暢通。如圖I所示，在第三燃燒室23的側(cè)壁上設有清灰口 23b，清灰口 23b的外端穿出所述的殼體11。由于第三燃燒室23是橫向設置的，在燃燒的過程中，第三燃燒室23內(nèi)也會有少量塵土的堆積，通過該清灰口 23b可將其內(nèi)部的塵土進行清除，保證第三燃燒室23內(nèi)的暢通。如圖I所示，在第一燃燒室21的側(cè)壁上設有觀火口 21a。通過該觀火口 21a可隨時掌握第一燃燒室21內(nèi)的燃燒情況，根據(jù)燃燒情況可增加或減少生物質(zhì)成型燃料的量，從而控制其燃燒的大小。本暖風爐在工作時，將生物質(zhì)成型燃料通過自動送料結(jié)構7將其送入到進料口處并進入到第一燃燒室21內(nèi)，利用其內(nèi)部的點火器將其點燃后在第一燃燒室21內(nèi)燃燒，由于在進料口處安裝有鼓風機，所以燃燒的煙塵進入到第二燃燒室22內(nèi)，并在第二燃燒室22內(nèi)旋風除塵燃燒，在第二燃燒室22內(nèi)固氣分離，分離后的火焰進入到第三燃燒室23內(nèi)，最后經(jīng)出煙口 23a排出。在此時，從進風口 31內(nèi)進入大量的冷風，該冷風在熱交換器的作用下分別與第三燃燒室23、第一燃燒室21和第二燃燒室22進行熱量交換，吸收熱量，最后由出風口 32排出，供人們?nèi)∨谩１九L爐中安裝有熱交換器，其熱效率高。為了保證持續(xù)的冷風從進風口 31進入，可在進風口 31處安裝風機。本暖風爐自動化程度高、勞動強度低、操作簡單、安裝方便、無需繁雜的操作程序，在第二燃燒室22內(nèi)進行固氣分離，清潔煙氣在燃燒室內(nèi)停留時間長、燃燒充分、燃料利用率高，從根本上解決冒黑煙的問題。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、底座；11、殼體；21、第一燃燒室；21a、觀火口 ；22、第二燃燒室；23、第三燃燒室；23a、出煙口 ；23b、清灰口 ；24、集灰室；24a、出灰口 ；3、熱交換室；31、進風口 ；32、出風口 ；4、中通管；51、導流板一 ；52、導流板二 ；6、料倉；61、進口 ；62、觀料口 ；7、自動送料結(jié)構等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種暖風爐，包括底座(I)和設于底座(I)上的殼體(11)，所述的殼體(11)內(nèi)設有三個燃燒室第一燃燒室(21)、與第一燃燒室(21)連通的第二燃燒室(22)和與第二燃燒室(22)連通的第三燃燒室(23)，所述的第一燃燒室(21)上具有進料口，所述進料口的外端伸出至殼體(11)外，在所述的進料口處還設有鼓風機，上述的第三燃燒室(23)位于第一燃燒室(21)和第二燃燒室(22)的上部，且所述的第三燃燒室(23)上開設有出煙口(23a)，所述出煙口(23a)的外端伸出至殼體(11)外，其特征在于，所述的殼體(11)與三個燃燒室之間的空間為熱交換室(3)，所述殼體(11)的上部設有與該熱交換室(3)連通的進風口(31)，所述殼體(11)的下部設有與該熱交換室(3)連通的出風口(32)，在所述的熱交換室(3)內(nèi)還設有用于擴大熱交換面積的熱交換器。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種暖風爐，其特征在于，所述的熱交換器包括若干均勻分布在上述第三燃燒室(23)上的中通管(4)，所述中通管(4)的進風端穿過并穿出上述第三燃燒室(23)的頂部，所述中通管(4)的出風端穿設并穿出上述第三燃燒室(23)的底部，所述的中通管(4)傾斜設置且所述中通管(4)的進風端朝向上述的進風口(31)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種暖風爐，其特征在于，所述的熱交換室(3)內(nèi)設有導流板一 (51);所述的進風口(31)處設有用于將風導向上述中通管(4)進風端的導流板二(52)。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種暖風爐，其特征在于，所述的底座(I)上還設有其頂部具有進口(61)的料倉(6)，位于該料倉(6)底部的出料口通過一自動送料結(jié)構(7)與上述第一燃燒室(21)的進料口連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種暖風爐，其特征在于，所述的自動送料結(jié)構(7)包括呈筒狀的本體和設于本體內(nèi)的傳動螺桿，所述本體一端的側(cè)壁上具有與料倉￠)出料口連通的通孔一，所述本體的另一端具有與上述第一燃燒室(21)的進料口連通的通孔二，位于通孔一與通孔二之間的傳動螺桿上纏繞有正向葉片。
6.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種暖風爐，其特征在于，所述第二燃燒室(22)的下端呈倒錐形，且在所述第二燃燒室(22)的下方設有與該第二燃燒室(22)連通的集灰室(24)，在所述的集灰室(24)上設有出灰口(24a)，所述出灰口(24a)的外端穿出所述的殼體(11)。
7.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種暖風爐，其特征在于，所述第三燃燒室(23)的側(cè)壁上設有清灰口(23b)，所述清灰口(23b)的外端穿出所述的殼體(11)。
8.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種暖風爐，其特征在于，所述第一燃燒室(21)的側(cè)壁上設有觀火口(21a)。
專利摘要本實用新型提供了一種暖風爐，屬于加熱設備技術領域。它解決了現(xiàn)有的暖風爐自動化程度低、污染嚴重的問題。本暖風爐，包括底座和設于底座上的殼體，殼體內(nèi)設有第一燃燒室、與第一燃燒室連通的第二燃燒室和第三燃燒室，第一燃燒室上具有進料口，進料口的外端伸出至殼體外，在進料口處設有鼓風機，第三燃燒室位于第一燃燒室和第二燃燒室的上部，第三燃燒室上開設有出煙口，出煙口的外端伸出至殼體外，殼體與三個燃燒室之間的空間為熱交換室，殼體的上部設有與熱交換室連通的進風口，殼體的下部設有與熱交換室連通的出風口，在熱交換室內(nèi)還設有熱交換器。本實用新型具有自動化程度高、操作簡單、能耗低、燃料利用率高等優(yōu)點。
文檔編號F24H3/08GK202660733SQ201220315959
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者李宗華, 李魯信 申請人:溫嶺市藍寶精靈鍋爐有限公司